专利名称：一种出线夹及塑封电机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机生产技术领域，具体地说，涉及塑封电机，更具体地说，涉及 一种塑封电机出线夹结构的改进。
背景技术：
目前，塑封电机的出线夹一般包括上夹板和下夹板，扣合在一起使用，扣合后具有 三个出线孔，用于固定定子线包的引出线，上夹板和下夹板固定好定子线包的引出线后扣 合，然后与定子组件通过注塑的方式注塑形成注塑定子，注塑定子具有注塑侧平面，出线夹 即注塑于该注塑侧平面上，出线孔的轴线与注塑侧平面垂直。这种出线夹仅起到固定引出 线的作用，下个工序中安装塑封电机热保护器时必须另外使用热保护器卡板，将热保护器 卡板固定在注塑定子侧平面上的卡槽中，然后将热保护器卡扣在热保护器卡板的卡槽里。由上可知，由于固定引出线及热保护器为两道工序，使得塑封电机装配工序复杂， 浪费人力资源，而且装配效率也比较低；出线夹为上夹板和下夹板的分体式结构，安装较困 难；另外，热保护器卡板是采用不锈钢钢板材料，增加了电机成本，而且不锈钢材质往往比 较容易刮伤电源线。
发明内容本实用新型提供一种出线夹，用于解决现有技术中出线夹仅用于固定定子线包的 引出线，固定热保护器时需另外设置热保护器卡板，即固定引出线及热保护器为两道工序， 从而使得塑封电机装配工序复杂，装配效率较低。为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种出线夹，包括 相扣合的上夹板和下夹板，所述出线夹还包括一卡板，所述卡板的一侧边上具有挡板，与所 述挡板相邻的侧边上具有豁口，所述上夹板和下夹板均固设在所述卡板的与具有挡板的侧 边相对的另一侧边上，并靠近所述豁口所在侧边；当所述出线夹与待注塑部件注塑为一体 时，所述卡板与注塑后部件的注塑侧平面之间形成用于卡装待卡装件的卡腔。对上述技术方案的改进，所述卡板的板面向所述注塑后部件的注塑侧平面倾斜 2° 8°。对上述技术方案的进一步改进，所述出线夹上还设有加强筋，所述加强筋与所述 卡板上的固定所述上夹板和下夹板的侧边相连。对上述技术方案的更进一步改进，所述卡板及所述加强筋与所述出线夹一体成型。对上述技术方案的再进一步改进，所述豁口为尖角形，其深度为2. 1mm，最大开口 处的宽度为0. 95mm。对上述技术方案的又进一步改进，所述挡板的高度为0. 9 1. 2mm。为了使所述出线夹具有足够的强度并避免刮伤待卡装件，所述出线夹材料为PA66
工程塑料。[0012]本实用新型还提供了一种塑封电机，包括注塑定子，所述注塑定子由出线夹和定 子组件注塑为一体形成，其具有注塑侧平面，所述出线夹处于所述注塑侧平面处，所述注塑 侧平面上还安装有热保护器，所述出线夹包括相扣合的上夹板和下夹板，所述出线夹还包 括一卡板，所述卡板的一侧边上具有挡板，与所述挡板相邻的侧边上具有豁口，所述上夹板 和下夹板均固设在所述卡板的与具有挡板的侧边相对的另一侧边上，并靠近所述豁口处; 所述卡板与所述注塑侧平面之间形成卡腔，所述热保护器卡装在所述卡腔内。对上述技术方案的改进，所述卡板的板面向所述注塑定子的注塑侧平面倾斜 2° 8°。对上述技术方案的进一步改进，所述出线夹上还设有加强筋，所述加强筋与所述 卡板上的固定所述上夹板和下夹板的侧边相连。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是1、本实用新型出线夹，通过将下夹板和下夹板固设在一侧边具有挡板的卡板上， 当出线夹与待注塑部件注塑为一体时，卡板与待注塑部件的注塑平面之间形成卡腔，用于 卡装待卡装件，即用于固定热保护器板，省去了热保护器卡板，将固定定子线包引出线及固 定热保护器集成到该出线夹上，从而简化了塑封电机的装配工序，提高了装配效率。2、本实用新型出线夹采用PA66尼龙工程塑料，降低了电机的制造成本，同时也避 免了原不锈钢卡板割伤热保护器电源线的隐患。3、本实用新型所提供的塑封电机，由于其注塑定子上将出线夹及热保护器的安装 工序合二为一，则塑封电机的整体装配工序简化，大大提高装配效率。
