专利名称：一种电机端盖装配机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机制作中的设备，具体的说是把电机的轴承安装到电机轴上、 把前后端盖固定到电机壳体上的电机端盖装配机。
背景技术：
现有的普通电机、防爆电机总的来说主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机机壳内的定子组件和转子组件等组成，在完成上述零部件的加工或采购后，需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内，然后把轴承装配到转子组件的轴上，封好前后端盖，即完成了电机的组装。现有的电机组装过程中，把轴承装配到转子组件的轴上，封好前后端盖二步通常采用手工操作，即在把转子组件置入电机壳体内的定子组件内后，把前、后轴承分另套入转子组件的轴二端，由于轴承的内圈与轴是紧配合，操作人员需再用套圈抵住轴承用榔头等工具把轴承顶到固定位置；在把轴承装配到位后，操作人员再把前、后端盖装配到电机壳体上，为了保证前、后端盖与电机壳体之间的密封性，通常前、后端盖与电机壳体之间也为紧配合，操作人员还是需通过敲击的方式把前、后端盖嵌入到电机壳体上，采用这种方式不但工作效率极低，在劳动力成本日益增加的社会环境中，使电机的价格竞争力变小，同时，在榔头敲击定子组件的过程中，极易使轴、轴承前、后端盖及电机壳体被碰损坏。手工操作的定子组件装配的质量稳定性也较差，无法保证电机的质量的一致性。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种既具有较高的生产效率，同时又同保证装配质量的电机端盖装配机。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种电机端盖装配机，包括一个机座，所述机座包括二个分开布置的底座和连接于二个底座上端部之间的横梁；所述二个底座内在同一高度分别设有一个顶压气缸，所述顶压气缸的活塞相对并在同一轴线上，所述活塞可拆卸连接有一个顶压模，所述顶压模包括一个轴承顶筒、定位轴和端盖顶筒，所述定位轴置于轴承顶筒的内孔中，所述定位轴的头部具有尖端，所述定位轴的底部设有压缩弹簧，所述端盖顶筒螺纹连接轴承顶筒的外圆周上。所述底座内具有顶升装置，所述底座下方垫有垫块。所述横梁的下方具有一根水平放置的保持杆，所述顶压模上固定有一个保持架， 所述保持架的顶部与保持杆可滑动连接。采用了本发明的电机端盖装配机，利用二个置于底座内的顶压气缸，带动轴承顶筒和端盖顶筒一次性完成轴承和端盖的安装，快速而方便；并且，由于顶压气缸在工作时的作用力较均勻，不会对轴承和端盖造成冲击，避免了轴承和端盖的被碰损坏，保证了电机装配的质量。
图1是本发明的结构示意图2是本发明的顶压模的结构示意图； 图3是本发明的立体结构示意图。图中1-机座，2-底座，3-横梁，4-顶压气缸，5-活塞，6-轴承顶筒，7-定位轴， 8-压缩弹簧，9-端盖顶筒，10-尖端，11-保持杆，12-保持架，13-顶升装置，14-垫块，15-顶压模，16-内孔，17-传送带，18-轴承，19-端盖，20定子组件，21-转子组件，22-电机机壳， 23-电机轴，24-压力传感器。
具体实施例方式如图1-图3所示，本发明公开了一种电机端盖装配机，包括一个机座1，所述机座 1包括二个分开布置的底座2和连接于二个底座2上端部之间的横梁3 ；所述二个底座2内在同一高度分别设有一个顶压气缸4，二个顶压气缸4须水平放置，所述二个顶压气缸4的活塞5相对并在同一轴线上；
所述活塞5可拆卸连接有一个顶压模15，如图2所示，所述顶压模15包括一个轴承顶筒6、定位轴7和端盖顶筒9，所述定位轴7置于轴承顶筒6的内孔16中，所述定位轴7的头部具有尖端10，所述定位轴7的底部与内孔16的底部之间设有压缩弹簧8，具体的说所述定位轴7的尖端10露出于内孔16，所述定位轴7的轴身的大部置于内孔16内，当定位轴7的尖端10受到一定的压力后，定位轴7能向内孔16内回缩，定位轴7加被全压缩的压缩弹簧8的长度应小于内孔16的深度，以唯定位轴7能全部回缩到内孔16内；所述端盖顶筒9螺纹连接轴承顶筒6的外圆周上。所述顶压模15中的轴承顶筒6与端盖顶筒9的直径须与某一型号或某几种型号的电机的轴承18和端盖19相匹配，并可在顶压模15上作上标记，当电机的轴承18和端盖19的尺寸发生变化时，可以通过更换相对应的顶压模15，有时，所述电机的轴承18和端盖19之间的轴向距离会因为电机型号的不同而有变化，为此， 本发明的电机端盖装配机的所述端盖顶筒9通过和轴承顶筒6的外圆周上的螺纹调节，可以调节轴承顶筒6的顶压面与端盖顶筒9的顶压面之间的距离，以适应不同型号的电机的轴承和端盖的装配。采用本发明的电机端盖装配机，具体操作时首先把已经装入定子组件20、转子组件21的电机机壳22通过传送带17移动到二个底座2之间，并使转子组件21上的电机轴23的二端大致对准定位轴7 ；
