专利名称：一种铠装电缆的锁紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电器设备领域，更具体地说，涉及一种铠装电缆的锁紧机构。
背景技术：
对铠装电缆接头的处理通常使用锁紧机构，目前传统的锁紧机构为卡子。卡子的形状和种类有很多种，一般常用的卡子具有卡环、顶板和螺栓，卡环的一端固定在特定的固定物上，另一端设置有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔并且螺栓在位于卡环内部的一端与顶板接触，通常铠装电缆的外形均为圆柱形，为了对铠装电缆的卡紧更加可靠，就要增大铠装电缆与卡子的接触面积，因此将顶板的下表面设置为半圆柱面，将卡环与顶板下表面相对应的内表面设置为反方向的半圆柱面。当对铠装电缆的接头进行处理时，将接头放入卡环内，顶板的下表面与铠装电缆接触，然后拧紧螺栓并使得顶板压紧铠装电缆。但是，由于卡子是依靠顶板对铠装电缆施加的压力从而将铠装电缆的接头固定在卡环与顶板之间，从而当对铠装电缆施加足够大的拉力时就可以使铠装电缆与卡子之间产生松动现象或者是铠装电缆直接与卡子之间发生分离现象，因此卡子这种铠装电缆的锁紧机构的锁紧强度较弱。因此，如何提高铠装电缆的锁紧机构的锁紧强度是本领域技术目前需要解决的技术问题
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种铠装电缆的锁紧机构，该铠装电缆的锁紧机构的锁紧强度较高。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种铠装电缆的锁紧机构，包括雄锥杯、雌锥杯、顶盖和连接杆；所述雄锥杯具有贯通大端和小端的贯通孔，并且所述雄锥杯的外表面沿着由大端到小端的方向逐渐向内倾斜；所述雌锥杯具有贯通两端的雄锥杯配合孔，所述雄锥杯配合孔的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜，所述雄锥杯配合孔与雄锥杯的外表面配合；所述顶盖的一端具有雌锥杯配合孔，另一端具有导线输入孔，所述雌锥杯配合孔与所述导线输入孔相互贯通，所述雌锥杯配合孔与雌锥杯的外表面配合；所述连接杆的一端设置有顶盖配合孔，另一端具有导线输出孔，所述导线输出孔与所述顶盖配合孔相互贯通；所述顶盖的外表面与所述顶盖配合孔的内表面通过螺纹配合。优选地，所述铠装电缆的锁紧机构还包括由刚性材料制作的第一垫片和由塑性材料制作的第二垫片，所述第一垫片和第二垫片依次安装在所述雄锥杯的大端与顶盖配合孔的端面之间。优选地，所述雄锥杯的形状为圆台形，所述雌锥杯的形状为圆柱形。优选地，所述雄锥杯的外表面的锥度与所述雌锥杯的雄锥杯配合孔的内表面的锥
度相等。[0011]优选地，所述雄锥杯的高与所述雌锥杯的高相等。优选地，在所述雄锥杯的大端的端面与外表面之间设置有倒角。优选地，所述导线输入孔、贯通孔和导线输出孔在同一轴线上。优选地，所述顶盖的另一端周面设置辅助孔。相对上述背景技术，本实用新型提供的铠装电缆的锁紧机构包括雄锥杯、雌锥杯、 顶盖和连接杆。所述雄锥杯具有贯通大端和小端的贯通孔，并且所述雄锥杯的外表面沿着由大端到小端的方向逐渐向内倾斜；所述雌锥杯具有贯通两端的雄锥杯配合孔，所述雄锥杯配合孔的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜；所述顶盖的一端具有雌锥杯配合孔，另一端具有导线输入孔，所述雌锥杯配合孔与所述导线输入孔相互贯通；所述连接杆的一端设置有顶盖配合孔，另一端具有导线输出孔，所述导线输出孔与所述顶盖配合孔相互贯通；在所述顶盖的外表面和所述顶盖配合孔的内表面均设置相互配合的螺纹。