专利名称：一种外转子电机总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域的一种电机总成，特别涉及一种外转子电机总成，尤其适用于家用电器领域。
背景技术：
传统电机本体一般都是通过连接介质，如皮带轮、皮带或其他与传动装置连接，最终实现动力输出。其电机本体相对于传动装置是各自独立的，结构不紧凑，占用安装空间较大，同时制造成本也相对较高。为了节省安装空间，现有技术已有去除皮带轮、皮带等连接介质，采用直驱电机的相关技术报道。虽然在一定程度上节省了安装空间以及降低了制造成本，但由于其电机本体与传动装置仍然是相对独立的，电机本体与传动装置均分别需要占用安装空间，结构不够紧凑，体积仍然较大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小的外转子电机总成。本实用新型的技术方案为一种外转子电机总成，包括电机本体，驱动轴，传动装置，其中驱动轴固定在传动装置上，电机本体直接驱动驱动轴，电机本体有内径空间，传动装置安装在电机本体内径空间中。驱动轴一端构成所述传动装置的动力输入端，另一端构成所述传动装置的动力输出端。优选地，所述电机本体为外转子电机，包括外转子、定子，定子位于转子内，转子直接驱动驱动轴，定子有内径空间，传动装置安装在定子内径空间中。优选地，所述传动装置通过安装部件固定安装在定子内径空间中。优选地，所述安装部件为螺钉。优选地，所述转子包括转子保持架，转子保持架通过连轴器与所述驱动轴固定连接。 优选地，所述传动装置包括齿轮箱和离合器，驱动轴通过齿轮与齿轮箱啮合。优选地，驱动轴外套装有可与其同轴转动的驱动轴套，离合器和齿轮箱分别与驱动轴套连接。优选地，所述传动装置还包括壳体，齿轮箱和离合器装配在壳体中，所述壳体成为定子保持架，定子与定子保持架固定连接。优选地，齿轮箱和离合器通过啮合方式装配在壳体中。优选地，所述定子与定子保持架通过螺钉连接，在螺钉连接位置处的定子与定子保持架之间设有柔软材质的缓冲垫。优选地，所述传动装置为双动力传动装置。本实用新型的工作原理和优点本实用新型将传动装置通过安装部件安装在电机本体定子内径空间中，传动装置固定在驱动轴上，转子直接驱动驱动轴，驱动轴一端构成所述传动装置的动力输入端，另一端构成所述传动装置的动力输出端，从而实现本实用新型的动力输入与输出；本实用新型充分利用外转子电机的定子内部圆周空间，将传动装置通过安装部件安装在定子内径空间中，将传动装置部分或整体嵌入到电机本体内部，不仅节省了制造成本，而且大大缩短了电机总成的安装所需空间。本实用新型的实质思想是充分利用电机本体内部空间，将传动装置安装在其内部空间内。本实用新型特别适用于家用电器领域，也可以应用于其它相关领域。
附图1是本实用新型实施例5的结构剖视图；附图2是本实用新型实施例5的立体结构图；附图3是本实用新型部分零件立体分解图；附图标记电机本体1，驱动轴2，传动装置3，内径空间11，转子12，定子13，安装部件4，转子保持架121，连轴器5，齿轮箱31，离合器32，定子保持架131，驱动轴套6。
具体实施方式
实施例1、一种外转子电机总成，包括电机本体1，驱动轴2，传动装置3，其中电机本体1为外转子电机，包括外转子12、定子13，定子13位于转子12内，转子12直接驱动驱动轴2，定子13有内径空间11，传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3通过安装部件4固定安装在定子内径空间11中，所述转子12包括转子保持架121，转子保持架121 通过连轴器5与所述驱动轴2固定连接，传动装置3包括齿轮箱31和离合器32，驱动轴2 通过齿轮与齿轮箱31啮合，驱动轴2外套装有可与其同轴转动的驱动轴套6，离合器32和齿轮箱31分别与驱动轴套6连接，传动装置还包括壳体，齿轮箱31和离合器31通过槽齿啮合的方式装配在壳体中，所述壳体同时构成为定子保持架131，定子13与定子保持架131 固定连接，驱动轴2 —端构成所述传动装置3的动力输入端，另一端构成所述传动装置3的动力输出端。实施例2、一种外转子电机总成，包括电机本体1，驱动轴2，传动装置3，其中电机本体1为外转子电机，包括外转子12、定子13，定子13位于转子12内，转子12直接驱动驱动轴2，定子13有内径空间11，传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3通过安装部件4固定安装在定子内径空间11中，所述转子12包括转子保持架121，转子保持架121 通过连轴器5与所述驱动轴2固定连接，传动装置3包括齿轮箱31和离合器32，驱动轴2 通过齿轮与齿轮箱31啮合，驱动轴2外套装有可与其同轴转动的驱动轴套6，离合器32和齿轮箱31分别与驱动轴套6连接，传动装置还包括壳体，齿轮箱31和离合器31通过槽齿啮合的方式装配在壳体中，所述壳体同时构成为定子保持架131，定子13与定子保持架131 固定连接，齿轮箱31和离合器32通过槽齿啮合的方式装配在壳体中，定子13与定子保持架131通过螺钉连接，在螺钉连接位置处的定子13与定子保持架131之间设有柔软材质的缓冲垫，驱动轴2 —端构成所述传动装置3的动力输入端，另一端构成所述传动装置3的动力输出端。