专利名称：马达的定子组件的制作方法
技术领域：
本实用新型与马达有关，特别是有关于一种马达的定子组件。
背景技术：
请参阅图1所示的马达的现有的定子组件10，其主要包含有一硅钢座12、二绝缘纸14，以及二线圈16。硅钢座12的内环面具有相对的二肋部122，使得各肋部122的二端与内环面122之间形成一槽口 IM ；各绝缘纸14塞入硅钢座12同一侧的两槽口 124内，并以其中间处相互连结固定，用以供各线圈16绕设。当完成各线圈16的绕设之后，必须再将各线圈16的裸露部分往硅钢座12的两侧挤压，以减少定子组件10的体积而方便后续的安装，但是如此的组装过程会耗费相当多的时间，而且，为了让各线圈16的裸露部分能够确实地被挤压定型，各线圈16所使用的漆包线数量必须要增加到让各线圈16具有足够的线径，但是这样会无形中造成漆包线的浪费。 除此之外，各线圈16因缺乏良好的固定效果，使得各线圈16的每条漆包线之间可能产生电磁震动摩擦而发生短路现象。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种马达的定子组件，其组装方便，并能提供线圈良好的固定效果而有效减少线圈所使用的漆包线数量。为达成上述目的，本实用新型的定子组件包含有一硅钢座、二绝缘板，以及二线圈。该硅钢座具有一外环面及一内环面，并自该内环面突伸出相对的二肋部，各该肋部的两端与该内环面之间分别形成一槽口 ；该二绝缘板分别设于该硅钢座的两侧面，并各具有一环壁、二承载壁及二挡壁，其中，该环壁贴接于该硅钢座的侧面，该二承载壁分别由该环壁的两相对侧边沿着该硅钢座的轴向向外延伸，并分别与该硅钢座的各该肋部对应，该二挡壁分别由该二承载壁沿着该硅钢座的径向向外延伸；该二线圈分别绕经该硅钢座的各该肋部所形成的该二槽口及该二绝缘板的环壁及挡壁之间而固定于该硅钢座。其中，该硅钢座的外环面具有一定位槽，各该绝缘板的环壁朝该硅钢座的方向突伸出一嵌设于该定位槽的定位柱。其中，还包含有二绝缘纸，各该绝缘板更具有二卡合壁，该二卡合壁分别由该环壁异于该二承载壁的两相对侧边沿着该硅钢座的轴向向内延伸，并与该环壁之间形成一间隙，各该绝缘纸设置于该二绝缘板之间，并以其两端分别卡合于该二间隙内。其中，各该绝缘板的环壁自异于该二承载壁的两相对侧边分别向外弯折形成一导线固定部。本实用新型的有益效果通过各该绝缘板的设计，使得各该线圈在完成绕设之后便同时获得良好的固紧度，亦不需要再对各该线圈进行挤压定型的动作，不仅可节省组装的时间，还可以减少各该线圈所使用的漆包线数量。更佳地，各该绝缘板更具有二卡合壁， 该二卡合壁分别由该环壁的两相对侧边沿着该硅钢座的轴向向内延伸，并与该环壁之间形成一间隙，用以供一绝缘纸卡合。更佳地，各该绝缘板的环壁的两相对侧边分别向外弯折形成一导线固定部，用以固定与各该线圈电性连接的一导线。
图1为马达的现有的定子组件的横向剖视图。 图2为本实用新型一较佳实施例去除线圈的立体图。
较佳实施例去除线圈的立体分解图< 较佳实施例的纵向剖视图。 较佳实施例的横向剖视图。
图3为本实用新型图4为本实用新型图5为本实用新型主要元件符号说明定子组件20 外环面31 定位槽33 槽口 35 环壁41 挡壁43 定位柱45 间隙47 绝缘纸60
硅钢座30 内环面32 肋部；34 绝缘板40 承载壁42 卡合壁44 导线固定部46 线圈50
具体实施方式
