防位移型防振锤的制作方法

文档序号:7317802阅读:408来源:国知局
专利名称:防位移型防振锤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输电线路中导线、避雷地线的振动预防,具体是一种防位移型防 振锤。
背景技术
架设在空中的导线和避雷地线(即架空线)振动时有一个规律,架空线上有些点 做上下运动,时而向上,时而向下,这些点称为“波腹点”。而另外一些点,却不发生上下位 移,维持在原来的平衡点上,这些点称为“波节点”。架空线上的“波节点”在振动中被来回 不断地弯折,使这些点的架空线产生疲劳,容易发生断股、断线。而架空线两端的悬挂点,不 论在什么频率下振动,它总是不变地成为“波节点”。因此,悬挂点处的导地线(导线和避雷 地线)尤其容易被弯折产生断股、断线事故,强烈的振动还容易引起杆塔及金具螺栓松动、 线路部件损坏等。目前,国内外为防止或减轻架空线振动,所采取的消能、防振主要措施是在架空线 “波腹点”处安装防振锤。防振锤一般是由一短段钢绞线两端各装一个重锤,中间装有专为 挂于架空线上的线夹组成。当架空线振动时,防振锤线夹随架空线一起上下振动,由于两端 重锤的惰性,使连接锤头的钢绞线不断上下弯曲,钢绞线股间及其材料内部分子间都产生 摩擦,从而消除振动能量。防振锤钢绞线弯曲的越厉害,消耗架空线振动的能量越多,使架 空线的振动减小到可以耐受的程度。如果选用适宜的防振锤,一般可以使架空线的振动应 力减少90%以上。防振锤要是装在距悬挂点的第一个“波腹点”上,可以达到最好的防振效 果,它能最有效地消耗振动能量,使线夹出口处的架空线得到最有效的保护。但是如果防振 锤滑动移位了,当它停留在架空线振动时的“波节点”上,就达不到消能的目的,线夹出口处 的导地线就得不到应有的防振保护。进一步来说,如果防振锤发生滑动,在逐渐移位到档距 中间的过程中,有可能出现包缠的铝包带堵住防振锤向弧垂最低点滑行或滑到最低点,导 致架空线磨损严重,机械、电气性能降低,造成事故。在现行的架空输电线路运行维护中,防振锤向档中外移现象每年都时有发生,并 且数量不在少数。而导线防振锤位移回收安装在不停电情况下须按照等电位作业方式进 行,避雷地线防振锤位移回收安装须采用地线飞车作业进行。明显地导地线防振锤位移回 收安装存在操作程序复杂、危险程度高、相对工作量大、回收安装次数频繁等现实问题。因 此,如防振锤在使用过程中就能避免其滑动位移,也就无需进行导地线防振锤位移回收安 装,也就不存在上述现实问题了。分析防振锤发生滑动位移的主要因素有三1、选用线夹的握力不能够满足架空输 电线路运行要求;2、线夹的防松措施不力,不能够有效地补偿导地线的蠕变量;3、导地线 振动蠕变后,防振锤线夹产品结构不能实现防振锤滑移自锁。其中,防振锤线夹的握力是防振锤的一项重要检测指标,是必须要加以重视的技 术要求。因为防振锤是靠线夹与导线固定,通过它将架空线上由微风振动所产生的驻波传 递到钢绞线上并消耗掉。防止防振锤线夹滑移的现有措施主要通过提高螺栓的扭力矩和改变线夹的结构来增大线夹对架空导线的握力改用高等级性能螺栓提高螺栓的扭力矩;将 线夹结构由压板式结构改为铰接式结构。铰接式结构内层中的橡胶垫是保证防振锤在振动 过程不发生滑移的关键部件。但现有铰接式线夹结构内层中橡胶垫的结构设计仍有不尽如 人意的地方,在导地线振动蠕变后,不能够有效地补偿导地线的蠕变量,不能实现防振锤线 夹结构内部的滑移自锁,使防振锤线夹握着力降低,最终仍会发生滑动位移。
