专利名称：一种发电机新型定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电机构件，特别是一种发电机新型定子冲片。
背景技术：
目前，发电机定子是由单片的定子冲片叠加而成的，不同型号的发电机有着不同 型号的统一尺寸的定子冲片，现有的发电机的定子冲片包括有片体，片体的外轮廓是由四 条两两彼此相对且平行的直线段和四条两两彼此相对的圆弧构成，片体的内圆轮廓上分布 两组彼此对称的线槽，每组线槽均是这样分布的第一组线槽中的多个线槽均勻分布在以 左边直线段上端部所对应的内圆轮廓为起始点、以右边直线段下端部所对应的内圆轮廓为 终止点的上部的内圆轮廓上，第二组线槽中的多个线槽均勻分布在以左边直线段下端部所 对应的内圆轮廓为起始点、以右边直线段下端部所对应的内圆轮廓为终止点的下部的内圆 轮廓上。这种发电机定子冲片存在着如下的不足，整个冲片上设置有固定数量为36的绕 线槽，针对发电机的不同，用于缠绕铜线和铝线的定子冲片上绕线槽的尺寸也不同，这样在 实际生产中需要生产具有不同尺寸绕线槽的定子冲片；另外，在实际使用中整个定子的磁 通密度分布极不均勻，左边直线段和右边直线段中部至圆弧段中部所对应的定子本体处的 磁通密度较大，这是左边直线段和右边直线段中部至圆弧段中部所对应的定子片体的宽度 不足造成的，它是影响发电机输出功率的重要原因。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种发电机新型定子冲 片，该定子冲片上的绕线槽具有统一尺寸，能够缠绕标准的铜线或铝线；并且，该定子冲片 的设计能够解决整个定子的磁通密度分布不均勻的问题，提高发电机输出功率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种发电机新型定子冲片，其外轮 廓是由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连接形成，四条直线段两两平行分成两组，两 组又相互垂直，其中一组平行直线段较长，另一组平行直线段的长度相对较短；其内轮廓的 中心圆孔沿圆周分布有二组绕线槽，该二组绕线槽经弧线段连接，所述弧线段正对外轮廓 的较长直线段，所述的绕线槽共有32个，其中标准绕线槽有M个，中型绕线槽4个，异型 绕线槽4个；所述的每组绕线槽的数目为16个，其中12个标准绕线槽对称分布在定子冲 片长对称轴两侧，标准绕线槽组的两端分别设有一个中型绕线槽，两端的中型绕线槽分别 相邻设有一个异性绕线槽；所述的标准绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm，标准绕线 槽的平底和槽口的距离为9. 5mm，标准绕线槽平底与内轮廓圆心距离为70. 5mm，两个相邻 标准绕线槽之间的间距为4. 2mm 4. 225mm ；中型绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm, 中型绕线槽的平底和槽口的距离为8. 5mm,中型绕线槽平底与内轮廓圆心距离为69. 5mm, 和相邻的标准绕线槽之间的间距为4. 2mm 4. 225mm ；异型绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm，异型绕线槽的平底至对边槽底的距离为U8mm，和相邻的中型绕线槽之间的间距为 4. 2mm 4. 225mm。相对于通常的36个绕线 槽的设置，增加了每个绕线槽的空隙，这样对于不同粗细 的铜线和铝线均能够缠绕上；另外，由于增加了每个绕线槽的尺寸，减小了绕线槽圆弧段的 面积，保证了这个定子上的磁通密度的统一。采用上述技术方案所达到的技术效果是整个定子冲片上设置有固定数量的绕线 槽，每个绕线槽的尺寸比现有的绕线槽更大，能用于缠绕不同粗细的铜线和铝线；并且因为 绕线槽尺寸的增大，该绕线槽所处的内部轮廓更薄，这样在该轮廓处的磁通密度增大，在现 有基础上，整个定子的磁通密度分布更均勻，避免了定子上因为磁通密度分布不均勻所造 成的磁干扰，提高了发电机的整体输出功率。减少绕线槽的数量可以增加单个绕线槽的尺 寸，利于兼容铜线和铝线的缠绕，另外，过渡绕线槽是指尺寸小于标准绕线槽，可缠绕线圈 数量少的绕线槽，其独特的设置能够减小定子上该处轮廓的面积，平衡定子上的磁通密度。 其尺寸的标准化设置有利于工业化生产，能够在现有基础上切成该定子冲片的每一块模板 的面积减小，缩短发电机定子铁心长度，例如5kW电机由140mm长缩短为IlOmm长，从而节 约了原材料，并且绕线槽的设置尺寸能够同时兼容铜线和铝线的线圈缠绕，并且能进一步 平衡该定子上的各处的磁通密度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型一种发电机新型定子冲片的结构示意图；图2是现有发电机定子冲片上磁通密度分布图；图3是发电机新型定子冲片上磁通密度分布图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种发电机新型定子冲片、定子片的外轮廓是由 四条直线段和相邻直线段过渡的同心圆弧段连接形成，四条直线段两两平行分成两组，两 组直线段又相互垂直，其中一组平行直线段较长，即外轮廓长直线段1，另一组平行的直线 段的长度相对较短，即外轮廓短直线段2 ；外轮廓长直线段1和外轮廓短直线段2之间有一 外轮廓圆弧段3连接。