专利名称：一种电机接线盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机接线盒。
背景技术：
随着技术的发展，智能电机得到了广泛地应用。智能电机都需要配备电机接线板， 也即PCB板。伴随着电子集成技术的飞速发展，电机接线板的尺寸不断缩小，但是现有的电机接线盒并未随之进行改进，仍然采用原有的电机接线盒，尺寸大，所需材料多，造成接线盒内是安装电机接线板后接线盒内部还有比较大的剩余空间，导致了材料的浪费，不符合节能环保的时代要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适应现有电机接线板的、节省材料的电机接线盒。实现本实用新型目的的技术方案是一种电机接线盒，包括框体和底板；所述底板通过侧边与框体的内壁连接，底板为平板，中部为通孔，底板的四个顶角设置有向通孔延伸的圆弧面，所述每个圆弧面上均设置有圆孔。所述四个圆孔之间的圆心距与电机接线盒内容纳的电机接线板的型号相适应。采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果(1)本实用新型与现有的电机接线盒相比，将底板设计为平板，取消了连接底板与框体的斜面，使本实用新型的尺寸大幅度缩小，节省了生产的原物料，大大的节约了生产的成本。(2)本实用新型抓住了电机接线盒必要尺寸的关键，只要满足四个圆孔之间的圆心距与电机接线盒内容纳的电机接线板的型号相适应的条件，就能使得本实用新型的结构适应各种类型型号的电机，适应性大幅度提高，无需对每个电机分别设计电机接线盒，进一步节约了生产的成本。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为现有电机接线盒的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图，附图中标号为框体1、底板2、通孔21、圆弧面22、圆孔23。
具体实施方式
(实施例1)见图2，本实施例的一种电机接线盒，包括框体1和底板2 ；所述底板2通过侧边与框体1的内壁连接，底板2为平板，中部为通孔21，底板2的四个顶角设置有向通孔21延伸的圆弧面22，所述每个圆弧面22上均设置有圆孔23。见图1，本实施例与其相比，将底板2 设计为平板，取消了连接底板与框体的斜面，因此能大幅度节省材料。为了使本实用新型的新设计能够广泛适应各种型号的电机，四个圆孔23之间的圆心距与电机接线盒内容纳的电机接线板的型号相适应。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电机接线盒，其特征在于包括框体(1)和底板(2)；所述底板(2)通过侧边与框体(1)的内壁连接，底板(2)为平板，中部为通孔(21)，底板(2)的四个顶角设置有向通孔(21)延伸的圆弧面(22)，所述每个圆弧面(22)上均设置有圆孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电机接线盒，其特征在于所述四个圆孔(23)之间的圆心距与电机接线盒内容纳的电机接线板的型号相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种电机接线盒，包括框体和底板；所述底板通过侧边与框体的内壁连接，底板为平板，中部为通孔，底板的四个顶角设置有向通孔延伸的圆弧面，所述每个圆弧面上均设置有圆孔。本实用新型与现有的电机接线盒相比，将底板设计为平板，取消了连接底板与框体的斜面，使本实用新型的尺寸大幅度缩小，节省了生产的原物料，大大的节约了生产的成本。
文档编号H02K5/22GK202121428SQ20112024269
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者罗利明 申请人:福安市鑫久铝合金压铸有限公司