上述铠装电缆的锁紧机构对铠装电缆的接头处理过程如下首先，将铠装电缆按顺序依次穿过顶盖的输入导线孔、顶盖的雌锥杯配合孔、雌锥杯的雄锥杯配合孔和雄锥杯的贯通孔；接下来，剥开铠装电缆外层的钢丝，接着将钢丝沿着雄锥杯的大端弯折，将钢丝沿着雄锥杯的外表面再弯折；然后，将雄锥杯安装在雌锥杯的雄锥杯配合孔内，使得雄锥杯配合孔与雄锥杯的外表面配合，接下来将雌锥杯安装在顶盖的雌锥杯配合孔内，使得雌锥杯配合孔与雌锥杯的外表面配合，将电缆的导线再依次穿过连接杆的顶盖配合孔和连接杆的导线输出孔，最后将顶盖拧紧在连接杆的顶盖配合孔内，并使得雄锥杯压紧在顶盖配合孔的端面与雄锥杯配合孔的内表面之间。由于上述雄锥杯的外表面沿着由大端到小端的方向逐渐向内倾斜、雄锥杯配合孔的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜，从而当铠装电缆受到拉力时，因为铠装电缆外部钢丝一部分被压在雄锥杯的大端的端面与顶盖配合孔的端面之间，所以钢丝对雄锥杯施加与拉力方向相同的压力，进而使得雄锥杯进一步的向雄锥杯配合孔内压紧，使得雄锥杯的外表面与雄锥杯配合孔内表面之间的那部分钢丝被压得更紧，因此铠装电缆的接头与铠装电缆的锁紧机构之间既不会发生松动现象也不会发生分离现象，反而使得铠装电缆与铠装电缆的锁紧机构之间的锁紧更加可靠，锁紧强度更加高。
图1为本实用新型所提供的雄锥杯的结构示意图；图2为本实用新型所提供的雌锥杯的结构示意图；图3为本实用新型所提供的顶盖的结构示意图；图4为本实用新型所提供的连接杆的结构示意图；图5为本实用新型所提供的铠装电缆的锁紧机构的装配图；图6为本实用新型所提供的雄锥杯和雌锥杯对铠装电缆的钢丝的弯折示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种铠装电缆的锁紧机构，该铠装电缆的锁紧机构的锁紧强度较高。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型所提供的铠装电缆的锁紧机构包括雄锥杯、雌锥杯、顶盖和连接杆。请参考图1，图1为本实用新型所提供的雄锥杯的结构示意图，雄锥杯1具有贯通大端11和小端12的贯通孔13，并且雄锥杯1的外表面沿着由大端11到小端12的方向逐渐向内倾斜。 接下来请参考图2，图2为本实用新型所提供的雌锥杯的结构示意图，雌锥杯2具有贯通两端的雄锥杯配合孔21，雄锥杯配合孔21的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜。装配时，先将雄锥杯1的小端插入雌锥杯2的第一端，然后将雄锥杯1进一步的插入雌锥杯2的雄锥杯配合孔21内。请参考图3，图3为本实用新型所提供的顶盖的结构示意图，顶盖3的一端具有雌锥杯配合孔31，另一端具有导线输入孔32，雌锥杯配合孔31与导线输入孔32相互贯通，顶盖3的外表面设置有螺纹，一般情况将螺纹设置在顶盖3具有雌锥杯配合孔31的一端，这是因为实际装配时只需要顶盖3具有雌锥杯配合孔31的一端与连接杆螺纹连接。下面对连接杆的结构进行简单的介绍，请参考图4，图4为本实用新型所提供的连接杆的结构示意图，连接杆4的一端设置有顶盖配合孔41，顶盖配合孔内41具有与顶盖3的外表面的螺纹配合的内螺纹，另一端具有导线输出孔42，导线输出孔42与顶盖配合孔41相互贯通。对于上述的导线输入孔32、贯通孔13和导线输出孔41，通常本领域技术人员将其设置在同一轴线上，这样可以使得铠装电缆在一条直线上进行安装，从而使得铠装电缆的安装较为方便、简单。