专利名称：预绝缘铝管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝管，特别涉及一种预绝缘铝管。
背景技术：
如图1所示，在用于0.6/lkV架空集束电缆的系统中，连接电缆用的铝管11的两端各加工一个导线孔12，铝管用于导体穿入，借助压接工具，使铝管变形握紧导体；使用时，将电缆的连接端的绝缘去除，其长度略长于导线孔12的深度，然后按施工要求处理电缆剥裸的导体，将电缆导体插入导线孔12内，确保插到导线孔12的孔底，然后借助压接工具，使铝管11变形握紧导体压接完成后，因为安全原因，在铝管11的表面需热缩绝缘层以达到绝缘性能。0.6/lkV架空集束电缆的系统多用在城镇及人口密集型地域，现阶段有很大部分转向地下布置，所以要求安全等级高，防水、密封、绝缘性能要好，然此款表面裸露的铝管 11，仅通过后续热缩绝缘层，为达到足够的防水、密封、绝缘性，往往须不同种材料数层处理才能达到。施工时须配置很多的器材，器具，需要很大的施工空间，致施工成本高，施工速度慢，效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预绝缘铝管，其为施工提供了便捷， 提高了施工效率，节约成本。为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种预绝缘铝管，其特征在于，其包括绝缘密封帽、铝管本体、绝缘塑料管、导线孔，绝缘塑料管包裹在铝管本体的外围，两只绝缘密封帽分别装于铝管本体的两端口，通过绝缘塑料管的内缩端口固定绝缘密封帽，导线孔开在铝管本体内且与绝缘密封帽连接。优选地，所述绝缘塑料管的长度大于铝管本体的长度。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型为施工提供了便捷，提高了施工效率，节约成本。
图1为现有铝管的结构示意图。图2为本实用新型预绝缘铝管的内部结构示意图。图3为本实用新型预绝缘铝管的外部结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图2和图3所示，本实用新型预绝缘铝管包括绝缘密封帽5、铝管本体6、绝缘塑料管7、导线孔8，绝缘塑料管7包裹在铝管本体6的外围，绝缘塑料管7的长度大于铝管本体6的长度，两只绝缘密封帽5分别装于铝管本体6的两端口，通过绝缘塑料管7的内缩端口固定绝缘密封帽5。导线孔8开在铝管本体6内且与绝缘密封帽5连接。本实用新型预绝缘铝管通过制造工厂的标准化作业控制，在铝管本体6的外围采用注塑工艺注塑成型绝缘塑料管7，且在铝管本体6的端口与绝缘塑料管7的端口之间设计预留有足够安装绝缘密封帽5的空间，此结构把铝管本体6严实包裹起来，以替代常规铝管在现场做绝缘时需用多种材料、多层绝缘、防水、密封、需用很多的器具及器材辅助施工，为施工提供了便捷，提高了施工效率，节约成本。本实用新型预绝缘铝管的整个预绝缘过程转移到制造工厂的标准化作业，进一步提高连接质量。绝缘塑料管7采用高强度、高韧性、高绝缘性塑料材料制成，提高了产品的耐压性能，可在水下承受6Kv/60s的电压测试。如图3所示，本实用新型预绝缘铝管上通过注塑模形成一系列的永久性标志，包括电缆剥离长度标志1、压模标志2、压次标志3、电缆规格标志4 ；电缆剥离长度标志1指示剥裸电缆的长度；压模标志2指示钳压应使用的压模，压次标志3指示施工钳压的次数及顺序；电缆规格标志4指示此产品用线规格，所有标志以指导施工，规范施工过程，保证施工质量。绝缘密封帽5设计有不同种颜色，每种颜色对应一种规格的电缆，以便于施工人员识别用线规格，一目了然，也便于施工监查的人员容易检查，如有施工错误，提早发现，消除急 ^^ ο本实用新型预绝缘铝管的工作原理如下首先，依据电缆规格标志4 (参考绝缘密封帽5的颜色)选适配的电缆，依据电缆剥离长度标志1剥裸相应长度的电缆，按施工规范处理裸导体。其次，将剥裸的电缆导体端先经过绝缘密封帽5中间的小孔，插入到铝管本体 6的导线孔8的底部，依据压模标志2，选取压模，装于适配的工具钳压，按压次标志3，指示的次数及顺序进行钳压，压完压次标志3的次数即施工完成。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求1.一种预绝缘铝管，其特征在于，其包括绝缘密封帽、铝管本体、绝缘塑料管、导线孔， 绝缘塑料管包裹在铝管本体的外围，两只绝缘密封帽分别装于铝管本体的两端口，通过绝缘塑料管的内缩端口固定绝缘密封帽，导线孔开在铝管本体内且与绝缘密封帽连接。
2.如权利要求1所述的预绝缘铝管，其特征在于，所述绝缘塑料管的长度大于铝管本体的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种预绝缘铝管，其包括绝缘密封帽、铝管本体、绝缘塑料管、导线孔，绝缘塑料管包裹在铝管本体的外围，两只绝缘密封帽分别装于铝管本体的两端口，通过绝缘塑料管的内缩端口固定绝缘密封帽，导线孔开在铝管本体内且与绝缘密封帽连接。本实用新型为施工提供了便捷，提高了施工效率，节约成本。
文档编号H02G1/16GK202178531SQ201120324520
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者施小锋, 施希锋 申请人:江苏嘉盟电力设备有限公司