专利名称：保护装置和开关装置的制作方法
技术领域：
本文所述实施例大体涉及用于开关装置(switchgear)壳体的遮板(shutter)装置，并且更具体地，涉及用于通过重叠保护遮板装置来防止接近开关装置壳体内的电压线路终端的方法和装置。
背景技术：
在已知的抽出类型的开关装置壳体的构造中，断路器的可移动电触点安装在绝缘套内。该绝缘套延伸进安装在关联开关装置壳体的终端开口中的绝缘管内，以接合布置在绝缘管中的固定电触点。为了保护进入开关装置壳体进行操作和维护的人员，当断路器从正常操作位置移除时，已知遮板被用来关闭绝缘管的开ロ。 传统遮板通过将断路器移动进和移动出开关装置壳体来触发。当断路器移动进壳体内吋，已知遮板移动到固定电触点的上面或下面，以暴露固定电触点。当断路器移动出壳体以与开关装置断开时，已知遮板移动以防止接近开关装置的电触点。然而，传统遮板没有为多层紧凑的开关装置构型而定尺寸。
实用新型内容在ー个方面，提供用于暴露和防止接近开关装置的电触点的保护遮板装置。该装置包括联接到壳体的联结组件，其中，联结组件包括第一驱动臂和第二驱动臂。导向组件联接到壳体，其中，导向组件包括第一端部、第二端部以及连接第一端部和第二端部的导向主体。该装置还包括第一遮板，其联接到联结组件的第一驱动臂和导向组件的导向主体。第一遮板构造成沿导向主体选择性移动。第二遮板联接到联结组件的第二驱动臂和导向组件的寻向主体，其中，第二遮板包括下板和上板。下板联接到上板，其中，下板和上板构造成沿导向主体选择性移动到构造成暴露电触点的第一位置和构造成防止接近电触点的第二位置。在另一方面，提供用于暴露和防止接近开关装置的电触点的开关装置。装置包括壳体，其具有顶部、底部、侧壁以及将顶部和底部连接在一起的后壁。后壁包括通过其中限定的多个终端开ロ。联结组件构造成联接到壳体，其中，联结组件包括第一驱动臂和第二驱动臂。导向组件联接到壳体，其中，导向组件包括第一端部、第二端部以及连接第一端部和第二端部的导向主体。该装置还包括第一遮板，其联接到联结组件的第一驱动臂和导向组件的导向主体。第一遮板构造成沿导向主体选择性移动。第二遮板联接到联结组件的第二驱动臂和导向组件的导向主体，其中，第二遮板包括下板和上板。下板联接到上板，其中，下板和上板构造成沿导向主体选择性移动到构造成暴露电触点的第一位置和构造成防止接近电触点的第二位置。
图I示出开关装置和联接到开关装置的示范遮板组件的正视图，其中遮板组件在第一位置处定向。图2示出开关装置和联接到开关装置的图I所示的遮板组件的另一正视图，其中遮板组件在第二位置处定向。图3示出靠近图I所示的开关装置定位的断路器的侧立面视图。图4示出开关装置和在第二位置示出的遮板组件的透视图。图5示出开关装置和在第一位置示出的遮板组件的另一透视图。图6是图4和图5中所示的遮板组件的第一遮板的正局部视图。图7是图4和图5中所示的遮板组件的第二遮板的正视图。图8示出在第一位置所示的另ー示范遮板组件的示意图。图9示出如图8所示并且在第二位置所示的遮板组件的另ー示意图。图10是示出控制接近如图I所示的开关装置的方法的示范流程图。部件列表10 开关装置12 遮板组件14 第一位置16 第二位置18 壳体20 顶部22 底部24 侧壁26 后壁28 空腔30 内侧32 顶端34 底端36 侧面38 堆叠构型40 终端开ロRl 终端开ロ的下行R2 终端开ロ的上行42 断路器44 壳体46 前侧48 后侧50 侧壁52 轮54 套56 电触点(断路器)58 电触点(开关装置)60 绝缘管62 电源导体[0048]64导轨组件66轨道68联结组件70第一托架组件72第二托架组件74促动器部件76偏压部件78联结臂80枢转臂82枢转销84第一驱动臂86端部88驱动销90联结臂92枢转臂94枢转销96第二驱动臂97端部98销开ロ100导向组件102导向部件104第一端部106第二端部108 导向主体110 支撑件112 支撑件开ロ116 第一遮板118 第二遮板120 板122 前侧126 凸缘(第一遮板)128 第一端部130 第二端部132 侧壁134 导向开 ロ136 销开ロ138 下板(第二遮板)140 上板(第二遮板)141 前侧[0087]142上凸缘144第一端部146第二端部148侧壁150狭缝152轴线154支撑臂156前侧158侧面160后侧162下凸缘164第一端部166第二端部168侧壁170狭缝销172遮板组件174第一遮板176第二遮板178下板180上板182下板184上板1012接收断路器1014移动联结组件1016移动遮板组件到开启位置1018移动遮板组件的下板以重叠并接触上板1020联接断路器到开关装置1022从开关装置分离断路器1024从重叠位置移动下板和上板到闭合位置
