专利名称:扁平线性振动器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及振动器领域,尤其涉及一种振动平稳,同时可以增大扁平线性振动器内部空间,增大螺线管线长和匝数,提高电磁力的扁平线性振动器。
背景技术:
便携式终端消费类电子产品的发展,如在手机、掌上游戏机、导航装置或者掌上多媒体娱乐设备等,大量的振动器件被应用作为振动反馈,常用的振动器件主要包括柱状铁芯振动器、空心杯振动器和扁平线性振动器等。传统结构的扁平线性振动器一般在竖直方向上振动,如
公开日为2010年11月01 日的中国专利ZL200480000815.4所公开的技术方案。这种设计需要在竖直方向上为振动器预留出足够的振动空间,随着便携式终端消费类电子产品的微型化设计,需要的产品零部件更小,这种传统结构的扁平线性振动器难以实现产品设计的微型化。在对上述传统结构的扁平线性振动器的进一步改进中,
公开日为2010年11月01 日公开的韩国专利文献KR1020090034984公开了一种水平振动的扁平线性振动器,采用电磁铁驱动环形的质量块(质量块上设有与电磁铁相对设置的永磁铁)来进行水平振动。这种设计改善了上述传统竖直振动的扁平线性振动器存在的缺陷,降低了产品高度,但这种采用环形结构的质量块设计,质量块的重力离弹性片的距离较远,容易导致不稳定的振动;同时由于采用环形的质量块设计,电磁铁的容置空间较小,限制了螺线管的线长,不利于电磁力性能的进一步的提高,在相同的电磁力性能要求下,不利于产品设计的微型化。所以,有必要对上述结构的扁平线性振动器进行进一步的改进,以避免上述缺陷。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提供稳定振动性能的扁平线性振动器,同时可以增大电磁铁的容置空间,增大螺线管的匝数和线长,提供更强的电磁力; 在相同的电磁力性能的要求下,可以降低了产品设计尺寸,有利于产品设计的微型化。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是扁平线性振动器,包括外部框架,所述外部框架形成所述扁平线性振动器的内部器件的安装空间;电磁铁,所述电磁铁安装固定在所述外部框架上,所述电磁铁包括固定支架、螺线管和铁芯,所述螺线管套设在所述铁芯上;振动单元,所述振动单元包括质量块和安装在所述质量块上的至少一对相同极性端相对设置的永磁体,所述永磁体的极性端与所述电磁铁感应所产生的极性端相对设置;安装在所述外部框架和所述振动单元之间为所述振动单元提供弹力支撑的弹性片;所述质量块上设有贯通所述质量块上下表面的开槽,在所述开槽的两端分别安装有所述永磁体,所述电磁铁设置在所述开槽内且所述永磁体之间作为一种改进,所述质量块为长方形,所述质量块具有相对的第一长边侧和第二长边侧,所述开槽设置在所述质量块的第一长边侧。作为一种改进,所述弹性片包括中心部,所述中心部固定于所述质量块的第二长边侧;分别由所述中心部的两端引出且对称设置的U形弯折的第一弹力臂和U形弯折的第二弹力臂,所述第一弹力臂和所述第二弹力臂分别位于所述质量块短边侧与所述外部框架之间,所述第一弹力臂和第二弹力臂的端部分别固定于所述外部框架上。作为一种改进,所述外部框架包括外壳和分别与所述外壳盖接的上盖和下盖。采用了上述技术方案后,本实用新型由于两个弹力臂呈U形弯折,更有利于缓解振动过程中产生的应力,有助于提高弹性片疲劳寿命;由于在质量块上设置了开槽,与原有的环形的质量块相比,形状不同且构成了一个开环的电磁铁容置区域,增大了电磁铁的容置空间,可有效增加螺线管的匝数和线长,使本实用新型可以提供更强的电磁力;在相同的电磁力性能的要求下,本实用新型产品设计尺寸较小,产品整体体积减少,有利于产品设计的微型化。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构分解示意图;图2是本实用新型实施例质量块的结构示意图;图3是本实用新型实施例弹性片的结构示意图;图4是本实用新型实施例电磁铁的结构示意图;图5是本实用新型实施例工作状态示意图;图中11-上盖;12-外壳;13-下盖;20-质量块;21-第一长边侧;22-第二长边侧;23-开槽;30-弹性片;31-中心部;32-第一弹性臂;33-第二弹力臂;40-电磁铁; 41-铁芯;42-螺线管;43-固定支架;50-永磁铁。
具体实施方式
