可控硅变频装置的制作方法

文档序号:7316931阅读:371来源:国知局
专利名称:可控硅变频装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电气控制技术领域,特别是涉及一种利用可控硅来调节交流电频
率的装置。
背景技术
可控硅是硅可控整流元件的简称,亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功 能强等特点,是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产 品中,多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。家用电器中的调光灯、调速风 扇、空调机、电视机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、声光电路、定时控制器、玩具装置、 无线电遥控、摄像机及工业控制等都大量使用了可控硅器件。但是目前市场上销售的一种 三角形装配样式可控硅器件,在调节交流电频率时,如果长时间通电使用,会产生高温,容 易造成可控硅的损坏,影响可控硅的正常工作。可控硅在调节交流电频率时,受可控硅器件 的限制调节频率的范围较小。

实用新型内容为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种结构简单,调节方便,可有效防 止高温产生的可控硅变频装置。一种可控硅变频装置,包括两根螺杆、上板,下压板、上压板、耐高温绝缘体、若干 冷却板、定位轴、若干可控硅和碟形弹簧,两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺 栓固定,其特征在于上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠,在上压板和下压板之间的 最外侧分别设有耐高温绝缘体;在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅,并 保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板;耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和 下压板之间的定位轴定位,在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于冷却板的一端设有进水管和出水管,另 一端设有用于固定铜板的孔。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于在上压板和下压板之间的螺杆部分套 有绝缘管,其余螺杆部分用绝缘纸进行包装绝缘。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于在耐高温绝缘体和碟形弹簧之间还设 有垫圈。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于耐高温绝缘体为玻璃纤维板。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于在螺母和上板之间设有绝缘垫片,在螺 母和下压板之间也设有绝缘垫片。前述的一种可控硅变频装置,其特征在于所述螺杆采用青铜螺杆。本实用新型的有益效果是1、本实用新型将冷却板和可控硅间隔的设置,这样可通过在冷却板中注入水对可 控硅进行控温目的,防止可控硅超温运行,超温时整个电路会跳电保护,起到保护可控硅的作用。2、本实用新型介绍的可控硅变频装置为一组,使用者可以使用几组可控硅,这样 可达到不同的调节效果,同时组装方便,螺杆采用青铜螺杆,拆卸时维修也较为简便。3、本实用新型的许多部位采用绝缘设计,其中绝缘管与绝缘纸更是采用绝缘耐高 压设计,减少了漏电情况的发生,从而大大降低了事故的发生的隐患。4、本实用新型采用碟形弹簧能直观的观察到是否锁紧,更加坚固,同时碟形弹簧 与钢珠及其它配合能更好的调节组装平衡度。

图1是本实用新型的俯视图;图2是图1沿B-B的剖面示意图;图3是本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述图1是本实用新型的俯视图;图2是图1沿B-B的剖面示意图。如图1所示,一种可控硅变频装置,包括两根螺杆3、上板1,下压板10、上压板2、 耐高温绝缘体5、若干冷却板4、定位轴11,若干可控硅9和碟形弹簧8,两根螺杆3从上至 下依次穿过上板1、上压板2和下压板10,并且螺杆3与上板1或下压板10通过螺母15固 定,在螺母15和上板1之间设有绝缘垫片14,在螺母15和下压板10之间也设有绝缘垫片 14。在上压板2和下压板10之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体5,在两个耐高温绝缘体 5之间间隔的设有冷却板4和可控硅9,与上下耐高温绝缘体5相接触的始终是冷却板4。 同时在下部的耐高温绝缘体5和下压板10之间设有碟形弹簧8,为了防止碟形弹簧8进行 挤压固定时容易滑落掉下,还可在耐高温绝缘体5和碟形弹簧8之间设有垫圈6,垫圈6与 下压板10上的台阶一起起到滑掉作用。在上板1和上压板2之间设有起定心作用的钢珠 7,在上板2和下压板10之间设有定位轴11,耐高温绝缘体5、冷却板4、可控硅9和垫圈6 通过定位轴11进行定位。在上压板2和下压板10之间的螺杆3部分套有绝缘管13,其余 螺杆3部分用绝缘纸12进行包装绝缘。冷却板的一端设有两根管,其中一根为进水管16, 一根为出水管17,另一端设有用于固定铜板的孔18,铜板用于进行导电。在生产过程中,耐 高温绝缘体5 —般采用玻璃纤维板,螺杆3采用青铜螺杆,绝缘管13与绝缘纸12采用绝缘 耐高压设计。在生产时,先将螺杆的部分进行绝缘包装,再将两根螺杆3依次穿过上板1和上压 板2,同时用螺栓15进行固定,并在螺栓15与上板之间装上绝缘垫片14,在上板1和上压 板2之间安装钢珠7。然后将两根螺杆3中间部分套装有绝缘管13,同时将定位轴11穿过 耐高温绝缘体5、若干冷却板4、若干可控硅9、垫圈6,并将冷却板4与可控硅9间隔安装。 最后将碟形弹簧8安装与垫圈6外,下压板10穿过两根螺杆3,将碟形弹簧8向内压紧,通 过螺母15将下压板10固定,并在螺母15和下压板10之间装上绝缘垫片14。可控硅变频装置在使用时,通电前可通过冷却板4的进水管16注入冷水,通电后, 用冷水来控制可控硅9的温度,当水温升高后,从冷却板4的出水管17排除,这这样采取冷水循环降温,可很好的对可控硅9进行保护,延长其使用寿命。 以上已以较佳实施例公布了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采取 等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种可控硅变频装置,包括两根螺杆、上板,下压板、上压板、耐高温绝缘体、若干冷却板、定位轴、若干可控硅和碟形弹簧,两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺栓固定,其特征在于上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠,在上压板和下压板之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体;在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅,并保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板;耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和下压板之间的定位轴定位,在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可控硅变频装置,其特征在于冷却板的一端设有进水 管和出水管,另一端设有用于固定铜板的孔。
3.根据权利要求2所述的一种可控硅变频装置,其特征在于在上压板和下压板之间 的螺杆部分套有绝缘管,其余螺杆部分用绝缘纸进行包装绝缘。
4.根据权利要求3所述的一种可控硅变频装置,其特征在于在耐高温绝缘体和碟形 弹簧之间还设有垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种可控硅变频装置,其特征在于耐高温绝缘体为玻璃纤 维板。
6.根据权利要求5所述的一种可控硅变频装置,其特征在于在螺母和上板之间设有 绝缘垫片,在螺母和下压板之间也设有绝缘垫片。
7.根据权利要求6所述的一种可控硅变频装置,其特征在于所述螺杆采用青铜螺杆。
专利摘要本实用新型公开了一种可控硅变频装置,涉及电气控制技术领域。包括两根螺杆、上板,下压板、上压板、定位轴、耐高温绝缘体、若干冷却板、若干可控硅和碟形弹簧,两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺栓固定,上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠,在上压板和下压板之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体;在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅,并保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板;耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和下压板之间的定位轴定位,在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。本实用新型通过给冷却板注水,可有效的控制可控硅的温度,同时可将几组可控硅与冷却板配合使用,达到不同的调节效果。
文档编号H02M1/00GK201674387SQ201020221109
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者阙伯勋 申请人:五力机电科技(昆山)有限公司
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