专利名称：矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器的制作方法
技术领域：
矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器技术领域[0001]本实用新型涉及一种矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器。
技术背景[0002]矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器包括隔爆外壳，主前门，右前 门、左侧门及由以上部件所包围的隔爆主腔，隔爆主腔中放置有软起主机。现有技术中 的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器大部分采用软起主机与隔爆外壳固定的 方式，由于不能移动，在安装于维护中有着很多的不便，尤其是在出现故障时不能立刻 更换，从而给电网运行的稳定性带来了很大的影响。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种软起主机与隔爆外壳能 分离的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用这样一种矿用隔爆兼本质安全型高压真空交 流软起动器，包括隔爆外壳，主前门，右前门、左侧门及由以上部件所包围的隔爆主 腔，所述的隔爆主腔中放置有软起主机，所述的软起主机上设置有滚轮，所述的隔爆主 腔中设置有内大车轨道，所述的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器还包括一 外大车轨道，所述的外大车轨道上设置有能与内大车轨道连接的装置。本实用新型和 现有技术的区别在于通过内大车轨道与外大车轨道连接的方式，在软起主机上安装滚 轮，软起主机可在连接而成的轨道上被抽位，便于软起主机从隔爆外壳中分离，省时省 力，减小了维修安装人员的工作负荷。[0005]特别地，所述的内大车轨道上设置有正限位固定板和反限位固定板，所述的正 限位固定板和反限位固定板用以限位软起主机。正限位固定板和反限位固定板的设置在 于固定软起主机，保证其不在隔爆外壳中的内大车轨道上滑动。[0006]特别地，所述的隔爆主腔的右侧设置为上中下三种结构，包括上层、中层和下 层，所述的上层、中层和下层分别设置有固定上轨道、中轨道和下轨道，所述的固定上 轨道上放置主接触器、所述的中轨道上放置电压互感器组件，所述的下轨道上放置旁路 接触器。将各模块分区安装，并根据其连接关系及维修频率等确定相互位置关系，即可 可以增大空间利用率，同时，还便于各个部件的维修。[0007]特别地，所述的上层还设置有一活动上轨道，所述的活动上轨道绕铰链在与固 定上轨道成90°至180°角的范围内转动。当隔爆主腔内右侧上部的部件需要抽位维修 时，将活动上轨道下放90°，至与固定上轨道平齐，该部件可在由固定上轨道与活动上 轨道形成的轨道上滑行，便于故障部件从隔爆外壳中分离，省时省力，减小了维修安装 人员的工作负荷。
[0008]图1是本实用新型实施例矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器主前门 和右前门打开后的视图。[0009]图中1-主接触器、2-电压互感器组件、3-旁路接触器、4-软起主机、5-隔 爆主腔、6-右前门、7-主前门、8-左侧门、9-中轨道、10-下轨道、11-反限位固定 板、12-正限位固定板、13-内大车轨道、14-固定上轨道、15-活动上轨道、16-铰链具体实施方式
[0010]如图1所示，一种矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，包括隔爆外 壳，主前门7，右前门6、左侧门8及由以上部件所包围的隔爆主腔5。将主前门7，右 前门6打开后，矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器的内部结构如图1所示，隔 爆主腔5中放置有软起主机4，软起主机4上设置有滚轮，隔爆主腔5中设置有内大车轨 道13，矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器还包括一外大车轨道，外大车轨道 上设置有能与内大车轨道13连接的装置。内大车轨道13上设置有正限位固定板12和反 限位固定板11，正常情况下，通过正限位固定板12和反限位固定板11来限位软起主机 4，防止软起主机4在隔爆外壳中的内大车轨道13上滑动。[0011]隔爆主腔5的右侧设置为上中下三种结构，包括上层、中层和下层，上层、中 层和下层分别设置有固定上轨道14、中轨道9和下轨道10，固定上轨道14上放置主接触 器1、中轨道9上放置电压互感器组件2，下轨道10上放置旁路接触器3。上层还设置有 一活动上轨道15，活动上轨道15绕铰链16在与固定上轨道14成90°至180°角的范围 内转动。当隔爆主腔5内右侧上部的部件需要抽位维修时，将活动上轨道15下放90°， 至与固定上轨道14平齐，该部件可在由固定上轨道14与活动上轨道15形成的轨道上滑 行，便于故障部件从隔爆外壳中分离，省时省力，减小了维修安装人员的工作负荷。
权利要求1.一种矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，包括隔爆外壳，主前门，右 前门、左侧门及由以上部件所包围的隔爆主腔，所述的隔爆主腔中放置有软起主机，其 特征在于所述的软起主机上设置有滚轮，所述的隔爆主腔中设置有内大车轨道，所述 的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器还包括一外大车轨道，所述的外大车轨 道上设置有能与内大车轨道连接的装置。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，其特征在 于所述的内大车轨道上设置有正限位固定板和反限位固定板，所述的正限位固定板和 反限位固定板用以限位软起主机。
3.根据权利要求1或2所述的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，其特征 在于所述的隔爆主腔的右侧设置为上中下三种结构，包括上层、中层和下层，所述的 上层、中层和下层分别设置有固定上轨道、中轨道和下轨道，所述的固定上轨道上放置 主接触器、所述的中轨道上放置电压互感器组件，所述的下轨道上放置旁路接触器。
4.根据权利要求3所述的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，其特征在 于所述的上层还设置有一活动上轨道，所述的活动上轨道绕铰链在与固定上轨道成 90°至180°角的范围内转动。
专利摘要本实用新型提供一种矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器，包括隔爆外壳，主前门，右前门、左侧门及由以上部件所包围的隔爆主腔，所述的隔爆主腔中放置有软起主机，所述的软起主机上设置有滚轮，所述的隔爆主腔中设置有内大车轨道，所述的矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器还包括一外大车轨道，所述的外大车轨道上设置有能与内大车轨道连接的装置。本实用新型和现有技术的区别在于通过内大车轨道与外大车轨道连接的方式，在软起主机上安装滚轮，软起主机可在连接而成的轨道上被抽位，便于软起主机从隔爆外壳中分离，省时省力，减小了维修安装人员的工作负荷。
文档编号H02P1/26GK201813337SQ201020541079
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者方宇, 施隆, 泮国栋, 石晓贤, 陈光华, 雷跃辉, 马圣满, 齐东迁 申请人:电光防爆电气有限公司