盘式电机电枢的制作方法

文档序号:7325976阅读:302来源:国知局
专利名称:盘式电机电枢的制作方法
技术领域
本实用新型涉及盘式电机领域,具体涉及一种盘式电机电枢。
背景技术
传统电机的转子绕组中设有铁芯和线圈,因此体积大,质量重,电机在运行时,存 在着铜损和铁损,效率难以大幅度地提高;对于传统的直流有刷电机而言,其碳刷的工作寿 命一般为500小时左右,工作的可靠性较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可使电机体积小、质 量轻、效率高、性能可靠的盘式电机电枢。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种盘式电机电枢,包括转 子、换向器以及轴杆,所述换向器套设在轴杆外侧,所述转子套设在换向器外侧,其特征在 于所述的转子设置为绝缘材料压制成内含19-23个绕组的盘状体。通过采用上述技术方案,使得电机转子无铁芯,定子无绕组,铜损和铁损都最小, 具有效率高、体积小(是传统电机的1/3 1/5)、重量轻、转动惯量小,可靠性高,成本低。本实用新型进一步设置为所述转子的绕组两端面呈外漏于绝缘材料设置。通过采用上述技术方案,绕组两端面直接与空气接触,有助于电枢散热,使电机可 承受较大的电负荷。本实用新型进一步设置为所述的转子与换向器之间设置有环状绝缘体。通过采用上述技术方案,大大提高了电枢的耐压指标和生产的可靠性,大大维护 了产品的制造成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型盘式电机电枢结构图。
具体实施方式
参见附图1,本实用新型公开的盘式电机,包括转子1、定子、换向器2以及轴杆3, 所述换向器2套设在轴杆3外侧,所述转子1套设在换向器2外侧,转子1设置为绝缘材料 压制成内含19-23个绕组的盘状体。通过采用上述技术方案,可使得电机转子1无铁芯,定 子无绕组,铜损和铁损都最小,具有效率高、体积小(是传统电机的1/3 1/5)、重量轻、转 动惯量小,可靠性高,成本低。本实用新型进一步设置为所述转子1的绕组两端面呈外漏于绝缘材料设置。通 过采用上述技术方案,绕组两端面直接与空气接触,有助于电枢散热,使电机可承受较大的 电负荷。[0014] 本实用新型进一步设置为所述的转子1与换向器2之间设置有环状绝缘体4。通 过采用上述技术方案,大大提高了电枢的耐压指标和生产的可靠性,大大维护了产品的制 造成本。
权利要求1.一种盘式电机电枢,包括转子、换向器以及轴杆,所述换向器套设在轴杆外侧,所述 转子套设在换向器外侧,其特征在于所述的转子设置为绝缘材料压制成内含19-23个绕 组的盘状体。
2.根据权利要求1所述的盘式电机电枢,其特征在于所述转子的绕组两端面呈外漏 于绝缘材料设置。
3.根据权利要求1或2所述的盘式电机电枢,其特征在于所述的转子与换向器之间 设置有环状绝缘体。
专利摘要本实用新型涉及一种盘式电机电枢,包括转子、换向器以及轴杆,所述换向器套设在轴杆外侧,所述转子套设在换向器外侧,其特征在于所述的转子设置为绝缘材料压制成内含19-23个绕组的盘状体。本实用新型盘式电机电枢技术方案,具有可使电机体积小、质量轻、效率高、性能可靠的效果。
文档编号H02K1/22GK201877985SQ20102065504
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者冯辉红, 戴绍国, 李远财 申请人:戴绍国
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