一种直流电机的换向极结构的制作方法

文档序号:7443094阅读:453来源:国知局
专利名称:一种直流电机的换向极结构的制作方法
技术领域
本发明涉及直流电动机的换向极结构。
背景技术
普通Z系列的直流电动机换向极结构,铁心与线圈套装之后,通常是用绝缘绑扎 带绑扎,达到换向极铁心与线圈的整体性;但是对于Ζ80(ΓΖ1000的直流电机,随着电机容 量的不断增大,当电机发生故障瞬间短路时,这时通过换向极线圈的电流突然增大,受到漏 磁场的影响,此时线圈所受到的磁拉力将会瞬间增大,由于结构上的欠缺,换向极便会随着 拉力塌向一侧,造成严重损坏。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种在保证电机
在最大功率下,换向极能承受相对大的磁拉力,结构牢固可靠,保证电机正常使用的直 流电机的换向极结构。本发明的技术方案如下
一种直流电机的换向极结构,包括绕制好的上、下换向极线圈、叠压好的换向极铁心和 压板,上、下换向极线圈套装在换向极铁心上并且通过穿过换向极铁心的圆钢将上、下换向 极线圈卡住,上换向极线圈与圆钢之间,上换向极线圈与下换向极线圈之间均垫有环形绝 缘板,压板设置在换向极铁心下方并且两者之间设置有矩形绝缘板,压板与换向极铁心通 过螺钉固定。进一步进,换向极铁心的两端用换向极垫片和垫块塞紧,并且用螺钉将换向极垫 片和垫块与换向极铁心固定在一起。进一步地,所述螺钉为镀锌钢沉头螺钉。本发明的有益技术效果是
本发明结构紧凑,牢固,整体性强,作用效果明显;在电机发生瞬间故障短路,通过的电 流过大时,尽管所受到的磁拉力很大,此种结构也能够很好的保护换向极不受影响,防止换 向极由于磁拉力过大塌向一边。


图1是本发明换向极结构示意图; 图2是图1的侧视结构示意图。图中标记示意为1. 1、1. 2-上、下换向极线圈;2-换向极垫片;3-垫块;4. 1、 4. 2-螺钉;5-换向极铁心;6-圆钢;7-环形绝缘板;8-矩形绝缘板;9-压板。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。如图1所示,本发明包括绕制好的上换向极线圈1. 1、下换向极线圈1. 2、叠压好的换向极铁心5以及压板9,换向极线圈1. 1与穿过换向极铁心5的圆钢6之间,上、下换向极 线圈1. 1,1. 2之间均设置有环形绝缘板7,待上、下两个换向极线圈1. 1、1. 2套装到位之后, 在换向极铁心5底部事先加工好两排螺纹孔的位置,先后垫好矩形绝缘板8与压板9,利用 镀锌钢沉头螺钉4. 1将换向极铁心5与压板9固定好,并且螺钉4. 1均需凿毛,以保证表面 光滑;为防止上换向极线圈1. 1与换向极铁心5左右之间发生位移,在换向极铁心5的两端 用换向极垫片2和垫块3塞紧,并且用镀锌钢沉头螺钉4. 2将其固定。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本 领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变 化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种直流电机的换向极结构,其特征在于包括绕制好的上换向极线圈(1.1)、下换 向极线圈(1.2)、叠压好的换向极铁心(5)和压板(9),上、下换向极线圈(1.1)、(1.2)套装 在换向极铁心(5)上并且通过穿过换向极铁心(5)的圆钢(6)将上、下换向极线圈(1. 1)、 (1.2)卡住,上换向极线圈(1. 1)与圆钢(6)之间,上换向极线圈(1. 1)与下换向极线圈 (1.2)之间均垫有环形绝缘板(7),压板(9)设置在换向极铁心(5)下方并且两者之间设置 有矩形绝缘板(8),压板(9)与换向极铁心(5)通过螺钉(4. 1)固定。
2.根据权利要求1所述直流电机的换向极结构,其特征在于换向极铁心(5)的两端用 换向极垫片(2)和垫块(3)塞紧,并且用螺钉(4. 2)将换向极垫片(2)和垫块(3)与换向极 铁心(5)固定在一起。
3.根据权利要求1所述直流电机的换向极结构,其特征在于螺钉(4.1)为镀锌钢沉 头螺钉。
4.根据权利要求2所述直流电机的换向极结构,其特征在于螺钉(4.2)为镀锌钢沉 头螺钉。
全文摘要
本发明公开了一种直流电机的换向极结构,包括绕制好的上换向极线圈、下换向极线圈、叠压好的换向极铁心和压板,上、下换向极线圈套装在换向极铁心上并且通过穿过换向极铁心的圆钢将上、下换向极线圈卡住,上换向极线圈与圆钢之间,上换向极线圈与下换向极线圈之间均垫有环形绝缘板,压板设置在换向极铁心下方并且两者之间设置有矩形绝缘板,压板与换向极铁心通过螺钉固定。本发明结构紧凑,牢固,整体性强,作用效果明显;在电机发生瞬间故障短路时,此种结构能够很好的保护换向极不受影响,防止换向极由于磁拉力过大塌向一边。
文档编号H02K13/00GK102122864SQ20101057483
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者肖丽芳 申请人:无锡华天电气科技有限公司
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