实施例3、一种外转子电机总成，包括电机本体1，驱动轴2，传动装置3，其中驱动轴2固定在传动装置3上，电机本体1为外转子电机，包括外转子12、定子13，定子13位于转子12内，转子12直接驱动驱动轴2，定子13有内径空间11，传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3通过安装部件4固定安装在定子内径空间11中，所述转子12包括转子保持架121，转子保持架121通过连轴器5与所述驱动轴2固定连接，所述传动装置3 为双动力传动装置。其余同实施例1或实施例2。实施例4、一种外转子电机总成，包括电机本体1，驱动轴2，传动装置3，其中驱动轴2固定在传动装置3上，电机本体1为外转子电机，包括外转子12、定子13，定子13位于转子12内，转子12直接驱动驱动轴2，定子13有内径空间11，传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3通过螺钉固定安装在定子内径空间11中，所述转子12包括转子保持架121，转子保持架121通过连轴器5与所述驱动轴2固定连接，驱动轴2 —端构成所述传动装置3的动力输入端，另一端构成所述传动装置3的动力输出端。传动装置3包括齿轮箱31和离合器32，驱动轴2通过齿轮与齿轮箱31啮合，驱动轴2外套装有可与其同轴转动的驱动轴套6，离合器32和齿轮箱31分别与驱动轴套6连接，传动装置还包括壳体，齿轮箱31和离合器31通过槽齿啮合的方式装配在壳体中，所述壳体同时构成为定子保持架 131，定子13与定子保持架131固定连接，定子13与定子保持架131通过螺钉连接。其余同实施例1或实施例2。实施例5、一种外转子电机总成，其中传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3部分嵌入定子内径空间11中。其余同实施1或实施例2或实施例3或实施例4。实施例6、一种外转子电机总成，其中传动装置3安装在定子内径空间11中，传动装置3整体嵌入定子内径空间11中。其余同实施1或实施例2或实施例3或实施例4。本实用新型并不局限于上述具体的实施例，它还有很多变化或改型，但都不脱离本实用新型的实质精神和范围，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种外转子电机总成，包括电机本体(1)，驱动轴O)，传动装置⑶，其特征在于驱动轴⑵固定在传动装置⑶上，电机本体⑴直接驱动驱动轴O)，电机本体⑴有内径空间(11)，传动装置⑶安装在电机本体内径空间(11)中。
2.如权利要求1所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述电机本体(1)为外转子电机，包括外转子(12)、定子(13)，定子(1 位于转子(1 内，转子(1 直接驱动驱动轴O)，定子(13)有内径空间(11)，传动装置(3)安装在定子内径空间(11)中。
3.如权利要求1或2所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述传动装置(3)通过安装部件固定安装在定子内径空间(11)中。
4.如权利要求3所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述安装部件⑷为螺钉。
5.如权利要求1或2所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述转子(12)包括转子保持架(121)，转子保持架(121)通过连轴器(5)与所述驱动轴O)固定连接。
6.如权利要求1或2所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述传动装置(3)包括齿轮箱(31)和离合器(32)，驱动轴( 通过齿轮与齿轮箱(31)啮合。
7.如权利要求6所述的一种外转子电机总成，其特征在于驱动轴(2)外套装有可与其同轴转动的驱动轴套(6)，离合器(3 和齿轮箱(31)分别与驱动轴套(6)连接。
8.如权利要求6所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述传动装置还包括壳体， 齿轮箱(31)和离合器(31)装配在壳体中，所述壳体成为定子保持架(131)，定子(1 与定子保持架(131)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种外转子电机总成，其特征在于齿轮箱(31)和离合器 (32)通过啮合方式装配在壳体中。
10.根据权利要求8所述的一种外转子电机总成，其特征在于所述定子(1 与定子保持架(131)通过螺钉连接，在螺钉连接位置处的定子(1 与定子保持架(131)之间设有柔软材质的缓冲垫。
11.根据权利要求1或2或7或8或9或10所述的一种外转子电机总成，其特征在于 所述传动装置(3)为双动力传动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种电机总成，具体涉及一种外转子电机总成，包括电机本体1，驱动轴2，传动装置3，其特征在于驱动轴2固定在传动装置3上，电机本体1直接驱动驱动轴2，电机本体1有内径空间11，传动装置3安装在电机本体内径空间11中；本实用新型充分利用外转子电机的定子内部圆周空间，将传动装置通过安装部件安装在定子内径空间中，将传动装置部分或整体嵌入到电机本体内部，不仅节省了制造成本，而且大大缩短了电机总成的安装所需空间。
文档编号H02K7/10GK202034849SQ201120098519
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者张咏玉 申请人:常州新亚电机有限公司