专利名称：一种电机外冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种电机外冷却装置。
背景技术：
目前，大型电机都需要采用专用的冷却装置，冷却装置分为水冷、风冷或者二者的结合。一般情况下，风冷形式较为普遍，尤其是电机外冷却装置。但是，现有电机外冷却装置，其风冷部分依靠电机轴带动轴端风扇旋转，直接将冷风吹入风罩，经冷却器进行冷却。 发明人发现冷风在风罩内风向混乱，存在多个涡流点，特别是在风罩的底部，涡流点大，冷风在此旋转，造成风量和风压损失，造成进入冷却器的有效风量减少，克服管路阻力的有效风压降低进而降低了冷却效果。为保证冷却所需要的风量和风压，现有技术采用的技术方案，是加大风扇体积，其缺陷在于风扇体积大、重量重、结构复杂、机械损耗在电机总损耗中所占比例较大，风扇的机械损耗越大，电机效率越低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电机外冷却装置，在保证冷却所需要的风量和风压的情况下，风扇体积小、重量轻、效率高，电机损耗小。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。一种电机外冷却装置，包括设置在电机上部的冷却器，设置在电机端部的连通冷却器的风罩，以及设置在风罩内并位于电机转轴端部的风扇，其特征在于，所述风罩内设置有蜗壳，风扇位于蜗壳内，蜗壳的切线出口连通冷却器。本实用新型的进一步改进和特点在于，所述蜗壳的切向出口设置有扩压段；所述蜗壳的入口位为轴向入口。本实用新型在风罩内设置有蜗壳，风扇位于蜗壳内，蜗壳的切线出口连通冷却器， 蜗壳的切向线出口设置有扩压段。这样，从风扇叶轮出来的旋转空气经过通流面积渐渐扩大的蜗壳段后，能够减少风罩底部的涡流，即蜗壳起到了集中空气和对空气进行导流的作用；蜗壳段将部分动能扩压转变为静压，有利于减小扩压段变动压为静压过程中的损失，有利于提高通风机的效率；扩压段将动能转化为静压能，静压用于克服冷却器的风阻，风压大有利于提高风扇的利用率；对于有相同风量、风压要求时，采用本实用新型有蜗壳结构的技术方案，冷却器所需要的风扇尺寸小，输入功率小，效率高。
以下结合
和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。图1为本实用新型的一种电机外冷却装置的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图中1、电机；2、转轴；3、冷却器；4、风罩；5、蜗壳；6、扩压段。
具体实施方式
参照图1、图2，为本实用新型的一种电机外冷却装置。冷却器3设置在电机1上部，连通冷却器3的风罩4设置在电机端部，风罩4内设置有蜗壳5，风扇(图中未示意)安装在电机1的转轴2端部，并位于蜗壳5内。蜗壳5的切向出口设置有扩压段6，并连通冷却器3，蜗壳5的入口为轴向入口。冷风通过蜗壳5的轴向入口进入风扇，旋转空气经过通流面积渐渐扩大的蜗壳5，起到集中空气和对空气进行导流的作用；扩压段6将动能转化为静压能，静压用于克服冷却器的风阻，提高风扇的利用率。在保证冷却所需要的风量和风压的情况下，风扇体积小、重量轻、效率高，电机损耗小。尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
权利要求1.一种电机外冷却装置，包括设置在电机上部的冷却器，设置在电机端部的连通冷却器的风罩，以及设置在风罩内并位于电机转轴端部的风扇，其特征在于，所述风罩内设置有蜗壳，风扇位于蜗壳内，蜗壳的切线出口连通冷却器。
2.根据权利要求1所述的电机外冷却装置，其特征在于，所述蜗壳的切向出口设置有扩压段。
3.根据权利要求1所述的电机外冷却装置，其特征在于，所述蜗壳的入口位为轴向入
专利摘要本实用新型涉及电机制造领域，公开了一种电机外冷却装置，包括设置在电机上部的冷却器，设置在电机端部的连通冷却器的风罩，以及设置在风罩内并位于电机转轴端部的风扇，其特征在于，所述风罩内设置有蜗壳，风扇位于蜗壳内，蜗壳的切线出口连通冷却器。该装置在保证冷却所需要的风量和风压的情况下，风扇体积小、重量轻、效率高，电机损耗小。
文档编号H02K9/06GK202260858SQ20112039643
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者唐博, 孙威, 尤晶, 张卫华 申请人:西安盾安电气有限公司