专利名称：一种电机定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子冲片，属于电机领域。
技术背景目前，传统的电机定子铁芯冲片，绕线通常采用铜漆包线，铜漆包线比重是铝漆包 线的3倍，并且价格比铝漆包线贵一倍，因此铜线电机改铝线有相当大的成本优势.但因铝 的电阻率比铜线大，按铜线电机槽形设计铝线电机批量工艺性差，磁路不平衡，还会出现冲 片本体磁通密度过饱，温升高、电机噪音大等缺点。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电机定子冲片，通过设计不同槽型，适用于铝漆包 线，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机定子冲片，包括定子冲片本体和冲片本体中间设置的中心孔，在冲片本 体内侧上设置有嵌线槽，嵌线槽与中心孔相通，嵌线槽由若干组相同的槽组构成，每组槽组 包括位于中间的四个第一圆底槽，在第一圆底槽外侧各是一个第二圆底槽，在第二圆底槽 外侧是两个第三圆底槽，在第三圆底槽外侧各是一个第四圆底槽，第四圆底槽外侧各有一 个第二圆底槽，第二圆底槽外侧各有一个第一圆底槽，第一圆底槽外侧各是第五圆底槽。上述所述的第一圆底槽的槽深Hl小于第二圆底槽的槽深H2，第二圆底槽的槽深 H2大于第三圆底槽的槽深H3，第三圆底槽的槽深H3与第四圆底槽的槽深H4相等，第三圆 底槽的槽面积S3大于第四圆底槽的槽面积S4，第五圆底槽的槽深H5与第一圆底槽的槽深 Hl相等，第五圆底槽的槽面积S5大于第一圆底槽的槽面积Si。上述所述的冲片本体是方形，冲片本体的外侧边通过弧形边过渡，四个相邻的第 一圆底槽正对弧形边。上述所述的相对的两个外侧边距离D的范围在150mm至160mm，中心孔的直径B范 围在97mm至IOOmm之间，齿宽L范围在4. 2mm至4. 8mm之间。上述所述的嵌线槽的数量是36个，均勻周向分布在冲片本体上，分为关于直线对 称的两组。本实用新型与现有技术相比，具有如下效果1)嵌线槽由若干组相同的槽组构 成，每组槽组包括位于中间的四个第一圆底槽，在第一圆底槽外侧各是一个第二圆底槽，在 第二圆底槽外侧是两个第三圆底槽，在第三圆底槽外侧各是一个第四圆底槽，第四圆底槽 外侧各有一个第二圆底槽，第二圆底槽外侧各有一个第一圆底槽，第一圆底槽外侧各是第 五圆底槽，该结构适用于铝漆包线，可以降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁密度适 中，降低电机温度，减小噪音；幻冲片本体是方形，冲片本体的外侧边通过弧形边过渡，四 个相邻的第一圆底槽正对弧形边，将原切除掉的废料有效利用起来，在为铝线电机设计足 够大的槽面积前提下，又保证定子本体磁密度合理均勻分布，以达到铜线电机或超过铜线电机的力矩及效率，并大大降成电机的设计及制造成本；3)相对的两个外侧边距离D的范 围在150mm至160mm，中心孔的直径B范围在97mm至IOOmm之间，齿宽L范围在4. 2mm至 4. 8mm之间，合理设计冲片槽形尺寸，使定子本体上磁通密度均勻分布，减少电机铁损耗，提 高电机效率，降低电机温升。
图1是本实用新型的结构图。图2是本实用新型的一组嵌线槽槽组结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本实用新型是一种电机定子冲片，包括定子冲片本体1和冲片 本体1中间设置的中心孔2，在冲片本体1内侧上设置有嵌线槽3，嵌线槽3与中心孔2相 通，嵌线槽3由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个第一圆底槽31，在第 一圆底槽31外侧各是一个第二圆底槽32，在第二圆底槽32外侧是两个第三圆底槽33，在 第三圆底槽33外侧各是一个第四圆底槽34，第四圆底槽34外侧各有一个第二圆底槽32， 第二圆底槽32外侧各有一个第一圆底槽31，第一圆底槽31外侧各是第五圆底槽35 ；第一 圆底槽31的槽深Hl小于第二圆底槽32的槽深H2，第二圆底槽32的槽深H2大于第三圆底 槽33的槽深H3，第三圆底槽33的槽深H3与第四圆底槽34的槽深H4相等，第三圆底槽33 的槽面积S3大于第四圆底槽34的槽面积S4,第五圆底槽35的槽深H5与第一圆底槽31的 槽深Hl相等，第五圆底槽35的槽面积S5大于第一圆底槽31的槽面积Sl ；冲片本体1是 方形，冲片本体1的外侧边11通过弧形边12过渡，四个相邻的第一圆底槽31正对弧形边 12 ；相对的两个外侧边11距离D的范围在150mm至160mm，中心孔2的直径B范围在97mm 至IOOmm之间，齿宽L范围在4. 