图1为本实用新型所提出的出线夹立体结构示意图；图2为本实用新型所提出的塑封电机中出线夹与定子组件注塑为一体形成的注 塑定子的立体结构局部示意图；图3为本实用新型所提出的塑封电机中注塑定子安装上热保护器后的立体结构 局部示意图；图中，1、出线夹；11、下夹板；12、上夹板；13、卡板；131、卡板侧边；132、挡板； 133、卡板侧边；134、豁口 ；135、卡板侧边；14、加强筋；15、半出线孔；2、注塑定子；21、注塑 侧平面；3、热保护器；31、热保护器电源线；4、定子引出线；h、挡板高度；a、豁口深度；α、 卡板板面向注塑侧平面的倾斜角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图1所示为本实用新型所提出的出线夹立体结构示意图；图2为本实用新型所提 出的塑封电机中出线夹与定子组件注塑为一体形成的注塑定子的立体结构局部示意图；图 3所示为本实用新型所提出的塑封电机中注塑定子安装上热保护器后的立体结构局部示意 图；本实用新型提供的塑封电机，采用常规的组装形式，改进之处在于其注塑定子上出线夹 的结构及热保护器的固定方式，因此，附图中只给出注塑定子上安装出线夹及热保护器的 相关结构图，即如图2和图3所示，省略塑封电机的整体组装及相关视图。[0025]本实用新型所提出的出线夹1，包括相扣合的上夹板12和下夹板11，还包括一卡 板13，卡板侧边131上具有挡板132，与挡板132相邻的卡板侧边133上具有豁口 134，上夹 板12和下夹板11均固设在卡板13的与具有挡板132的卡板侧边131相对的卡板侧边135 上，并靠近豁口 134所在的卡板侧边133 ；当出线夹1与待注塑部件注塑为一体时，卡板13 与注塑后部件的注塑侧平面之间形成用于卡装待卡装件的卡腔5。本实用新型所提出的塑封电机，包括注塑定子2，它是由出线夹1和定子组件(在 注塑定子2的内部，图中未示出)注塑为一体形成，具有注塑侧平面21，出线夹1处于注塑 侧平面21处，注塑侧平面21上还安装有热保护器3，出线夹1包括相扣合的上夹板12和下 夹板11，还包括一卡板13，卡板侧边131上具有挡板132，与挡板132相邻的卡板侧边133 上具有豁口 134，上夹板12和下夹板11均固设在卡板13的与具有挡板132的卡板侧边131 相对的卡板侧边135上，并靠近豁口 134所在的卡板侧边133 ；卡板13与注塑侧平面21之 间形成卡腔5，热保护器3卡装在卡腔5内。下面通过具体的实施例来详细阐述所述出线夹及塑封电机的具体组建结构及其 装配关系。为使本实用新型的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型 中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本 发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参见图1至图3，为使待卡装件即热保护器3更好地卡装在卡腔5中，卡板13的板 面向注塑后部件即注塑定子2的注塑侧平面21倾斜的角度α为2° 8°，本实施例中优 选α为5°。向卡腔5内卡装热保护器3时，由于α角的存在，待卡装件热保护器3对卡 板13产生作用力，卡板13产生弹性变形，根据作用力和反作用力的原理，卡板13即对待卡 装件热保护器3同样产生作用力，则将待卡装件热保护器3卡紧在注塑侧平面21上。为增强卡板13卡装待卡装件热保护器3的强度，防止卡板13断裂失效，出线夹1 上还设有加强筋14，该加强筋14与卡板13上的固定上夹板12和下夹板11的卡板侧边135 相连。为简化出线夹1的成型工艺，卡板13及加强筋14与出线夹1为一体成型，则整体 结构加工工艺简单，节约成本。因出线夹1的上夹板12和下夹板11均固设在卡板侧边135上，则当二者之间的 出线孔15放置好定子引出线4后扣合时，卡板13会对出线夹1产生一定的张力，使其不容 易扣合，在卡板13 —侧边上开设豁口 134，可大大减小此张力，保证出线夹1扣合的强度， 不至于松开。豁口 134可以为尖角形或圆弧形等，本实施例中对其不做具体限制，为加工方 便，豁口 134优选为尖角形，其深度为2. Imm,最大开口处的宽度为0. 