专利名称：电机定子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机定子。
背景技术：
日本专利申请公开第10-201206号公开了一种两极电机定子。所述电机定子包括两块长条形的弧形磁铁分别安装于定子外壳的两相对弧形壁部的内表面。然而，此种电机定子，长条形的弧形磁铁制作工艺复杂且材料利用率低。本发明旨在提供一种可改善上述问题的电机定子。
发明内容
一方面，本发明提供一种电机定子，1、一种电机定子，包括外壳和装设于外壳内表面的若干块磁铁，所述磁铁形成至少一对磁极，其特征在于，每一磁极包括多块磁铁，所述多块磁铁中至少一块的外表面基本为平面，所述外壳包括若干壁部和若干连接部分别连接相邻的壁部，至少一对壁部的内表面基本为平面，用于安装所述外表面基本为平面的磁铁。优选地，所述外壳包括偶数个壁部和偶数个连接部分别连接相邻的壁部，相邻同极性的两块磁铁之间设有一中间磁铁，所述中间磁铁的外表面基本为平面。优选地，所述磁铁形成一对磁极，所述外壳包括四个壁部和四个连接部分别连接相邻的壁部，其中两相对的壁部相互平行，并与另外两相对的壁部垂直。优选地，所述相邻同极性的两块磁铁与所述中间磁铁由不同材料制成。优选地，所述相邻同极性的两块磁铁由铁氧体材料制成，所述中间磁铁由稀土永磁材料制成，所述相邻同极性的两块磁铁的厚度大于所述中间磁铁的厚度。优选地，所述外壳连接部的内表面为弧形。优选地，所述壁部和连接部的内表面皆为平面，所述磁铁为平板状磁铁。优选地，所述外壳和磁铁具有均勻厚度，所述磁铁由铁氧体材料制成或由稀土永磁材料制成。优选地，所述电机定子还包括正负碳刷，所述正负碳刷相隔180度电角度设置。另一方面，本发明提供一种电机定子，所述定子包括外壳和装设于外壳内表面的若干块磁铁，所述磁铁形成至少一对磁极，每一磁极包括主磁铁和辅助磁铁，所述主磁铁的磁性能高于辅助磁铁的磁性能，所述主磁铁的厚度小于辅助磁铁的厚度。本发明进一步的改进在于，所述磁铁形成一对磁极，所述外壳基本为方形，包括四个壁部和四个连接部分别连接相邻的壁部，每一连接部处安装有一辅助磁铁，相邻同极性的两辅助磁铁之间设有一主磁铁，所述辅助磁铁的厚度大于主磁铁的厚度。本发明进一步的改进在于，所述主磁铁的内表面为平面或弧面。本发明所举实施例具有以下有益效果一个磁极由多块较小尺寸的磁铁形成，磁铁制作简便，材料利用率高。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中图1是本发明一实施例的电机定子的横截面示意图；图2是本发明另一实施例的电机定子的横截面示意图；图3是本发明又一实施例的电机定子的横截面示意图；图4是本发明一实施例的电机定子上的碳刷与转子换向器的关系示意图。
具体实施例方式下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。请参阅图1，本发明一实施例的电机定子10，包括外壳30和装设于外壳30内表面的磁铁50、52，所述磁铁50、52沿径向极化，所述磁铁50、52共同形成一对磁极，每一磁极包括至少两块磁铁50、52。优选地，所述外壳30为方形，包括四个壁部32 (四个壁部32分别形成方形外壳30 的四边)和四个连接部34分别连接相邻的壁部32，其中两相对壁部32相互平行，并与另外两相对壁部32垂直。每一连接部34处安装有一块磁铁50。相邻同极性的两块磁铁50之间还设有一中间磁铁52。优选地，所述外壳30具有均勻厚度，壁部32的内表面基本为平面，连接部34的内表面为弧面，所述两中间磁铁52安装于两相应壁部32的内表面，中间磁铁52的厚度(沿电机径向尺寸)小于安装于连接部34处的磁铁50的厚度(沿电机径向尺寸)。优选地，安装于连接部34处的磁铁50由铁氧体材料制成，安装于壁部32处的中间磁铁52由稀土永磁材料制成，所述中间磁铁52充当主磁铁，中间磁铁52两侧的磁铁50充当辅助磁铁。铁氧体材料成本较低，而稀土永磁材料的磁性能较强，较厚的铁氧体材料搭配较薄的稀土永磁材料具有既满足性能要求又降低成本的优点。可选地，所述外壳30的厚度也可以不均勻，如连接部较厚而壁部较薄。优选地，所述中间磁铁52的两端分别靠近或接触同极性的两块磁铁50，以使得磁场具有较好的连续性。本实施例中，较厚的磁铁50设置于方形外壳30的角部(连接部)处，较薄的中间磁铁52设置于外壳30的壁部处，以使得所述磁铁50、52可尽量围成一较大的内部空间，以容置电机转子。图2所示为本发明另一实施例的电机定子，所述电机定子与图1所示的电机定子结构基本相同，不同之处在于所述中间磁铁52的内表面为弧面。位于外壳30角部处的磁铁50的内表面亦为弧面，所述中间磁铁52的内表面与位于外壳30角部处的磁铁50的内表面同心。当然，所述中间磁铁52的内表面与位于外壳30角部处的磁铁50的内表面也可以不同心。图3是本发明又一实施例的电机定子的横截面示意图。请参阅图3，所述外壳30基本为方形，包括四个壁部32和四个连接部34，皆为直线形。每一磁极包括三块平板状磁铁50(磁铁的内外表面皆为平面)，分别装设于一对相邻的连接部；34及位于所述相邻连接部34中间的壁部32上。所有磁铁50具有均勻厚度，可皆由铁氧体材料制成或稀土永磁材料制成。本实施例中的平板状磁铁50，制作简便，材料利
