专利名称：直流电机定子嵌入式结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直流电机领域，尤其涉及一种直流电机的定子结构。
背景技术：
目前，常规的定子结构，先将绕组线圈制造好后，再安装在主向极铁芯上，最后依靠螺栓将主向极固定在机座内圆上。这种定子结构需要留出足够的位置和空间用于安装，整个电机体积就比较大。装配好后绕组线圈与铁芯之间的间隙也会比较大，散热时大量的热量不能完全通过铁芯直接导出，散热效果也不理想。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种体积小，装配简单的直流电机定子 嵌入式结构。本实用新型的技术方案如下一种直流电机定子嵌入式结构，包括定子铁芯(1)，其关键在于所述铁芯(I)内圆面径向分布有嵌入槽，该嵌入槽内装入主极绕组(2)和换向极绕组(3)，所述主极绕组(2)和换向极绕组(3)由绝缘纸包裹，所述嵌入槽朝向铁芯(I)圆心的槽口由挡板(4)封住。将主极绕组(2)和换向极绕组(3)先绕好，制造好，直接装入嵌入槽内再用挡板(4)封住，将线接好就行了，装配非常简单。上述主极绕组(2)、换向极绕组(3)与嵌入槽槽壁之间设置有玻璃布板(5)。玻璃布板(5)是为了实现更好的绝缘效果。上述嵌入槽槽口两侧开有插槽，所述挡板(4)插入该插槽内将主极绕组(2)和换向极绕组(3)封在嵌入槽内。这种结构也是为了装配方便。上述挡板(4)为玻璃布板材料制得。玻璃布板是为了实现更好的绝缘效果。有益效果本实用新型节省了铁芯内部空间，结构简洁，紧凑，使得电机体积更小，散热效果也更好，同时主向极嵌线的加工难度降低，也不需要采用昂贵的穿绕机。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图I所示，一种直流电机定子嵌入式结构，由定子的铁芯I、主极绕组2、换向极绕组3和挡板4等组成，铁芯I内圆面径向分布有嵌入槽，该嵌入槽内装入主极绕组2和换向极绕组3，所述主极绕组2和换向极绕组3由绝缘纸包裹，所述嵌入槽朝向铁芯I圆心的槽口由玻璃布板材料制得的挡板4封住。所述嵌入槽槽口两侧开有插槽，所述挡板4插入该插槽内将主极绕组2和换向极绕组3封在嵌入槽内。主极绕组2、换向极绕组3与嵌入槽槽壁之间设置有玻璃布板5。[0012]尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式
，上述具体实施方式
仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示 ，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直流电机定子嵌入式结构，包括定子的铁芯(1)，其特征在于所述铁芯(I)内圆面径向分布有嵌入槽，该嵌入槽内装入主极绕组(2)和换向极绕组(3)，所述主极绕组(2)和换向极绕组(3)由绝缘纸包裹，所述嵌入槽朝向铁芯(I)圆心的槽口由挡板(4)封住。
2.根据权利要求I所述直流电机定子嵌入式结构，其特征在于所述主极绕组(2)、换向极绕组(3)与嵌入槽槽壁之间设置有玻璃布板(5)。
3.根据权利要求I或2所述直流电机定子嵌入式结构，其特征在于所述嵌入槽槽口两侧开有插槽，所述挡板(4)插入该插槽内将主极绕组(2)和换向极绕组(3)封在嵌入槽内。
4.根据权利要求3所述直流电机定子嵌入式结构，其特征在于所述挡板(4)为玻璃布板材料制得。
专利摘要本实用新型公开了一种直流电机定子嵌入式结构，包括定子的铁芯(1)，所述铁芯(1)内圆面径向分布有嵌入槽，该嵌入槽内装入主极绕组(2)和换向极绕组(3)，所述主极绕组(2)和换向极绕组(3)由绝缘纸包裹，所述嵌入槽朝向铁芯(1)圆心的槽口由挡板(4)封住。本实用新型节省了铁芯内部空间，结构简洁，紧凑，使得电机体积更小，散热效果也更好，同时主向极嵌线的加工难度降低，也不需要采用昂贵的穿绕机。
文档编号H02K15/06GK202374150SQ20112053389
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者丁刚伟, 陈明辉 申请人:重庆赛力盟电机有限责任公司