专利名称：一种隔膜泵电机后端盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到隔膜泵端盖结构，特别涉及到隔膜泵内部的电机后端盖配合结构，具体地说是一种隔膜泵电机后端盖结构。
背景技术：
隔膜泵主要应用于净水机中。隔膜泵电机结构包含电机壳体、转子组件、前端盖、 后端盖、电刷组件、磁瓦、以及相匹配的泵头组件。隔膜泵电机前端盖和后端盖通过装配螺栓分别安装在电机壳体的前后两端。目前市场上的电机后端盖通常在端盖上制有引出孔， 引出孔的轴心与电机转子的轴心相平行，与电机电刷组件电连接的引出线经引出孔引出， 一般为了防止引出线被拉断或拉出，引出孔采用胶类等将引出线进行密封固定，这种方法成本高，工艺复杂，而且电机常期运行产生高温时，胶类的稳定性容易受到影响，因此不能更好的满足市场的需求，也严重影响了产品的装配效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种隔膜泵电机后端盖结构，其引出线采用边缘引出的方法，具有结构简单，安装方便的特点，能大大地增加产品的装配速度，提高生产效率。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种隔膜泵电机后端盖结构，包括中心制有下凹轴承安装腔的端盖本体以及由端盖本体内引出的第一引出线和第二引出线，端盖本体制有与轴承安装腔连通的同轴通孔，同轴通孔卡配安装有护盖，并且端盖本体上制有压线凸柱和环形卡位凸边，卡位凸边至少留有一个缺口，第一引出线和第二引出线均绕行压线凸柱后经端盖本体卡位凸边的缺口处引出，压线凸柱配装有压线垫片。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括上述卡位凸边的缺口安装有弹性橡胶护套，第一引出线和第二引出线穿过弹性橡胶护套的中心孔引出，压线垫片经压紧螺钉螺旋紧固安装在压线凸柱上。上述端盖本体制有环压线凸柱的中空柱体，中空柱体与压线凸柱形成有环压线凸柱的环形凹腔，第一引出线和第二引出线在环形凹腔内分别左旋和右旋绕压线凸柱后引出，中空柱体的高度低于压线凸柱的高度。上述环形凹腔的底部制有加强压线凸柱的筋片。上述环形卡位凸边外周至少制有一个定位凸块。上述端盖本体上对称制有装配连接孔，装配连接孔的凸台上制有对装配螺栓具有导向防护作用的弧形防护凸边。上述端盖本体上制有第一连接护柱和第二连接护柱，第一引出线的启始端和第二引出线的启始端分别插入配设在第一连接护柱和第二连接护柱内。上述第一引出线的启始端与碳刷组件的第一碳刷组电源线相焊接，第二引出线的启始端与碳刷组件的第二碳刷组电源线相焊接。碳刷组件设置在刷孔内，端盖本体边缘台阶上刷孔尾部设定一对L字形固定挡板，固定挡板卡住碳刷组件的电刷铜片，刷孔滑槽尾部设有两凸点。确保不会因电刷铜片松脱后而与壳体接触造成电气故障。与现有技术相比，本实用新型的端盖本体制有与轴承安装腔连通的同轴通孔，同轴通孔卡配安装有护盖，端盖本体上还制有压线凸柱和环形卡位凸边，卡位凸边留有一个缺口，第一引出线和第二引出线均绕行压线凸柱后经端盖本体卡位凸边的缺口处引出，压线凸柱配装有压紧固定第一引出线和第二引出线压线垫片。本实用新型的优点在于轴承安装腔开有同轴通孔，可以更好地提高电刷组件与电机转子的配装速度，使装配过程简单方便，引出线从卡位凸边的缺口处引出并配合弹性橡胶护套能柔性压紧引出线，不仅能保护引出线的安全无破损，同时使引出线能承受符合国家标准的拉脱力，其结构简单，装配容易，能大大地提高产品的装配速度，有效降低产品的制作成本，提高经营效益。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；图2是图1的仰视半剖示意图；图3是本实用新型的立体结构示意图；图4是本实用新型与电机装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。其中的附图标记为端盖本体1、轴承安装腔la、同轴通孔lb、环形凹腔lc、压线凸柱11、环形卡位凸边12、缺口 12a、中空柱体13、筋片14、第一连接护柱15、第二连接护柱 16、定位凸块17、碳刷架18、护盖2、第一引出线31、第二引出线32、压线垫片4、压紧螺钉 41、弹性橡胶护套5、装配连接孔6、凸台61、弧形防护凸边62、装配螺栓7、碳刷组件8、电机外壳9、定位槽91。