用率高。图4是本发明实施例的电机定子上的碳刷与转子换向器的关系示意图。请参阅图4，所述电机定子还包括两正负碳刷70，用于与电机转子上的换向器80 滑动接触，所述两正负碳刷70分别位于定子磁铁的南北极之间，从而相隔180度机械角设置，相较于现有技术中的正负碳刷成90度机械角设置，正负碳刷70之间不容易产生换向火花短路。本发明中，磁极由多块较小尺寸的磁铁形成，磁铁制作简便，材料利用率高，位于壁部32上的中间磁铁52可以改善磁场的不均勻性。可以理解地，本发明的电机定子不限于两极电机定子，也可以用于四极电机或其他多极电机。可以理解地，本发明所指的电机定子可以是电动机定子，也可以是发电机定子。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种电机定子，包括外壳和装设于外壳内表面的若干块磁铁，所述磁铁形成至少一对磁极，其特征在于，每一磁极包括多块磁铁，所述多块磁铁中至少一块的外表面基本为平面，所述外壳包括若干壁部和若干连接部分别连接相邻的壁部，至少一对壁部的内表面基本为平面，用于安装所述外表面基本为平面的磁铁。
2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，相邻同极性的两块磁铁之间设有一同极性的中间磁铁，所述中间磁铁的外表面基本为平面。
3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述磁铁形成一对磁极，所述外壳包括四个壁部和四个连接部分别连接相邻的壁部，其中两相对的壁部的内表面基本平行，并与另外两相对的壁部基本垂直，所述中间磁铁安装于相应壁部的内表面，每一连接部的内表面安装一磁铁。
4.根据权利要求2或3所述的电机定子，其特征在于，所述相邻同极性的两块磁铁与所述中间磁铁由不同材料制成。
5.根据权利要求4所述的电机定子，其特征在于，所述相邻同极性的两块磁铁由铁氧体材料制成，所述中间磁铁由稀土永磁材料制成，所述相邻同极性的两块磁铁的厚度大于所述中间磁铁的厚度。
6.根据权利要求5所述的电机定子，其特征在于，所述外壳连接部的内表面为弧面。
7.根据权利要求2或3所述的电机定子，其特征在于，所述中间磁铁的内表面基本为平
8.根据权利要求2或3所述的电机定子，其特征在于，所述中间磁铁的内表面为弧面。
9.根据权利要求2或3所述的电机定子，其特征在于，所述壁部和连接部的内表面皆为平面，所述磁铁为平板状磁铁。
10.根据权利要求7所述的电机定子，其特征在于，所述外壳和磁铁具有均勻厚度，所述磁铁由铁氧体材料制成或由稀土永磁材料制成。
11.根据权利要求2或3所述的电机定子，其特征在于，所述电机定子还包括正负碳刷， 所述正负碳刷相隔180度电角度设置。
12.一种电机定子，包括外壳和装设于外壳内表面的若干块磁铁，所述磁铁形成至少一对磁极，其特征在于，每一磁极包括主磁铁和辅助磁铁，所述主磁铁的磁性能高于辅助磁铁的磁性能，所述主磁铁的厚度小于辅助磁铁的厚度。
13.根据权利要求12所述的电机定子，其特征在于，所述磁铁形成一对磁极，所述外壳基本为方形，包括四个壁部和四个连接部分别连接相邻的壁部，每一连接部处安装有一辅助磁铁，相邻同极性的两辅助磁铁之间设有一主磁铁，所述主磁铁安装于两相应壁部处。
14.根据权利要求13所述的电机定子，其特征在于，所述主磁铁的内表面为平面或弧
全文摘要
本发明涉及一种电机定子，包括外壳和装设于外壳内表面的若干块磁铁，所述磁铁形成至少一对磁极，每一磁极包括多块磁铁，所述多块磁铁中至少一块的外表面基本为平面，所述外壳包括若干壁部和若干连接部分别连接相邻的壁部，至少一对壁部的内表面基本为平面，用于安装所述外表面基本为平面的磁铁。本发明中的电机定子，采用多块较小尺寸的磁铁共同形成一个磁极，磁铁制作简便，材料利用率高。
文档编号H02K1/17GK102201709SQ20111005849
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月11日 优先权日2010年3月22日
发明者姜茂雄, 李勇, 李越, 赵健, 郭玉红 申请人:德昌电机(深圳)有限公司