把二个轴承18和二个端盖19分别套到电机轴23的二端，并使轴承18和端盖19大致定位；开启顶压气缸4，使定位轴7的尖端10插到电机轴23 二端的中心工艺孔内，使待装配的电机得到定位；
继续操作顶压气缸4，使活塞5继续顶出，定位轴7受到电机轴23的顶压，逐渐缩入内孔16内，而轴承顶筒6和端盖顶筒9分别抵住轴承18和端盖19，把轴承18和端盖19顶压到位，通常为保证顶压气缸4能把轴承18和端盖19顶压到正确位置，同时也为了避免过大的顶压力把轴承18和端盖19顶伤，所述顶压气缸4的活塞5头与顶压模15的接触面上可设有压力传感器M，通过压力传感器M可以控制顶压气缸4的最大工作压力，当顶压气缸 4超过最大设定工作压力时，自动控制顶压气缸4回缩。
因为不同的电机型号具有不同的中心高，为了使本发明的电机端盖装配机能适应不同型号电机的轴承和端盖的装配，所述底座2内还可以具有顶升装置13，所述底座2下方垫有垫块14。通常顶升装置13为气缸或油缸，通过顶升装置把二边的底座2向上顶起升高，从而使定位轴7的中心高升高，为了保证定位轴7的中心高与所需装配的电机的电机的中心高的一致性，通常可以在底座2升高到一定的高度后，在底座2下方垫上垫块14，当然垫块14的高度需事先按不同电机的中心高的差距进行精确设定，并标上相对应的电机型号的标号，这样，当需装配某个型号的电机时，先利用顶升装置13把底座升高，然后把对应这个电机型号的垫块14放入底座2的底部，再回缩顶升装置，底座2在下降后被垫块14垫高了一定的高度，以适应这种型号电机的轴承和端盖的装配。由于顶压气缸4在活塞5顶出时，活塞5的头部因为套设有一定重量的顶压模15， 容易使活塞5有重力的作用下向下弯曲，为此，本发明的电机端盖装配机的所述横梁3的下方具有一根水平放置的保持杆11，所述顶压模15上固定有一个保持架12，所述保持架12 的顶部与保持杆11可滑动连接。这样，当顶压气缸4在活塞5顶出时，顶压模15带动保持杆11也同向移动，而保持架12的顶部与保持杆11可滑动连接，这样，当活塞5有重力的作用下向下弯曲时会被保持杆11拉住，保证活塞5及套设在其上的顶压模15始终保持在水平状态。
权利要求
1.一种电机端盖装配机，其特征在于包括一个机座(1 )，所述机座(1)包括二个分开布置的底座(2 )和连接于二个底座(2 )上端部之间的横梁(3 )；所述二个底座(2 )内在同一高度分别设有一个顶压气缸(4)，所述顶压气缸(4)的活塞(5)相对并在同一轴线上，所述活塞(5)可拆卸连接有一个顶压模(15)，所述顶压模(15)包括一个轴承顶筒(6)、定位轴(7) 和端盖顶筒(9)，所述定位轴(7)置于轴承顶筒(6)的内孔(16)中，所述定位轴(7)的头部具有尖端(10)，所述定位轴(7)的底部与内孔(16)的底部之间设有压缩弹簧(8)，所述端盖顶筒(9)螺纹连接轴承顶筒(6)的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的电机端盖装配机，其特征在于所述底座(2)内具有顶升装置 (13)，所述底座(2)下方垫有垫块(14)。
3.根据权利要求1或2所述的电机端盖装配机，其特征在于所述横梁(3)的下方具有一根水平放置的保持杆(11 )，所述顶压模(15)上固定有一个保持架(12)，所述保持架(12) 的顶部与保持杆(11)可滑动连接。
全文摘要
本发明公开了一种电机端盖装配机，包括一个机座，机座包括二个分开布置的底座和连接于二个底座上端部之间的横梁；二个底座内在同一高度分别设有一个顶压气缸，顶压气缸的活塞相对并在同一轴线上，活塞可拆卸连接有一个顶压模，顶压模包括一个轴承顶筒、定位轴和端盖顶筒，定位轴置于轴承顶筒的内孔中，定位轴的头部具有尖端，定位轴的底部设有压缩弹簧，端盖顶筒螺纹连接轴承顶筒的外圆周上。利用二个置于底座内的顶压气缸，带动轴承顶筒和端盖顶筒一次性完成轴承和端盖的安装，快速而方便；并且，由于顶压气缸在工作时的作用力较均匀，不会对轴承和端盖造成冲击，避免了轴承和端盖的被碰损坏，保证了电机装配的质量。
文档编号H02K15/14GK102394539SQ20111032485
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者章国松, 陆江耀, 马钰 申请人:上虞华盛电机有限公司