95mm。为有效固定待卡装件热保护器3，限制其自由度，挡板132的高度应为0. 9 1.2mm为宜，本实施例中优选为1mm。为降低出线夹1的制造成本，尤其是保证卡板13卡装待卡装件热保护器3时的弹 性变形及强度，同时也避免原有不锈钢卡板卡装待卡装件热保护器3存在的割伤热保护器 电源线31的隐患，出线夹1选择PA66工程塑料制成，PA66俗称尼龙，其机械强度、刚度、耐 热耐磨性和抗蠕变性能更好。[0035]组装时，待上夹板12与下夹板11之间的出线孔15中放置好定子引出线4后扣合 出线夹1，与定子组件(在注塑定子2的内部，图中未示出)在注塑机上通过注塑的方式注 塑到一起，形成注塑定子2，并处于注塑定子侧平面21处，出线孔15的轴线垂直于注塑定子 侧平面21，卡板13与注塑定子侧平面21之间形成卡腔5，将热保护器3卡装在卡腔5中， 即完成了热保护器3的安装。最后将此注塑定子安装到塑封机壳内，安装其它相关零部件， 如带转子和轴承的转轴，进行整体封装形成塑封电机。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种出线夹，包括相扣合的上夹板和下夹板，其特征在于所述出线夹还包括一卡板，所述卡板的一侧边上具有挡板，与所述挡板相邻的侧边上具有豁口，所述上夹板和下夹板均固设在所述卡板的与具有挡板的侧边相对的另一侧边上，并靠近所述豁口所在侧边；当所述出线夹与待注塑部件注塑为一体时，所述卡板与注塑后部件的注塑侧平面之间形成用于卡装待卡装件的卡腔。
2.根据权利要求1所述的一种出线夹，其特征在于所述卡板的板面向所述注塑后部 件的注塑侧平面倾斜2° 8°。
3.根据权利要求2所述的一种出线夹，其特征在于所述出线夹上还设有加强筋，所述 加强筋与所述卡板上的固定所述上夹板和下夹板的侧边相连。
4.根据权利要求3所述的一种出线夹，其特征在于所述卡板及所述加强筋与所述出 线夹一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种出线夹，其特征在于所述豁口为尖角形，其深度为 2. 1mm，最大开口处的宽度为0. 95mm。
6.根据权利要求5所述的一种出线夹，其特征在于所述挡板的高度为0.9 1. 2mm。
7.根据权利要求6所述的一种出线夹，其特征在于所述出线夹材料为PA66工程塑料。
8.—种塑封电机，包括注塑定子，所述注塑定子由出线夹和定子组件注塑为一体形成， 其具有注塑侧平面，所述出线夹处于所述注塑侧平面处，所述注塑侧平面上还安装有热保 护器，所述出线夹包括相扣合的上夹板和下夹板，其特征在于所述出线夹还包括一卡板， 所述卡板的一侧边上具有挡板，与所述挡板相邻的侧边上具有豁口，所述上夹板和下夹板 均固设在所述卡板的与具有挡板的侧边相对的另一侧边上，并靠近所述豁口处；所述卡板 与所述注塑侧平面之间形成卡腔，所述热保护器卡装在所述卡腔内。
9.根据权利要求8所述的塑封电机，其特征在于所述卡板的板面向所述注塑定子的 注塑侧平面倾斜2° 8°。
10.根据权利要求9所述的塑封电机，其特征在于所述出线夹上还设有加强筋，所述 加强筋与所述卡板上的固定所述上夹板和下夹板的侧边相连。
专利摘要本实用新型提供了一种出线夹及塑封电机。出线夹，包括相扣合的上夹板和下夹板，出线夹还包括一卡板，卡板的一侧边上具有挡板，与挡板相邻的侧边上具有豁口，上夹板和下夹板均固设在卡板的与具有挡板的侧边相对的另一侧边上，并靠近豁口所在侧边；当出线夹与待注塑部件即塑封电机的定子组件注塑为一体时，卡板与注塑后部件即注塑定子的注塑侧平面之间形成用于卡装待卡装件即热保护器的卡腔。通过设置卡板将固定定子引出线和热保护器集成在出线夹上，省去了原有热保护器安装时必须先安装热保护器卡板，从而简化塑封电机的装配工序，提高了装配效率。
文档编号H02K5/22GK201726229SQ201020186539
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者刘海涛, 王兆贤, 王绍华, 王遵之, 郭小春 申请人:海尔集团公司;章丘海尔电机有限公司