专利名称：一种转子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机技术领域，具体地说，涉及一种发电机转子冲片。
背景技术：
发电机的转子冲片一般采用硅钢片制成，设置有外轮廓为圆形的冲片本体，该冲片本体的圆边对称开有二组绕线槽，在所述绕线槽中轴线处的槽底突出形成隔断，该隔断将所述绕线槽分隔为两个腔室，所述隔断的高度低于绕线槽槽壁的高度，隔断宽度为所述绕线槽最大宽度的1/4 1/5，在隔断的中轴线上开有安装槽，该安装槽的槽口位于隔断顶端。当若干转子冲片叠装在一起之后就形成发电机转子，就可在绕线槽内缠绕上电机绕组，安装槽上套装螺钉以固定压盖，借助压盖将绕组固定在绕线槽内，同时，为保证绕线槽内绕组的缠绕圈数，需要加大绕线槽的空间，现有技术包括对绕线槽的内壁进行挖削，使绕线槽槽壁根部处的本体宽度为槽壁顶部处本体宽度的2 3倍，甚至牺牲转子冲片主体的宽度。转子冲片是发电机中的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小、槽形多少等对发电机的效率有直接的影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种转子冲片，该转子冲片用于发电机，在长期使用过程中，电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少，降低发电机的无功能耗，提高发电机的输出效率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种转子冲片，包括转子冲片体，该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽，在所述绕线槽中轴线处设置有隔断，该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室，所述绕线槽槽壁为圆弧边，所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口，所述转子冲片体上的两段圆弧段上轴对称设有2个槽口。进一步，所述半圆形缺口的直径为0.5mm。进一步，经过所述两槽口的对称线上设有两个圆孔。采用上述技术方案时，本实用新型的优点是所述绕线槽槽壁为圆弧边，所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口，所述转子冲片体上的两段圆弧段上轴对称设有2个槽口。 只需改变转子冲片的冲压模具，不改变发电机的原有装配方式；该转子冲片能提高发电机的效率，在长期使用过程中，电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少，降低发电机的无功能耗，提高发电机的输出效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型转子冲片实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示，本实用新型一种转子冲片，包括转子冲片体1，该转子冲片体1的圆边对称开有二组绕线槽2，在所述绕线槽2中轴线处设置有隔断21，该隔断21将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室，所述绕线槽2槽壁为圆弧边，所述一个绕线槽2的底边设有直径为 0. 5mm的半圆形缺口 22，所述转子冲片体上的两段圆弧段上轴对称设有2个槽口 3。经过所述两槽口 3的对称线上设有两个圆孔4。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种转子冲片，包括转子冲片体，该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽，在所述绕线槽中轴线处设置有隔断，该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室，其特征是，所述绕线槽槽壁为圆弧边，所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口，所述转子冲片体上的两段圆弧段上轴对称设有2个槽口。
2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征是，所述半圆形缺口的直径为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征是，经过所述两槽口的对称线上设有两个圆孔。
专利摘要本实用新型一种转子冲片，包括转子冲片体，该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽，在所述绕线槽中轴线处设置有隔断，该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室，所述绕线槽槽壁为圆弧边，所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口,所述转子冲片体上的两段圆弧段上轴对称设有2个槽口。只需改变转子冲片的冲压模具，不改变发电机的原有装配方式；该转子冲片能提高发电机的效率，在长期使用过程中，电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少，降低发电机的无功能耗，提高发电机的输出效率。
文档编号H02K1/26GK202153672SQ201120239789
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者刘吉海, 艾治元, 艾纯 申请人:重庆神驰机电有限公司