下面结合上述实施例所提供的铠装电缆的锁紧机构的结构对铠装电缆的接头锁紧原理进行简单的说明，请参考图5，图5为本实用新型所提供的铠装电缆的锁紧机构的装配图。第一步，将铠装电缆7按顺序依次穿过顶盖3的输入导线孔32、顶盖3的雌锥杯配合孔31、雌锥杯2的雄锥杯配合孔21和雄锥杯1的贯通孔13。第二步，将铠装电缆7的外层的钢丝71剥开，一般情况每剥开一根钢丝71后将其剪断，并将钢丝71留出适合的长度，这样当铠装电缆锁紧机构对钢丝71进行固定后，使得铠装电缆7的导线72的长度要长，可以较松的布置，从而当铠装电缆7受到拉力时，拉力全部被钢丝71承受，故而导线72就不会被拉紧断裂，从而使得铠装电缆7的使用寿命增长。第三步，将剪断的钢丝71沿着雄锥杯1的大端11弯折，将钢丝71沿着雄锥杯1 的外表面再弯折，弯折后与雄锥杯1的大端11的端面在一个平面内的钢丝71的部分不能超出雄锥杯1的大端11太长，否则钢丝71不能被很好的压紧。第四步，将雄锥杯1安装在雌锥杯2的雄锥杯配合孔21内，使得雄锥杯配合孔21 与雄锥杯1的外表面配合；然后将雌锥杯2安装在顶盖3的雌锥杯配合孔内31，使得雌锥杯配合孔31与雌锥杯2的外表面配合；将电缆7的导线依次穿过连接杆4的顶盖配合孔41 和连接杆4的导线输出孔42 ；接着将顶盖3拧紧在连接杆4的顶盖配合孔41内，并使得雄锥杯1压紧在顶盖配合孔41的端面与雄锥杯配合孔21的内表面之间。由于雄锥杯1的外表面沿着由大端11到小端12的方向逐渐向内倾斜、雄锥杯配合孔21的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜，从而当铠装电缆7受到拉力时，因为铠装电缆7的外部钢丝71 —部分被压在雄锥杯1的大端11的端面与顶盖配合孔41的端面之间，所以钢丝71对雄锥杯1施加与拉力方向相同的压力，进而使得雄锥杯1进一步的向雄锥杯配合孔21内压紧，使得雄锥杯1的外表面与雄锥杯配合孔21内表面之间的那部分钢丝被压得更紧，因此铠装电缆7的接头与铠装电缆的锁紧机构之间既不会发生松动现象也不会发生分离现象，反而使得铠装电缆7与铠装电缆的锁紧机构之间的锁紧更加可靠、锁紧强度更加高。对于上述实施例所提供的铠装电缆的锁紧机构本领域的技术人员还可以进行进一步的改进。在上述实施例所提供的铠装电缆的锁紧机构的基础上还可以增加第一垫片6和第二垫片5，第一垫片6由刚性材料制作而成，第二垫片5由塑性材料制作而成，第一垫片6 和第二垫片5依次安装在雄锥杯1的大端11与顶盖配合孔41的端面之间。这样由于第二垫片5的材料是塑性材料，因此第二垫片5具有一定的弹性，可以被压缩，保证了雄锥杯1 与雄锥杯配合孔21之间和雌锥杯2与雌锥杯配合孔31之间压得更紧；而第一垫片6的材料是刚性材料，因为钢丝71可以对塑性材料进行破坏，所以在第二垫片5与钢丝71之间设置第一垫片6可以有效地保护第二垫片5。对于第二垫片5的材料的选择一般情况可以选择聚四氟乙烯。另外，为了将钢丝71分布均勻，从而使得电缆7受力均勻，可以将雄锥杯1为形状为圆台形，雌锥杯2的形状为圆柱形，钢丝71折弯分布时如图6所示，图6为本实用新型所提供的雄锥杯和雌锥杯对铠装电缆的钢丝的弯折示意图。还可以将雄锥杯1的外表面的锥度与雌锥杯2的雄锥杯配合孔21的内表面的锥度设置为相等，这样就可以使得钢丝71与雄锥杯1的侧壁和雄锥杯配合孔21的内表面最大限度地接触，使得铠装电缆的锁紧机构对钢丝71的压紧更加可靠。还可以进一步对上述实施例进一步改进，将雄锥杯1的高与雌锥杯2的高设置为相等，还可以在雄锥杯1大端11的端面与外表面之间设置有倒角。这样就可以更佳的将钢丝71压紧在铠装电缆的锁紧机构内。