兹配合图式列举以下较佳实施例，用以对本实用新型的结构及功效进行详细说明。请先参阅图2至图5，为本实用新型一较佳实施例的定子组件20，包含有一硅钢座 30、二绝缘板40，以及二线圈50。硅钢座30由多个硅钢片堆栈而成，具有一外环面31及一内环面32。硅钢座30的外环面31的顶、底两侧分别凹陷出相互间隔的二定位槽33，硅钢座30的内环面32的顶、底两侧分别突伸出一肋部34，各肋部34的两端与内环面32之间分别形成一槽口 35。各绝缘板40具有一环壁41、二承载壁42、二挡壁43，以及二卡合壁44。环壁41贴接于硅钢座30的一侧面，并分别自其顶、底两侧边朝硅钢座30的方向突伸出二定位柱45， 用以嵌设于硅钢座30的定位槽33内而将各绝缘板40固定在硅钢座30的侧面，此外，环壁 41的左、右两侧边分别向外弯折出相互间隔的二导线固定部46 ；该二承载壁42分别由环壁 41的顶、底两边沿着硅钢座30的轴向向外延伸，并分别与硅钢座30的各肋部34对应；该二挡壁43分别由该二承载壁42的外端面沿着硅钢座30的径向垂直向外延伸；该二卡合壁 44分别由环壁41的左、右两侧边沿着硅钢座30的轴向向内延伸，并与环壁41之间形成一间隙47。各线圈50由多条漆包线卷绕而成，并与一导线(图中未示)电性连接，各导线可固定在各绝缘板40的其中二导线固定部46。各线圈50绕经硅钢座30的各肋部34所形成的两槽口 35及两绝缘板40的环壁41及挡壁43之间而固定在硅钢座30。[0030]当各线圈50完成绕设之后，会受到各绝缘板40的挡壁43的限制而被固定在各绝缘板40的环壁41与挡壁43之间，使得各线圈50的每条漆包线之间能够获得良好的固紧度，可有效避免因电磁震动摩擦所产生的短路现象，而且也不需要再对各线圈50进行挤压定型的动作，不仅能够增加组装的方便性，亦可节省各线圈50所使用的漆包线数量，以避免不必要的浪费。另外，为了增加绝缘效果，本实用新型的定子组件20更可提供两张绝缘纸60，各绝缘纸60设置于两绝缘板40之间，并以其两端分别卡合于各绝缘板40的间隙47 内。本实用新型于前揭实施例中所揭露的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本案的范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本案的申请专利范围所涵盖。
权利要求1.一种马达的定子组件，其特征在于，包含有一硅钢座，具有一外环面及一内环面，并自该内环面突伸出相对的二肋部，各该肋部的两端与该内环面之间分别形成一槽口；二绝缘板，分别设于该硅钢座的两侧面，并各具有一环壁、二承载壁及二挡壁，其中的该环壁贴接于该硅钢座的侧面，该二承载壁分别由该环壁的两相对侧边沿着该硅钢座的轴向向外延伸且分别与该硅钢座的各该肋部对应，该二挡壁分别由该二承载壁沿着该硅钢座的径向向外延伸；以及二线圈，分别绕经该硅钢座的各该肋部所形成的该二槽口及该二绝缘板的环壁及挡壁之间而固定于该硅钢座。
2.如权利要求所述的马达的定子组件，其特征在于，该硅钢座的外环面具有一定位槽， 各该绝缘板的环壁朝该硅钢座的方向突伸出一嵌设于该定位槽的定位柱。
3.如权利要求所述的马达的定子组件，其特征在于，还包含有二绝缘纸，各该绝缘板更具有二卡合壁，该二卡合壁分别由该环壁异于该二承载壁的两相对侧边沿着该硅钢座的轴向向内延伸，并与该环壁之间形成一间隙，各该绝缘纸设置于该二绝缘板之间，并以其两端分别卡合于该二间隙内。
4.如权利要求所述的马达的定子组件，其特征在于，各该绝缘板的环壁自异于该二承载壁的两相对侧边分别向外弯折形成一导线固定部。
专利摘要本实用新型有关于一种马达的定子组件，主要包含有一硅钢座、二绝缘板，以及二线圈，其中的各绝缘板设于硅钢座的两侧面，并各具有一贴接于硅钢座的环壁、二承载壁分别由环壁的两相对侧边向外延伸，以及二挡壁分别由二承载壁垂直向外延伸，二线圈，分别绕经该硅钢座的各该肋部所形成的该二槽口及该二绝缘板的环壁及挡壁之间而固定于该硅钢座。如此既可让本实用新型的定子组件达到组装方便的目的，同时又可提供线圈良好的固紧度和紧密度，减少线圈所使用的漆包线的数量，达到较佳的使用效率。
文档编号H02K1/12GK201975865SQ20112000171
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者赵奕翔, 陈君玮 申请人:力山工业股份有限公司