发明内容本实用新型为了解决现有铰接式防振锤无法有效防止防振锤滑动位移的问题,提 供了一种防位移型防振锤。本实用新型是采用如下技术方案实现的防位移型防振锤,包括两端分别固定有 锤头的钢绞线线段、下部与钢绞线线段中央固定并用于与架空线上“波腹点”处固定的铰接 式线夹;所述铰接式线夹包含下部与钢绞线线段中央固定的线夹本体、顶部与线夹本体顶 部铰接的线夹盖板,线夹盖板下部与线夹本体下部通过销钉固定,线夹本体与线夹盖板两 部件的相对面上分别开设有正对的固位线槽,且固位线槽内分别设有防滑橡胶垫;固位线 槽内开设有至少一个定位槽口,防滑橡胶垫与固位线槽的接触面上设有与定位槽口位置、 形状、大小对应的定位凸台;防滑橡胶垫与架空线的接触面上开设有能抱合架空线股线的 防滑凹槽,线夹本体固位线槽与线夹盖板固位线槽正对时,两防滑橡胶垫上的防滑凹槽形 成与架空线的股线旋向及螺旋角一致的螺旋槽;防滑橡胶垫的两端分别设有固位凸台,固 位凸台之间的距离为固位线槽的长度。此外,防滑橡胶垫上开设有与钢绞线线段平行且单端开口的裂缝;且线夹本体 固位线槽两端槽底与线夹盖板固位线槽相应端槽底之间的间距存在差值d,且0 <差值d < 3mm0与现有技术相比,本实用新型对铰接式线夹结构及防滑橡胶垫结构进行了改进
1、防滑橡胶垫的两端分别设置了固位凸台,使得防滑橡胶垫不易从防振锤的线夹中滑落;
2、防滑橡胶垫与架空线的接触面上、与线夹上固位线槽的接触面上分别作了结构改进,有 效避免了防滑橡胶垫与架空线间、防滑橡胶垫与线夹间的相对位移,实现防振锤使用中防 止滑动位移的目的;3、在防滑橡胶垫上开设与钢绞线线段平行且单端开口的裂缝,使得线 夹内的防滑橡胶垫具有了扩胀功能,在防振锤由于自重等因素作用下开始出现向下和外端 滑移时,使得防滑绝缘垫的裂缝开口端扩胀,抵消架空线的蠕变量,使线夹对架空线拥有足 够的、比较持久的握着力,即在使用中长时间保持线夹对架空线的握着力不降低。4、线夹本 体固位线槽两端槽底与线夹盖板固位线槽相应端槽底之间的间距存在差值d(即防振锤线 夹内固位线槽表面左右圆径的相差值),将线夹本体固位线槽两端槽底与线夹盖板固位线 槽相应端槽底之间的等间距结构加以改进,线夹本体固位线槽与线夹盖板固位线槽间距较 小的一端能进一步增强了防滑橡胶垫对导地线的握着力,增大了与导地线的摩擦系数,同 时防滑橡胶垫的可压缩性能补偿导线的蠕变,实现了防振锤位移的自我闭锁功能,将防振 锤向档中滑移尽可能地消弭在了起始阶段;且范围0 <差值d< 3mm是经试验验证、能较好 地实现对扩胀防滑橡胶垫滑移锁止的尺寸范围。本实用新型结构合理、紧凑,工作可靠性高,能有效防止滑动位移,进而有效减少 了运行人员、检修人员的工作量,确保输电线路的安全运行,减少了停、限电所引发的不利影响,保障了社会生产、生活用电的正常供给,为电力企业树立了良好的社会形象。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型防滑橡胶垫的结构示意图;图3为图2的后视图;图4为固位线槽内的结构示意图;图5为图1中铰接式线夹的A-A剖面示意图;图中1、2_锤头;3-钢绞线线段;4-线夹本体;5-线夹盖板;6_销钉;7、8_固位线 槽;9-防滑橡胶垫;10-定位槽口 ;11-定位凸台;12-防滑凹槽;13、14_固位凸台;15-裂缝。
具体实施方式