为了方便将顶盖3拧紧在连接杆4上，还可以将顶盖3的另一端周面设置辅助孔， 通常可以在顶盖3的另一端周面合适的位置上打4个均勻分布的直径为Φ5辅助孔。这样就可以使用钩头扳将顶盖3拧紧在连接杆4的顶盖配合孔41内。以上对本实用新型所提供的铠装电缆的锁紧机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，包括雄锥杯、雌锥杯、顶盖和连接杆；所述雄锥杯具有贯通大端和小端的贯通孔，并且所述雄锥杯的外表面沿着由大端到小端的方向逐渐向内倾斜；所述雌锥杯具有贯通两端的雄锥杯配合孔，所述雄锥杯配合孔的内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜，所述雄锥杯配合孔与雄锥杯的外表面配合；所述顶盖的一端具有雌锥杯配合孔，另一端具有导线输入孔，所述雌锥杯配合孔与所述导线输入孔相互贯通，所述雌锥杯配合孔与雌锥杯的外表面配合；所述连接杆的一端设置有顶盖配合孔，另一端具有导线输出孔，所述导线输出孔与所述顶盖配合孔相互贯通；所述顶盖的外表面与所述顶盖配合孔的内表面通过螺纹配合。
2.如权利要求1所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，还包括由刚性材料制作的第一垫片和由塑性材料制作的第二垫片，所述第一垫片和第二垫片依次安装在所述雄锥杯的大端与顶盖配合孔的端面之间。
3.如权利要求1或2所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，所述雄锥杯的形状为圆台形，所述雌锥杯的形状为圆柱形。
4.如权利要求3所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，所述雄锥杯的外表面的锥度与所述雌锥杯的雄锥杯配合孔的内表面的锥度相等。
5.如权利要求4所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，所述雄锥杯的高与所述雌锥杯的高相等。
6.如权利要求5所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，在所述雄锥杯的大端的端面与外表面之间设置有倒角。
7.如权利要求1或2所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，所述导线输入孔、贯通孔和导线输出孔在同一轴线上。
8.如权利要求1或2所述的铠装电缆的锁紧机构，其特征在于，所述顶盖的另一端周面设置辅助孔。
专利摘要本实用新型涉及电器设备领域，特别涉及一种铠装电缆的锁紧机构，包括雄锥杯、雌锥杯、顶盖和连接杆；雄锥杯具有贯通大端和小端的贯通孔，并且外表面沿着由大端到小端的方向逐渐向内倾斜；雌锥杯具有贯通两端的雄锥杯配合孔，其内表面沿着由第一端到第二端的方向逐渐向内倾斜，雄锥杯配合孔与雄锥杯配合；顶盖的一端具有雌锥杯配合孔，另一端具有导线输入孔，雌锥杯配合孔与导线输入孔相互贯通，雌锥杯配合孔与雌锥杯配合；连接杆的一端设置有顶盖配合孔，另一端具有导线输出孔，导线输出孔与顶盖配合孔相互贯通，顶盖与顶盖配合孔通过螺纹配合，并压紧雄锥杯。上述铠装电缆的锁紧机构不会使电缆接头发生松动、分离现象，反而使锁紧更加可靠。
文档编号H02G15/06GK202004384SQ20102068842
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者张 林, 王振国 申请人:重庆地质仪器厂