建立尤其电动机定子绕组的星形接点连接的布置和电动机的制作方法

文档序号:7328618阅读:326来源:国知局
专利名称:建立尤其电动机定子绕组的星形接点连接的布置和电动机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建立电动机定子绕组的星形接点连接的布置。
背景技术
在设计为三相交流电动机的电动机中已知,分配给单个相的定子绕组以其端部区域接入星形接点电路中。

发明内容
因此本发明的目的是改进具有星形接点布线的布置。根据本发明,该目的在用于制造星形接点布线的方法中根据权利要求1中给出的特征实现,在用于在电动机中建立星形接点连接的布置中根据权利要求2中给出的特征实现,并且在电动机中根据权利要求11中给出的特征来实现.在用于在电动机、特别是三相交流电动机中建立星形接点连接的布置中本发明的重要特征是,将第一压接筒推到定子绕组线-端部区域上并连接,其中第一压接筒分别借助于相应的焊接连接而和第二压接筒连接,该第二压接筒推滑/推套并连接在一电导线上。在此有利的是,在终端区域/连接区域仅有少量的空间需求,这是因为连接设计在定子绕组的空间区域内部。在此因此能得到一种简单且可靠的实现方式。因为每个连接位置可单个地实施和控制。在一个有利的设计方案中,焊接连接是接触焊接连接、特别是电接触焊接连接和/ 或压力焊接连接。在此有利的是,通过压接筒的短时间的互相挤压——也就是说产生高的压紧力,并在同时以高的电流强度流过压接筒之间的连接位置时能带有高可靠性地产生快速并简单生成的焊接连接位置。在一个有利的设计方案中,第二压接筒分别彼此间隔开。在此有利的是,连接位置是分散的并且不在一个唯一的共同的位置上。因此其可以良好地接近并且能容易地控制。在一个有利的设计方案中,电导线是绞合线。在此有利的是,在绞合线的一根/股绞线出现故障时,电流能通过其它绞线引导。此外能实现高电流强度,这是因为和绞合线的体积相比,提供了用于电流的大的表面。在一个有利的设计方案中,绞合线利用其一个端部导出至连接区域中,在该连接区域中也导入有定子绕组线的端部。在此有利的是,星形接点可在连接区域中被导出并且在那里进一步连接、例如与零线连接,或者可替换地,监控星形接点上的电位。在一个有利的设计方案中,压接筒被压合/拼合。在此有利的是,一稳固和可靠的并且也是简单的电连接件可以和绕组线或者说和绞合线连接。在一个有利的设计方案中,绞合线的另一个端部继续引导至定子绕组的空间区域中。在此有利的是,可以连接其它星形接点。在一个有利的设计方案中,给每个相分配有一个定子绕组,其中每条定子绕组线由多条、特别是并行延伸的单线组成。在此有利的是,可以允许高的电流强度。在一个有利的设计方案中,在每条定子绕组线-端部区域中,将一第一压接筒推到每条单线上并连接。在此有利的是,每条线可以单独连接并且因此能实现高(连接)质量。在一个有利的设计方案中,绕组线由含铜的材料制成并且压接筒由含铝的材料或者由钢板部件制成。在此有利的是,能实现较低的接触电阻值。在电动机中的重要特征在于,该电动机利用前述的布置实现。在此有利的是,星形接点可在定子绕组内部空间中连接并且因此不需要导出定子绕组线的待连接的端部。在一个有利的设计方案中,定子绕组在星形接点电路中相互连接,特别是在定子绕组空间区域内部连接。在此有利的是,连接区域仅要求一个小的空间区域。其它优点由从属权利要求中得出。