该发电机新型定子冲片内轮廓的中心圆孔沿圆周分布有二组绕线 槽，该二组绕线槽经弧线段连接，所述弧线段正对外轮廓长直线段1，所述的绕线槽共有32 个，其中标准绕线槽4共有24个，中型绕线5槽共有4个，异型绕线槽6共有4个。12个标 准绕线槽4对称分布在定子冲片长对称轴两侧，标准绕线槽组的两端分别设有一个中型绕 线槽5，两端的中型绕线槽5分别相邻设有一个异性绕线槽6。所述的标准绕线槽4的槽口 7尺寸为2. 8mm 2. 803mm,标准绕线槽的平底和槽口的距离8为9. 5mm,标准绕线槽平底 与内轮廓圆心距离9为70. 5mm，两个相邻标准绕线槽之间的间距10为4. 2mm 4. 225mm ； 中型绕线槽5的槽口 11尺寸为2. 8mm 2. 803mm,中型绕线槽的平底和槽口的距离12为 8. 5mm,中型绕线槽平底与内轮廓圆心距离13为69. 5mm，和相邻的标准绕线槽14之间的间 距为4. 2mm 4. 225mm ；异型绕线槽6的槽口 15尺寸为2. 8mm 2. 803mm,异型绕线槽的平 底至对边槽底的距离16为128mm，和相邻的中型绕线槽之间的间距17为4. 2mm 4. 225mm。 该定子冲片的适用范围是3kW—8kff的2极单相同步发电机。[0013]如图2所示，现有发电机定子冲片上磁通密度不均勻，其中区域18的磁场强度为 13608GS,区域19的磁场强度为19721Gs。整个定子冲片上的磁通密度的分布呈强弱交替分 布，并且由于产品的对称性，其定子冲片上的磁通密度也呈对称分布。如图3所示，发电机新型定子冲片上磁通密度分布均勻，其中区域20的磁场强度 为16454GS，区域21的磁场强度为17527Gs。整个定子冲片上的磁通密度的分布较为均勻， 并且由于产品的对称性，其定子冲片上的磁通密度也呈对称分布。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的技术人员来说，在不 脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型 的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1. 一种发电机新型定子冲片，其外轮廓是由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连 接形成，四条直线段两两平行分成两组，两组又相互垂直，其中一组平行直线段较长，另一 组平行直线段的长度相对较短；其内轮廓的中心圆孔沿圆周分布有二组绕线槽，该二组绕 线槽经弧线段连接，所述弧线段正对外轮廓的较长直线段，其特征在于所述的绕线槽共 有32个，其中标准绕线槽有24个，中型绕线槽4个，异型绕线槽4个；所述的每组绕线槽 的数目为16个，其中12个标准绕线槽对称分布在定子冲片长对称轴两侧，标准绕线槽组 的两端分别设有一个中型绕线槽，两端的中型绕线槽分别相邻设有一个异性绕线槽；所述 的标准绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm，标准绕线槽的平底和槽口的距离为9. 5mm, 标准绕线槽平底与内轮廓圆心距离为70. 5mm，两个相邻标准绕线槽之间的间距为4. 2mm 4. 225mm ；中型绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm,中型绕线槽的平底和槽口的距离为 8. 5mm,中型绕线槽平底与内轮廓圆心距离为69. 5mm，和相邻的标准绕线槽之间的间距为 4. 2mm 4. 225mm ；异型绕线槽的槽口尺寸为2. 8mm 2. 803mm,异型绕线槽的平底至对边 槽底的距离为128mm，和相邻的中型绕线槽之间的间距为4. 2mm 4. 225mm。
专利摘要一种发电机新型定子冲片，其外轮廓是由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连接形成，四条直线段两两平行分成两组，两组又相互垂直，其中一组平行直线段较长，另一组平行直线段的长度相对较短；其内轮廓的中心圆孔沿圆周分布有二组绕线槽，该二组绕线槽经弧线段连接，所述弧线段正对外轮廓的较长直线段，所述的绕线槽共有32个，其中标准绕线槽有24个，过渡绕线槽为8个.整个定子冲片上设置有固定数量的绕线槽，每个绕线槽的尺寸比现有的绕线槽更大，能用于缠绕不同粗细的铜线和铝线；并且因为绕线槽尺寸的增大，该绕线槽所处的内部轮廓更薄，这样在该轮廓处的磁通密度增大，提高了发电机的整体输出功率。
文档编号H02K1/16GK201898386SQ20102005537
公开日2011年7月13日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者舒晓凤 申请人:重庆阿波罗港城科技有限公司