在下面的描述中,只通过说明的方式对本实用新型的某些示范性实施例进行描述,毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所述的实施方案进行修正。因此,附图和描述在本质上只是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,相同的附图标记标示相同的部分。如图1所示,本实施例所提供的扁平线性振动器整体为方形,包括用于容纳扁平线性振动器内部器件的外部框架、电磁铁40、振动单元和弹性片30。外部框架包括外壳12和与外壳12盖接的上盖11和下盖13。上盖11和下盖13 的一 侧设有分别形成外壳12两个相对侧壁的折边。电磁铁40安装在外壳12底部内壁上,包括包括铁芯41、套设在铁芯41上的螺线管42以及用于安装固定的固定支架43。振动单元包括质量块20和安装在质量块20上的至少一对相同极性端相对设置的永磁体50,永磁体50的极性端与电磁铁感应所产生的极性端相对设置;[0031]弹性片30安装在外部框架和振动单元之间为振动单元提供弹力支撑。如图2所 示,质量块20上设有贯通质量块20上下表面的开槽23,在开槽23的两端分别安装有永磁体50,电磁铁40设置在开槽23内且永磁体50之间。质量块20为长方形,质量块20 具有相对的第一长边侧21和第二长边侧22,开槽23设置在质量块20的第一长边侧21。质量块30为非导磁材质且密度大于7. 8g/cm3。如图3所示,弹性片包括中心部31,中心部31固定于质量块20的第二长边侧22 ;分别由中心部31的两端引出且对称设置的U形弯折的第一弹力臂32和U形弯折的第二弹力臂33,第一弹力臂32和所述第二弹力臂33分别位于质量块20短边侧与外部框架之间,第一弹力臂32和第二弹力臂33的端部分别固定于外部框架上。如图4所示,电磁铁40包括包括铁芯41、套设在铁芯41上的螺线管42以及用于安装固定的固定支架43,螺线管42的一端设有引线,固定支架43通过安装在外部框架上使得电磁铁固定结合。如图5所示,弹性片30的第一弹力臂32和第二弹力臂33的端部分别与外部框架的外壳12结合。弹性片30的中心部31与质量块本体22的第二长边侧22结合,质量块30 设置于弹性片30的两个弹力臂之间。电磁铁40位于质量块20的开槽23内,质量块20上的两个永磁铁50分别位于电磁铁40两侧。当电磁铁4中通有交流电时,电磁体的一极性端与相靠近的永磁铁之间产生相互吸引的作用力,另一极性端与其相靠近的永磁铁之间产生相排斥的作用力,两个作用力的方向相同,使振动单元向一个方向发生振动;当电磁铁4中通有相反的电流方向时,振动单元会受到相反方向的作用力,从而使振动单元产生往复振动,产生振感。本实用新型由于两个弹力臂呈U形弯折,更有利于缓解振动过程中产生的应力, 有助于提高弹性片疲劳寿命;由于在质量块上设置了开槽,与原有的环形的质量块相比,形状不同且构成了一个开环的电磁铁容置区域,增大了电磁铁的容置空间,可有效增加螺线管的匝数和线长,使本实用新型可以提供更强的电磁力;在相同的电磁力性能的要求下,本实用新型产品设计尺寸较小,产品整体体积减少,有利于产品设计的微型化。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
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权利要求1.扁平线性振动器,包括外部框架,所述外部框架形成所述扁平线性振动器的内部器件的安装空间;电磁铁,所述电磁铁安装固定在所述外部框架上,所述电磁铁包括固定支架、螺线管和铁芯,所述螺线管套设在所述铁芯上;振动单元,所述振动单元包括质量块和安装在所述质量块上的至少一对相同极性端相对设置的永磁体,所述永磁体的极性端与所述电磁铁感应所产生的极性端相对设置;安装在所述外部框架和所述振动单元之间为所述振动单元提供弹力支撑的弹性片;其特征在于,所述质量块上设有贯通所述质量块上下表面的开槽,在所述开槽的两端分别安装有所述永磁体,所述电磁铁设置在所述开槽内且所述永磁体之间。
2.如权利要求1所述的扁平线性振动器,其特征在于,所述质量块为长方形,所述质量块具有相对的第一长边侧和第二长边侧,所述开槽设置在所述质量块的第一长边侧。
3.如权利要求2所述的扁平线性振动器,其特征在于,所述弹性片包括中心部,所述中心部固定于所述质量块的第二长边侧;分别由所述中心部的两端引出且对称设置的U形弯折的第一弹力臂和U形弯折的第二弹力臂,所述第一弹力臂和所述第二弹力臂分别位于所述质量块短边侧与所述外部框架之间,所述第一弹力臂和第二弹力臂的端部分别固定于所述外部框架上。
4.如权利要求1所述的扁平线性振动器,其特征在于,所述外部框架包括外壳和分别与所述外壳盖接的上盖和下盖。
专利摘要本实用新型公开了一种扁平线性振动器,包括外部框架,电磁铁,振动单元和弹性片;振动单元包括质量块,质量块上设有贯通质量块上下表面的开槽,在开槽的两端分别安装有永磁体,电磁铁设置在开槽内且永磁体之间。本实用新型由于两个弹力臂呈U形弯折,更有利于缓解振动过程中产生的应力,有助于提高弹性片疲劳寿命;由于质量块上设置了开槽,与原有的质量块相比,形状不同且构成了一个开环的电磁铁容置区域,增大了电磁铁的容置空间,可有效增加螺线管的匝数和线长,使本实用新型可以提供更强的电磁力;在相同的电磁力性能的要求下,本实用新型产品设计尺寸较小,产品整体体积减少,有利于产品设计的微型化。
文档编号H02K33/18GK202068311SQ201120159268
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者杨鑫峰, 江超 申请人:歌尔声学股份有限公司