现在根据附图详细说明本发明。
具体实施例方式在图1中示出了电动机的定子绕组(u,v,w)。在此,定子绕组设计具有绕组线。绕组线的各个第一端部从定子绕组空间区域中导出到连接装置,如接线板等等,以用于建立和供电线的连接。对应的其它端部联接/共同连接在或者说电连接在中央的连接位置1上,从而形成了一个星形接点/中性点(Sternpimkt)。由于所有端部联接在这个中央的连接位置1上,因此其设计得非常大并且因此投入高。此外,在形成这种连接时质量很难控制和保持。在图2中作为图1的替换方式示出了将端部(sl,s2, s3)从定子绕组空间区域2 中导出。以这种方式可实现在连接装置上的连接,由此能简单且非常良好地保持质量。然而这种实施方式投入很高,要求在定子壳体中大的空隙,通过该空隙可以引导端部并且在连接装置的区域中需要附加连接(结构)以用于建立星形接点连接。在图3中示出了一个根据本发明的实施例,其中现在将一压接筒/压折筒 5 (Crimp-Hulse)分别推到定子绕组的各个绕组线的星形接点一侧的端部上并且压接,也就是说挤压变形,以用于建立和绕组线的力锁合的连接。为了形成星形接点布线,使用了绞合线3,将各压接筒6推到绞合线上,其中这些压接筒6彼此间隔开。优选地,压接筒6同样和绞合线压接连接,也就是说挤压变形在绞合线3上,以用于建立和绞合线的力锁合的连接。压接筒5和压接筒6焊接连接,特别是以压接_焊接方法和/或以接触_焊接方法。由此在两个相应的压接筒之间仅实施一焊接连接。从而能简单地建立连接并且能容易且良好地控制(连接质量),也就是说也能简单且良好地检测质量。绞合线3以其一个端部 s同样从定子绕组空间区域中导出至连接区域中。因此星形接点可以被接近并且能和零点电势连接。绞合线的另一个端部4继续引导进定子绕组空间区域中并且可用于其它的星形接点连接位置。
在图4中示出了一个根据本发明的实施例,其中和图3的区别是,切掉了另一个端部4,因此绞合线在压接筒6上终止。亦即仅仅导出了绞合线3的第一端部区域s并且该第一端部区域在连接区域中是可接近的。电动机优选地是三相交流电动机,其中三个相中的每一个都分配有一个定子绕组。对于引导高定子电流来说有利的是,将绕组线设计为多芯的,也就是说各个绕组线由多条单线组成。在一第一变型中,单线配有一个共同的压接筒,而在一第二变型中每条单线配有各自的压接筒。在图5中示出了更复杂构造的电动机的星形接点布线。在此,每个相(u,v,w)分别设计成为串联电路的并联电路。在此,每个相的第一串联电路的端部引导至第一星形接点50上并且每个相的第二串联电路的端部引导至第二星形接点51上。星形接点50对应于图3设计,其中绞合线3的延长部4引导至星形接点51,该星形接点则又类似于图3或者图4设计,也就是说第一压接筒和在绞合线连续部4上推滑并连接的第二压接筒连接。星形接点连接在此始终可理解为星形接点布线。附图标记列表1中央连接2定子绕组空间区域3绞合线4绞合线3的端部区域5用于定子绕组的绕组线的压接筒6在绞合线上推滑的压接筒50第一星形接点51第二星形接点u定子绕组ν定子绕组w定子绕组s从定子绕组空间区域中导出的、绞合线的端部区域Sl星形接点引线s2星形接点引线S3星形接点引线
权利要求
1.一种用于电动机特别是三相交流电动机的定子绕组的星形接点布线和/或星形接点连接的布置,其中将第一压接筒推到定子绕组线-端部区域上并连接,其特征在于,所述第一压接筒与第二压接筒分别借助于一相应的焊接连接而连接,其中所述第二压接筒推滑并连接在一电导线上。
2.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述焊接连接是接触焊接连接、特别是电接触焊接连接和/或压力焊接连接。
3.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述第二压接筒彼此间隔开。
4.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述电导线是绞合线。
5.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述绞合线以其一个端部导出至连接区域中,在该连接区域中也导入有所述定子绕组线的端部。
6.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述压接筒是压合的或者被压合的。
7.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,所述绞合线的另一个端部继续引导进所述定子绕组的空间区域中,以用于形成另一个星形接点。
8.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,给每个相(u,ν,w)分配有一个定子绕组或者由单个绕组的串联电路组成的并联电路。
9.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,每条定子绕组线由多条、特别是并行延伸的单线组成,特别是其中每条单线_端部区域和一第一压接筒连接,该第一压接筒和一第二压接筒电连接,所述第二压接筒被顺序地推滑到电导线上并且和所述电导线连接。
10.根据前述权利要求中至少一项所述的布置,其特征在于,在各定子绕组线-端部区域中一第一压接筒推到每条单线上并与其连接。
11.一种具有根据前述权利要求中至少一项所述的布置的电动机。
12.根据权利要求12所述的电动机,其特征在于,绕组线由含铜的材料制成以及压接筒由含铝的材料或者由钢板部件制成。
13.根据权利要求12或13所述的电动机,其特征在于,所述定子绕组由分配给每个相的、由单个绕组的两个或多个串联电路组成的并联电路组成,其中每个并联电路的第一串联电路和第一星形接点连接以及每个并联电路的第二串联电路和第二星形接点连接,特别是其中每个星形接点利用根据权利要求1至10中任一项所述的布置形成。
14.一种用于形成星形接点布线的方法,特别是一种用于制造电动机特别是三相交流电动机的方法,所述电动机具有定子绕组的星形接点布线、特别是具有定子绕组的星形接点连接,其中将第一压接筒推到定子绕组线_端部区域上并连接,其特征在于,所述第一压接筒分别借助于一相应的焊接连接而和第二压接筒连接,其中所述第二压接筒推滑并连接在一电导线上,特别是其中借助于焊接连接特别是点焊连接,在所述压接筒和所述电导线之间建立机械和电的连接。
全文摘要
本发明涉及一种用于在电动机、特别是三相交流电动机中形成星形接点连接的布置,其中将第一压接筒推到定子绕组线-端部区域上并连接,其中第一压接筒分别借助于一相应的焊接连接而和第二压接筒连接,该第二压接筒推滑并连接在一电导线上。
文档编号H02K3/28GK102484405SQ201080039493
公开日2012年5月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2009年9月8日
发明者P·策勒 申请人:索尤若驱动有限及两合公司
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