专利名称：一种电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机转子，属于机械技术领域。
背景技术：
小型电机的转子一般包括转子体、穿设在转子体上的转轴以及设置在转子体上的 永磁铁。现有的转子转轴由金属材料制成，转子体则普遍采用铸铝制成，时常发生转子体导 电至转轴使转轴带电的情况，使用较不安全。目前，虽然也有将转轴浸渍绝缘漆的绝缘处 理，但是浸渍绝缘漆的绝缘处理存在着工艺较为复杂，生产周期长，绝缘效果较不理想的问 题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电机转子。本实用新型具有制作简 单、生产周期短、绝缘效果好的特点，本实用新型使用安全方便。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案一种电机转子，包括转子体，转子 体的槽底设有紧贴转子体内侧壁的转子座和支撑体；转子座中心开设有轴孔，转子座和支 撑体之间设置有间隙。上述的电机转子中，所述的间隙的宽度为4 8mm。前述的电机转子中，所述的转子座和支撑体的上方设有加强座。本实用新型的有益效果与现有技术相比，本实用新型在转子体槽底设置与转子 机体具有间隙的转子座，转轴穿设在转子座的轴孔中；当电机的转子体受磁力的作用转动， 转子体上的转子座带动转轴转动，由于转子座与转子体存在间隙，当转子体有电的情况下， 大于其爬电距离的间隙保证了转轴的绝缘，本实用新型使用安全。另外，申请人通过反复筛 选、比较、总结得到当间隙在4 8mm时，其既能保证转子的稳定运行，又能使本实用新型具 有理想的绝缘效果；另外，本实用新型在转子座和支撑体的上方设有加强座，加强座支撑在 转子体内部，对转子体起加强作用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视图；图3是本实用新型的立体图；图4是本实用新型的转子座的立体图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。一种电机转子，如附图1、附图2和附图3所示，包括有转子体1和设置 在转子体上的永磁铁8，所述转子体1的槽底设有紧贴转子体1内侧壁的转子座2和支撑
3体3，转子座2的形状附如图4所示，转子座2中心开设有轴孔5，轴孔5小于转子体轴孔7， 转子座2具有四片叶状金属片，金属片上设置有螺栓孔；转子座2的形状也可以是具有轴孔 的圆环金属片或者具有轴孔的矩形金属片。转子的转轴通过轴孔5穿设在转子体1上，转 子座2和支撑体3上方设置有加强座4，如附图2和附图3所示，加强座4包括加强底面和 固定在加强底面的加强肋；转子体1、转子座2、支撑体3和加强座4从下至上向依次设置， 并采用浇铸塑钢的方式固定在一起，也可以采用螺栓固定；转子座2和支撑体3之间具有间 隙6，由于转子座与转子体存在间隙，当转子体有电的情况下，大于其爬电距离的间隙保证 了转轴的绝缘；间隙6的尺寸为5mm，当间隙6在4 8mm的范围内时，其既能保证转子的 稳定运行，又能使本实用新型具有理想的绝缘效果。 本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做 出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种电机转子，其特征在于包括转子体(1)，转子体(1)的槽底设有紧贴转子体(1)内侧壁的转子座(2)和支撑体(3)；转子座(2)中心开设有轴孔(5)，转子座(2)和支撑体(3)之间设置有间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于所述的间隙(6)的宽度为4 8mm。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子，其特征在于所述的转子座(2)和支撑体(3) 的上方设有支撑转子体(1)的加强座(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子，包括转子体(1)，转子体(1)的槽底设有紧贴转子体(1)内侧壁的转子座(2)和支撑体(3)；转子座(2)中心开设有轴孔(5)，转子座(2)和支撑体(3)之间设置有间隙(6)；间隙(6)的宽度为4～8mm；转子座(2)和支撑体(3)的上方设有支撑转子体(1)的加强座(4)。本实用新型具有制作简单、生产周期短、绝缘效果好的特点，本实用新型使用安全方便。
文档编号H02K1/22GK201584830SQ20102030033
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者李永兴, 沈恩明 申请人:湖州南洋电机有限公司