专利名称：一种电机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的电机结构，尤其是一种能提高传感磁环和主磁钢对 应极性的电机结构。
技术背景现有的电机包括外壳内的定子、转子以及设置在定子和转子之间的轴承，转子 的中心设有截面为圆形的转子轴，转子轴的外端设有与其相配的传感磁环，传感磁环与 转子均开有与转子轴外表面相配的圆形孔。外壳内还设有与传感磁环极性相对应的主磁 钢，电机的出线结构通常采用引线电缆出线。这种电机主要存在以下问题1.电机在长 时间工作过程中，传感磁环容易相对转子轴发生偏转，导致传感磁环与主磁钢之间位置 对应出现偏差，引起两者间的极性不对应，出现控制问题并引起电机性能下降，降低工 作效率；2.直接采用引线电缆出线，在塑封外壳时容易将缆线表层弄破，也会增大缆线 和外壳间的缝隙，影响美观，存在安全隐患；3.通常电机与其端部的法兰采用不同材料 制作，并通过螺钉或螺栓进行连接，装配麻烦，结构复杂。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种电机结构，能有效提高传感磁 环与主磁钢之间的极对应性，提升电机的性能和工作效率。为此，本实用新型采取如下技术方案一种电机结构，包括外壳、定子、转子 及设置在定子和转子之间的轴承，转子的中心设有转子轴，转子轴的外端还设有传感磁 环，其特征在于所述的转子轴外表面形成对称的切面和弧面，所述的传感磁环和转子的 内孔均形成与该转子轴外表面相对应的配合面，所述外壳内对应于转子轴上的切面和弧 面处均设有主磁钢。转子轴包括内、外两段截面大小不同的内安装挡和外安装档，分别 与转子和传感磁环相配合。不同位置设置的主磁钢的极性与其相对的传感磁环上的极性 相对应。由于转子轴的局部外表面形成切面，使转子轴与传感磁环和转子牢靠定位，转 子在转动过程中，转子轴铁心与转子铁芯不易发生打滑松动，确保传感磁环与主磁钢极 性完全对应，提升电机的性能和工作效率。所述转子轴外表面形成对称的两个切面和两个弧面，该结构适用于四极电机内 部的转子轴结构，结构合理，电机性能好。所述的外壳内设有塑料固定座和漆包线圈，所述外壳的外端设有与塑料固定座 相配的插针安装座，所述的插针安装座内设有插针，所述的插针与漆包线圈连接。采用 插针替代传统的缆线出线结构，避免出现在塑封电机外壳时引起的一系列问题，结构紧 凑，便于电机外部与控制器进行定位。所述的插针为铜制插针，所述的漆包线圈与铜制插针焊接，连接方便。所述的主磁钢设在转子外表面形成的安装槽上，定位可靠，对应关系好。所述外壳的端部设有与外壳塑封为一体的法兰，简化结构，保证安装精度，使外壳和法兰颜色统一美观。定位所述轴承的安装室为塑封成型。本实用新型的有益效果体现在1.将传统的转子轴改造成由切面和弧面构成的 安装表面，使转子轴的内、外安装挡面分别与转子和传感磁环牢靠定位，确保传感磁环 始终与电机主磁钢极性相对应，提升电机性能和工作效率；2.采用安装在插针座上的插 针替代传统的缆线出线结构，结构紧凑，便于对安装在电机端部的控制器定位；3.法兰 与外壳塑封为一体，简化结构，无需再对法兰和外壳进行装配。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型转子主磁钢与传感磁环的极性对应图；图3是转子轴的结构示意图；图4是图3中c-c剖面视图；图5是图3中d-d剖面视图；图中1.外壳2.定子3.转子4.轴承5.转子轴6.传感磁环7.主磁钢8.切面 9.弧面10.漆包线圈11.塑料固定座12.插针安装座13.插针14.法兰15.内安装挡16.夕卜 安装挡。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种电机结构，外壳1内设有定子2、转子3及设置在定子 2和转子3之间的轴承4，转子3的中心设有转子轴5，转子轴5的外端还设有传感磁环 6。如图3所示，转子轴5包括内、外两段截面大小不同的内安装挡15和外安装档16， 分别与转子3和传感磁环6相配合。