专利名称：电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机技术领域，具体涉及一种具有散热减重功能的电机转子。
背景技术：
电机由转子和定子两部分组成，用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换， 通常为压缩机、洗衣机、电风扇等大部分家用电器产品的核心驱动源。电机转子的铁芯是由多片冲片叠装压制在一起而成，重量较重，使电机功率损失较大。而且在转子温度升高后， 会影响到电机转子的动静平衡，而转子的动静平衡会直接影响到轴承、发热量、能耗转换率等指标。目前的电机转子都有散热性较差，电机功率损失较大的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有散热减重功能的电机转子，解决了上述技术问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种电机转子，包括转子盘体和设置在转子盘体中心处的轴孔，在所述的轴孔周围边上开有键槽，其特征在于在所述的转子盘体上并位于轴孔外侧的同一圆周上均勻分布有散热减重孔。作为优选，所述的散热减重孔的底边和上沿为与转轴的轴孔同心的圆弧，底边圆弧半径大于所述轴孔的半径且小于所述散热减重孔上沿圆弧半径；所述散热减重孔上沿圆弧半径大于所述底边圆弧半径且小于转子盘体的半径；所述的散热减重孔的两边亦呈圆弧状。作为优选，在所述的转子盘体上并位于轴孔外侧的同一圆周上均勻分布有三个散热减重孔。作为优选，所述的键槽的形状为圆角矩形。本实用新型具有以下有益效果由于电机转子上均勻分布多个散热减重孔，在保证转矩不变的情况下，减轻了电机转子的重量，减少了功率损失，提高了散热性。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1转子盘体，2轴孔，3键槽，4散热减重孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0014]如图1所示，一种电机转子，包括转子盘体1和设置在转子盘体1中心处的轴孔2， 在所述的轴孔2周围边上开有键槽3，其特征在于在所述的转子盘体1上并位于轴孔2外侧的同一圆周上均勻分布有散热减重孔4。所述的散热减重孔4的底边和上沿均为与转轴的轴孔2同心的圆弧，底边圆弧半径大于所述轴孔2的半径且小于所述散热减重孔4上沿圆弧半径；所述散热减重孔4上沿圆弧半径大于所述底边圆弧半径且小于转子盘体1的半径；所述的散热减重孔4的两边亦呈圆弧状。在所述的转子盘体1上并位于轴孔2外侧的同一圆周上均勻分布有三个散热减重孔4。所述的键槽3的形状为圆角矩形。采用本实用新型的电机转子具有转动惯量小、动态响应速度快等优势，在保证转矩不变的情况下，减轻了电机转子的重量，减少了功率损失，提高了散热性。
权利要求1.一种电机转子，包括转子盘体(1)和设置在转子盘体(1)中心处的轴孔(2)，在所述的轴孔(2)周围边上开有键槽(3)，其特征在于在所述的转子盘体(1)上并位于轴孔(2)夕卜侧的同一圆周上均勻分布有散热减重孔(4)。
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于所述的散热减重孔(4)的底边和上沿均为与转轴的轴孔(2)同心的圆弧，底边圆弧半径大于所述轴孔(2)的半径且小于所述散热减重孔(4)上沿圆弧半径；所述散热减重孔(4)上沿圆弧半径大于所述底边圆弧半径且小于转子盘体(1)的半径；所述的散热减重孔(4)的两边亦呈圆弧状。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子，其特征在于在所述的转子盘体(1)上并位于轴孔(2)外侧的同一圆周上均勻分布有三个散热减重孔(4)。
4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于所述的键槽(3)的形状为圆角矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种具有散热减重功能的电机转子，包括转子盘体和设置在转子盘体中心处的轴孔，在所述的轴孔周围边上开有键槽，在所述的转子盘体上并位于轴孔外侧的同一圆周上均匀分布有散热减重孔。采用本实用新型的电机转子具有转动惯量小、动态响应速度快等优势，在保证转矩不变的情况下，减轻了电机转子的重量，减少了功率损失，提高了散热性。
文档编号H02K1/32GK202260727SQ20112039133
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者谢静娟 申请人:湖州南浔新龙电机有限公司