如图1至图4所示，本实用新型的一种隔膜泵电机后端盖结构，包括中心制有下凹轴承安装腔Ia的端盖本体1以及由端盖本体1内引出的第一引出线31和第二引出线32， 端盖本体1制有与轴承安装腔Ia连通的同轴通孔lb，同轴通孔Ib卡配安装有护盖2，并且端盖本体1上制有压线凸柱11和环形卡位凸边12，卡位凸边12至少留有一个缺口 12a，第一引出线31和第二引出线32均绕行压线凸柱11后经端盖本体卡位凸边12的缺口 1 处引出，压线凸柱12配装有压线垫片4。本实用新型的引出线采用从边缘引出的方法，为了提高引出线的拉脱承受力，端盖本体1制有压线凸柱11，压线凸柱11能增加引出线的摩擦阻力，防止引出线脱落，压线凸柱11上安装有压线垫片4，压线垫片4能用适当的压力固定压紧引出线，如图4所示，端盖本体1上制有卡位凸边12，这样，端盖本体1在与电机外壳9配装时，卡位凸边12卡在电机外壳9的内周壁，能起到定位作用，防止端盖本体1径向偏移， 电机外壳9制有与卡位凸边12的缺口 1 相配合的凹口，端盖本体1与电机外壳9通过装配螺栓7的紧固能自然压紧第一引出线31和第二引出线32，使引出线能承受符合国家标准的拉脱力。本实用新型的轴承安装腔Ia开有同轴通孔lb，同轴通孔Ib的作用是使端盖本体1在与电机配装时更加方便，人们能通过同轴通孔Ib使安装在端盖本体碳刷架18内的碳刷组件8很方便地与电机转子配装，同轴通孔Ib配装有护盖2，在产品成品后护盖2采用胶体与同轴通孔Ib密封卡装，同轴通孔Ib主要是为了便于装配，提高生产效率，护盖2经密封处理后能达到不漏水、不漏气、保证电机在一定湿度情况下电机轴承不易生锈，电机绕组不易受潮，进一步延长了电机使用寿命。如图3所示，卡位凸边12的缺口 1 安装有弹性橡胶护套5，第一引出线31和第二引出线32穿过弹性橡胶护套5的中心孔引出，压线垫片4经压紧螺钉41螺旋紧固安装在压线凸柱11上。实施例中，为了第一引出线31和第二引出线32在装配压紧过程中不被损坏，又能保证其承受相应的拉脱力，本实用新型采用弹性橡胶护套5作为防护套，端盖本体1与电机外壳9压紧弹性橡胶护套5使引出线能承受符合国家标准的拉脱力。实施例中，如图1至图3所示，端盖本体1制有环压线凸柱11的中空柱体13，中空柱体13与压线凸柱11形成有环压线凸柱11的环形凹腔lc，第一引出线31和第二引出线32在环形凹腔Ic内分别左旋和右旋绕压线凸柱11后引出，中空柱体13的高度低于压线凸柱11的高度。本实用新型的压线凸柱11设计在中空柱体13中，两引出线至少在环形凹腔Ic内绕压线凸柱11大半周后引出，制有环形凹腔Ic并绕行半周目的是为了增加引出线与压线凸柱11摩擦力，防止引出线被拉出，造成拉断导至漏电故障。为了能进一步保证压线凸柱11的强度和增强引出线的摩擦力环形凹腔Ic的底部制有加强压线凸柱11的筋片14。实施例中，环形卡位凸边外周至少制有一个定位凸块17，本实用新型的电机外壳 9制有与定位凸块17相配合的定位槽91，在装配时定位凸块17卡入定位槽91中，能防止端盖本体1转动，定位凸块17根据需要制有一到四个即可。本实用新型的端盖本体1上对称制有装配连接孔6，装配连接孔6的凸台61上制有对装配螺栓7具有导向防护作用的弧形防护凸边62。弧形防护凸边62就能满足工艺的需要，当然防护凸边也可以制成空心柱体式的，为了节约材料，降低成本，本实用新型选择具有弧形结构的防护凸边。如图4所示，装配螺栓7穿过端盖本体1的装配连接孔6，然后经电机外壳9内与前端盖螺旋紧固连接，组装成一个完整的隔膜泵电机。本实用新型的端盖本体1上制有第一连接护柱15和第二连接护柱16，第一引出线 31的启始端和第二引出线32的启始端分别插入配设在第一连接护柱15和第二连接护柱 16内。本实用新型的碳刷组件8安装在碳刷架18内，碳刷组件8分为第一碳刷组和第二碳刷组，第一碳刷组的电源线与第一引出线31的启始端焊接连接后固定插入在第一连接护柱15内，同理第二碳刷组和第二引出线32相同，插入护柱内主要是为了防止接头外漏，影响连接的安全。碳刷组件8设置在刷孔内，端盖本体1边缘台阶上刷孔尾部设定一对L字形固定挡板82，固定挡板82卡住碳刷组件8的电刷铜片81，刷孔滑槽尾部设有两凸点83。 