转子轴5的内安装挡15和外安装档16外表面均形 成对称的切面8和弧面9，传感磁环6和转子3的内孔均形成与内、外安装档外表面相对 应的配合面。转子3的外表面对应于转子轴5的切面8和弧面9处形成安装槽，安装槽 上插接主磁钢7，设置的主磁钢7的极性与传感磁环6的切面或弧面处的极性保持一致。 外壳1内端面处设有多个均勻排列的塑料固定座11和漆包线圈10，外壳1的外端设有与 塑料固定座11相配的插针安装座12，插针安装座12内设有铜制插针13，铜制插针13与 漆包线圈10连接。外壳1的端部还设有与外壳1塑封为一体的法兰14，定位轴承4的 安装室也采用热固性塑料精密成型。如图4和图5所示，一般常用的四极电机其转子轴 5的外表面形成对称的两个切面8和两个弧面9。转子轴的局部外表面形成切面，使转子轴与传感磁环和转子牢靠定位，转子在 转动过程中，转子轴铁心与转子铁芯不易发生打滑松动，确保传感磁环与主磁钢极性完 全对应，提升电机的性能和工作效率。本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，凡与本实用新型的技术方案相同 或等同的技术内容均落入其保护范围内。
权利要求1.一种电机结构，包括外壳(1)、定子(2)、转子(3)及设置在定子(2)和转子(3)之 间的轴承(4)，转子(3)的中心设有转子轴(5)，转子轴(5)的外端还设有传感磁环(6)， 其特征在于所述的转子轴(5)外表面形成对称的切面(8)和弧面(9)，所述的传感磁环 (6)和转子(3)的内孔均形成与该转子轴(5)外表面相对应的配合面，所述外壳(1)内对 应于转子轴(5)上的切面(8)和弧面(9)处均设有主磁钢(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机结构，其特征在于所述转子轴(5)外表面形成对称 的两个切面(8)和两个弧面(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机结构，其特征在于所述的外壳(1)内设有塑料 固定座(11)和漆包线圈(10)，所述外壳(1)的外端设有与塑料固定座(11)相配的插针安 装座(12)，所述的插针安装座(12)内设有插针(13)，所述的插针(13)与漆包线圈(10) 连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机结构，其特征在于所述的插针(13)为铜制插针， 所述的漆包线圈(10)与铜制插针(13)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电机结构，其特征在于所述的主磁钢(7)设在转子(3) 外表面形成的安装槽上。
6.根据权利要求1所述的一种电机结构，其特征在于所述外壳(1)的端部设有与外壳 (1)塑封为一体的法兰(14)。
7.根据权利要求1所述的一种电机结构，其特征在于定位所述轴承(4)的安装室为塑 封成型。
专利摘要本实用新型涉及一种能提高传感磁环和主磁钢对应极性的电机结构。现有的电机在长时间工作过程中，传感磁环容易相对转子轴发生偏转，导致传感磁环与主磁钢之间位置对应出现偏差，引起两者间的极性不对应，出现控制问题并引起电机性能下降，降低工作效率。本实用新型包括外壳、定子、转子及设置在定子和转子之间的轴承，转子的中心设有转子轴，转子轴的外端还设有传感磁环，其特征在于所述的转子轴外表面形成对称的切面和弧面，所述的传感磁环和转子的内孔均形成与该转子轴外表面相对应的配合面，所述外壳内对应于转子轴上的切面和弧面处均设有主磁钢。本实用新型能有效提高传感磁环与主磁钢之间的极对应性，提升电机的性能和工作效率。
文档编号H02K5/04GK201805291SQ20102051238
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者周嵩珍 申请人:上虞市玖龙电气有限公司