2mm至4. 8mm之间；嵌线槽3的数量是36个，均勻周向分布 在冲片本体1上，分为关于直线4对称的两组。本实用新型的定子冲片包括定子冲片本体1和冲片本体1中间设置的中心孔2，在 冲片本体1内侧上设置有嵌线槽3，嵌线槽3与中心孔2相通，嵌线槽3由若干组相同的槽 组构成，每组槽组包括位于中间的四个第一圆底槽31，在第一圆底槽31外侧各是一个第二 圆底槽32，在第二圆底槽32外侧是两个第三圆底槽33，在第三圆底槽33外侧各是一个第 四圆底槽34，第四圆底槽34外侧各有一个第二圆底槽32，第二圆底槽32外侧各有一个第 一圆底槽31，第一圆底槽31外侧各是第五圆底槽35，第一圆底槽31的槽深Hl小于第二圆 底槽32的槽深H2，第二圆底槽32的槽深H2大于第三圆底槽33的槽深H3，第三圆底槽33 的槽深H3与第四圆底槽34的槽深H4相等，第三圆底槽33的槽面积S3大于第四圆底槽34 的槽面积S4，第五圆底槽35的槽深H5与第一圆底槽31的槽深Hl相等，第五圆底槽35的 槽面积S5大于第一圆底槽31的槽面积Sl，适用于铝漆包线，降低成本，提高工艺性，保证磁 路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音。
权利要求1.一种电机定子冲片，包括定子冲片本体(1)和冲片本体(1)中间设置的中心孔0)， 在冲片本体(1)内侧上设置有嵌线槽(3)，嵌线槽(3)与中心孔(2)相通，其特征在于嵌 线槽(3)由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个第一圆底槽(31)，在第 一圆底槽(31)外侧各是一个第二圆底槽(32)，在第二圆底槽(3 外侧是两个第三圆底槽 (33)，在第三圆底槽(3 外侧各是一个第四圆底槽(34)，第四圆底槽(34)外侧各有一个第 二圆底槽(32)，第二圆底槽(3 外侧各有一个第一圆底槽(31)，第一圆底槽(31)外侧各 是第五圆底槽(35)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于第一圆底槽(31)的槽深Hl 小于第二圆底槽(3 的槽深H2，第二圆底槽(3 的槽深H2大于第三圆底槽(3 的槽深 H3，第三圆底槽(33)的槽深H3与第四圆底槽(34)的槽深H4相等，第三圆底槽(33)的槽 面积S3大于第四圆底槽(34)的槽面积S4，第五圆底槽(3 的槽深H5与第一圆底槽(31) 的槽深Hl相等，第五圆底槽(3 的槽面积S5大于第一圆底槽(31)的槽面积Si。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于冲片本体(1)是方形，冲片 本体(1)的外侧边(11)通过弧形边(1 过渡，四个相邻的第一圆底槽(31)正对弧形边 (12)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子冲片，其特征在于相对的两个外侧 边(11)距离D的范围在150mm至160mm，中心孔O)的直径B范围在97mm至IOOmm之间， 齿宽L范围在4. 2mm至4. 8mm之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子冲片，其特征在于嵌线槽(3)的数 量是36个，均勻周向分布在冲片本体(1)上，分别关于直线(4)对称的两组。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子冲片，包括定子冲片本体(1)和冲片本体(1)中间设置的中心孔(2)，在冲片本体(1)内侧上设置有嵌线槽(3)，嵌线槽(3)与中心孔(2)相通，嵌线槽(3)由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个第一圆底槽(31)，在第一圆底槽(31)外侧各是一个第二圆底槽(32)，在第二圆底槽(32)外侧是两个第三圆底槽(33)，在第三圆底槽(33)外侧各是一个第四圆底槽(34)，第四圆底槽(34)外侧各有一个第二圆底槽(32)，第二圆底槽(32)外侧各有一个第一圆底槽(31)，第一圆底槽(31)外侧各是第五圆底槽(35)，该结构适用于铝漆包线绕组，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音。
文档编号H02K1/16GK201937350SQ201120055969
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者刘骁, 张淼, 邓双朝 申请人:中山大洋电机制造有限公司