确保不会因电刷铜片松脱后而与壳体接触造成电气故障。相对现有技术，本实用新型具有装配容易，工艺简单，能大幅提高生产效率，保证引出线安全可靠并符合受力要求，可有效延长电机使用寿命。本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1.一种隔膜泵电机后端盖结构，包括中心制有下凹轴承安装腔(Ia)的端盖本体(1)以及由端盖本体(1)内引出的第一引出线(31)和第二引出线(32)，其特征是所述端盖本体(I)制有与轴承安装腔(Ia)连通的同轴通孔(Ib)，同轴通孔(Ib)卡配安装有护盖O)，并且端盖本体(1)上制有压线凸柱(11)和环形卡位凸边(12)，卡位凸边(1 至少留有一个缺口(1 )，所述第一引出线(31)和第二引出线(32)均绕行压线凸柱(11)后经端盖本体卡位凸边(12)的缺口(12a)处引出，所述压线凸柱(12)配装有压线垫片。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述卡位凸边(12) 的缺口(12a)安装有弹性橡胶护套(5)，所述第一引出线(31)和第二引出线(32)穿过弹性橡胶护套(5)的中心孔引出，所述压线垫片(4)经压紧螺钉Gl)螺旋紧固安装在压线凸柱(II)上。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述端盖本体(1) 制有环压线凸柱(11)的中空柱体(13)，中空柱体(13)与压线凸柱(11)形成有环压线凸柱(11)的环形凹腔(Ic)，所述第一引出线(31)和第二引出线(32)在环形凹腔(Ic)内分别左旋和右旋绕压线凸柱(11)后引出，所述中空柱体(13)的高度低于压线凸柱(11)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述环形凹腔(Ic) 的底部制有加强压线凸柱(11)的筋片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述环形卡位凸边外周至少制有一个定位凸块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述端盖本体(1) 上对称制有装配连接孔(6)，装配连接孔(6)的凸台(61)上制有对装配螺栓(7)具有导向防护作用的弧形防护凸边(62)。
7.根据权利要求6所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述端盖本体(1) 上制有第一连接护柱(15)和第二连接护柱(16)，所述第一引出线(31)的启始端和第二引出线(32)的启始端分别插入配设在第一连接护柱(15)和第二连接护柱(16)内。
8.根据权利要求7所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述第一引出线 (31)的启始端与碳刷组件(8)的第一碳刷组电源线相焊接，所述第二引出线(3 的启始端与碳刷组件(8)的第二碳刷组电源线相焊接。
9.根据权利要求8所述的一种隔膜泵电机后端盖结构，其特征是所述碳刷组件(8) 设置在端盖本体(1)边缘台阶上的刷孔内，所述刷孔尾部设定一对L字形固定挡板(82)，所述固定挡板(8 卡住所述碳刷组件(8)的电刷铜片(81)，所述刷孔滑槽尾部设有两凸点 (83)。
专利摘要本实用新型公开了一种隔膜泵电机后端盖结构，包括中心制有下凹轴承安装腔的端盖本体以及由端盖本体内引出的第一引出线和第二引出线，端盖本体制有与轴承安装腔连通的同轴通孔，同轴通孔卡配安装有护盖，并且端盖本体上制有压线凸柱和环形卡位凸边，卡位凸边至少留有一个缺口，第一引出线和第二引出线均绕行压线凸柱后经端盖本体卡位凸边的缺口处引出，压线凸柱配装有压线垫片。该后端盖结构引出线采用边缘引出的方法，并制有同轴通孔具有结构简单，安装方便的特点，能大大地增加产品的装配速度，提高生产效率。
文档编号H02K5/16GK202076869SQ201120164258
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者卢勃, 卢连苗, 项树民 申请人:宁波强生电机有限公司