专利名称：一种直流电机永磁转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种直流电机永磁转子。
背景技术：
传统的直流电机(尤其是无刷直流电机)中，其永磁转子包括转子轴和塑磁粉体， 采用注塑的方法成型塑磁粉体的同时，将其与转子轴固定在一起，该结构的永磁转子结构较为简单，但同时也存在部分缺陷(1)若电机需要较长转子轴或双轴伸转子轴时，由于受到注塑设备的限制，该结构的永磁转子生产难度比较大，因此其应用领域也受到限制；(2) 该结构的永磁转子磁性能较低，不利于提高电机效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、应用范围较广的直流电机永磁转子。本实用新型的技术方案为一种直流电机永磁转子，包括转子铁芯和转子轴，转子轴设于转子铁芯的轴孔内，转子铁芯外侧设有注塑体，注塑体内嵌有多个烧结铁氧体磁瓦， 多个烧结铁氧体磁瓦绕转子铁芯的中轴线均勻分布于转子铁芯外周。所述注塑体内嵌有8个尺寸相同的烧结铁氧体磁瓦。所述烧结铁氧体磁瓦为偏心磁瓦。所述转子轴为单轴伸结构或双轴伸结构。所述注塑体的材料为工程塑料。本直流电机永磁转子制作时，在采用注塑的方法成型注塑体的过程中，排布好的多个烧结铁氧体磁瓦同时嵌于注塑体内，同时注塑体包紧于转子铁芯外侧，然后选择所需的转子轴类型，将其与转子铁芯装配固定即可。本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果本直流电机永磁转子由于先采用注塑的方法将转子铁芯与烧结铁氧体磁瓦成型为一体，再根据需要选择转子轴进行安装使用，因此，永磁转子的制造不受注塑设备限制， 可应用于转子轴较长的单轴伸永磁转子，也可应用于双轴伸永磁转子，其应用范围较广。同时，由于烧结铁氧体磁瓦的磁性能较强，因此也可以进一步提高永磁转子的磁性能，从而有效提高电机效率。
图1为实施例一的永磁转子的结构示意图。图2为实施例二的永磁转子的结构示意图。图3为单个烧结铁氧体磁瓦的结构示意图。图4为图3中的A向视图。图5为转子铁芯的结构示意图。[0017]图6为图5中的B-B视图。图7为转子铁芯与烧结铁氧体磁瓦注塑成型后的结构示意图。图8为图7中的C-C向视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例一本实施例一种直流电机永磁转子，其结构如图1所示，包括转子铁芯1和转子轴2， 转子轴2设于转子铁芯1的轴孔内，转子铁芯1外侧设有注塑体3，注塑体3内嵌有多个烧结铁氧体磁瓦4，如图7或图8所示，多个烧结铁氧体磁瓦4绕转子铁芯1的中轴线均勻分布于转子铁芯1外周。如图3所示，注塑体1内嵌有8个尺寸相同的烧结铁氧体磁瓦4。烧结铁氧体磁瓦4为偏心磁瓦，其具体结构如图3或图4所示。转子铁芯的具体结构如图5或图6所示。本实施例中，转子轴2为单轴伸结构，该结构的永磁转子可应用于电机需要较长转子轴的情况。注塑体3的材料为工程塑料。本直流电机永磁转子制作时，在采用注塑的方法成型注塑体3的过程中，排布好的多个烧结铁氧体磁瓦4同时嵌于注塑体3内，同时注塑体3包紧于转子铁芯1外侧，然后选择所需的转子轴2类型，将其与转子铁芯1装配固定即可。实施例二本实施例一种直流电机永磁转子，其结构如图2所示，与实施例一相比较，其不同之处在于，转子轴2为双轴伸结构，该结构的永磁转子可应用于电机需要双轴伸转子轴的情况。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求1.一种直流电机永磁转子，包括转子铁芯和转子轴，转子轴设于转子铁芯的轴孔内，其特征在于，转子铁芯外侧设有注塑体，注塑体内嵌有多个烧结铁氧体磁瓦，多个烧结铁氧体磁瓦绕转子铁芯的中轴线均勻分布于转子铁芯外周。
2.根据权利要求1所述一种直流电机永磁转子，其特征在于，所述注塑体内嵌有8个尺寸相同的烧结铁氧体磁瓦。
3.根据权利要求1所述一种直流电机永磁转子，其特征在于，所述烧结铁氧体磁瓦为偏心磁瓦。
4.根据权利要求1所述一种直流电机永磁转子，其特征在于，所述转子轴为单轴伸结构或双轴伸结构。
5.根据权利要求1所述一种直流电机永磁转子，其特征在于，所述注塑体的材料为工程塑料。
专利摘要本实用新型公开一种直流电机永磁转子，包括转子铁芯和转子轴，转子轴设于转子铁芯的轴孔内，转子铁芯外侧设有注塑体，注塑体内嵌有多个烧结铁氧体磁瓦，多个烧结铁氧体磁瓦绕转子铁芯的中轴线均匀分布于转子铁芯外周。本直流电机永磁转子由于先采用注塑的方法将转子铁芯与烧结铁氧体磁瓦成型为一体，再根据需要选择转子轴进行安装使用，因此，永磁转子的制造不受注塑设备限制，可应用于转子轴较长的单轴伸永磁转子，也可应用于双轴伸永磁转子，其应用范围较广。同时，由于烧结铁氧体磁瓦的磁性能较强，因此也可以进一步提高永磁转子的磁性能，从而有效提高电机效率。
文档编号H02K1/27GK202127311SQ20112019584
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者余晓华, 许新甲, 许炜 申请人:广东志高空调有限公司