如附图所示,防位移型防振锤,包括两端分别固定有锤头1、2的钢绞线线段3、下 部与钢绞线线段3中央固定并用于与架空线上“波腹点”处固定的铰接式线夹;所述铰接式 线夹包含下部与钢绞线线段3中央固定的线夹本体4、顶部与线夹本体4顶部铰接的线夹盖 板5,线夹盖板5下部与线夹本体4下部通过销钉6固定,线夹本体4与线夹盖板5两部件 的相对面上分别开设有正对的固位线槽7、8,且固位线槽7、8内分别设有防滑橡胶垫9,固 位线槽7、8内开设有至少一个定位槽口 10,防滑橡胶垫9与固位线槽7、8的接触面上设有 与定位槽口 10位置、形状、大小对应的定位凸台11 ;防滑橡胶垫9与架空线的接触面上开 设有能抱合架空线股线的防滑凹槽12,线夹本体4固位线槽7与线夹盖板5固位线槽8正 对时,两防滑橡胶垫9上的防滑凹槽12形成与架空线的股线旋向及螺旋角一致的螺旋槽; 防滑橡胶垫9的两端分别设有固位凸台13、14,固位凸台13、14之间的距离为固位线槽7、8 的长度。防滑橡胶垫9上开设有与钢绞线线段3平行且单端开口的裂缝15 ;线夹本体4固 位线槽7两端槽底与线夹盖板5固位线槽8相应端槽底之间的间距存在差值d,且0 <差值 d < 3mm ;具体实施时,防滑橡胶垫9上的定位凸台11在嵌入固位线槽7、8内的定位槽口 10 时,可以涂上起密封和补充作用的801电力脂;注本实用新型所述防振锤在出厂前应通过 相应的电气和机械性能形式试验,方可应用于电力生产实际。
权利要求1.一种防位移型防振锤,包括两端分别固定有锤头(1、2)的钢绞线线段(3)、下部与钢 绞线线段(3)中央固定并用于与架空线上“波腹点”处固定的铰接式线夹;所述铰接式线夹 包含下部与钢绞线线段(3)中央固定的线夹本体(4)、顶部与线夹本体(4)顶部铰接的线 夹盖板(5),线夹盖板(5)下部与线夹本体(4)下部通过销钉(6)固定,线夹本体(4)与线 夹盖板(5)两部件的相对面上分别开设有正对的固位线槽(7、8),且固位线槽(7、8)内分 别设有防滑橡胶垫(9),其特征在于固位线槽(7、8)内开设有至少一个定位槽口(10),防 滑橡胶垫(9)与固位线槽(7、8)的接触面上设有与定位槽口(10)位置、形状、大小对应的 定位凸台(11);防滑橡胶垫(9)与架空线的接触面上开设有能抱合架空线股线的防滑凹槽 (12),线夹本体(4)固位线槽(7)与线夹盖板(5)固位线槽⑶正对时,两防滑橡胶垫(9) 上的防滑凹槽(12)形成与架空线的股线旋向及螺旋角一致的螺旋槽;防滑橡胶垫(9)的两 端分别设有固位凸台(13、14),固位凸台(13、14)之间的距离为固位线槽(7、8)的长度。
2.根据权利要求1所述的防位移型防振锤,其特征在于防滑橡胶垫(9)上开设有与 钢绞线线段(3)平行且单端开口的裂缝(15)。
3.根据权利要求1或2所述的防位移型防振锤,其特征在于线夹本体(4)固位线槽 (7)两端槽底与线夹盖板(5)固位线槽(8)相应端槽底之间的间距存在差值d,且0 <差值 d < 3mm。
专利摘要本实用新型涉及输电线路中导线、避雷地线的振动预防,具体是一种防位移型防振锤。解决了现有铰接式防振锤无法有效防止防振锤滑动位移的问题,包括两端分别固定有锤头的钢绞线线段、铰接式线夹;铰接式线夹包含线夹本体、线夹盖板,线夹盖板下部与线夹本体下部通过销钉固定,线夹本体与线夹盖板两部件的相对面上分别开设有正对的固位线槽,固位线槽内分别设有防滑橡胶垫;固位线槽内开设有定位槽口,防滑橡胶垫与固位线槽的接触面上设有定位凸台;防滑橡胶垫与架空线的接触面上开设有能抱合架空线股线的防滑凹槽;防滑橡胶垫两端分别设有固位凸台,固位凸台之间的距离为固位线槽的长度。结构合理、紧凑,工作可靠性高,能有效防止防振锤滑动位移。
文档编号H02G7/14GK201789254SQ20102024357
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者宋晓杰, 张汉银 申请人:华北电网有限公司大同超高压供电公司
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