具体实施方式
图I示出开关装置10和示范遮板组件12的正视图，其中遮板组件12在第一位置14处定向。遮板组件12在表示开关装置10的操作状态的第一位置14中示出。图2示出开关装置10和联接到开关装置10的遮板组件12的另一正视图，其中遮板组件12在第二位置16处定向。遮板组件12在表示开关装置10的非操作状态的第二位置16中示出。开关装置10包括具有顶部20、底部22以及连接顶部20和底部22的对立侧壁24的壳体18。壳体18还包括联接到顶部20、底部22以及侧壁24的后壁26。壳体18在其中限定空腔28。后壁26包括定向成面对空腔28的内侧30。各侧壁24包括顶端32、底端34以及连接顶端32和底端34的侧面36。在顶端32与底端34之间测量的侧壁24的高度小于或大约等于950mm(约37英寸)。在实施例中，该高度包括从大约250mm(约10英寸)到大约750mm(约30英寸)的范围。在侧壁24之间测量的壳体18的顶部20和底部22的宽度小于或大约等于950mm。在实施例中，壳体18的顶部20和底部22的宽度包括从大约250mm到大约750mm的范围。对壳体18的顶部20、底部22以及侧壁24的定尺寸便于将多个壳体18堆叠在空间中，该空间基本类似于为单ー已知开关装置壳体(未示出)所用的空间。在示范实施例中，顶部20、底部22以及侧壁24定尺寸并且定形状以在为单ー传统开关装置(未示出)所用的空间中形成一对壳体18的堆叠构型38。后壁26包括通过内侧30限定的至少ー个终端开ロ 40。在示范实施例中，后壁26包括基本水平的终端开ロ 40组成的ー对行Rl、R2，其中各行R1、R2具有多个终端开ロ 40。终端开ロ 40组成的行Rl、R2在共用竖直平面中彼此间隔开，其中终端开ロ 40横向彼此间隔开。任何数量的行和终端开ロ 40可用于开关装置10的操作。图3示出靠近开关装置10(图I所示)定位的断路器42的侧立面图。断路器42包括壳体44，其具有前侧46、后侧48以及联接前侧46和后侧48的侧壁50。侧壁50包括轮52，其构造成当被力(未示出)作用时将断路器42移动进或移动出空腔28。断路器42包括至少ー对基本水平的绝缘套54，其中每对中的绝缘套54在共用竖直平面中彼此间隔开，并且其中不同对的绝缘套54横向彼此间隔开。电触点56布置在各套54中。套54定尺寸并且定形状以便于将断路器42的电触点56联接到开关装置10的固定电触点58。各终端开ロ 40定尺寸、定形状并且定向以便于支撑绝缘管60。固定电触点58布置在安装在相应的终端开ロ 40内的各绝缘管60内部。各固定电触点58电连接至被绝缘管60电绝缘的电源导体62。图4示出开关装置10和在第二位置16中示出的遮板组件12的透视图。图5示出开关装置10和在第一位置14处示出的遮板组件12的另一透视图。在实施例中，第一位置14构造成暴露至少ー个终端开ロ 40，以允许接近所暴露的终端开ロ 40。此外，在实施例中，第二位置16构造成覆盖至少ー个终端开ロ 40，以防止接近所覆盖的终端开ロ 40。在本文中所述的第一位置14处，遮板组件12构造成允许断路器42联接到开关装置10，用于开关装置10的操作状态。在本文中所述的第二位置16处，遮板组件12构造成防止断路器42联接到开关装置10。开关装置10还包括在接近壳体18的底部22的位置处与各侧壁24联接的导轨组件64。导轨组件64包括沿各侧壁24设置的导轨或者轨道66。导轨组件64联接至断路器42的轮52，以便于将断路器42往复移动进或移动出壳体空腔28。开关装置10还包括联接至各侧壁24的联结组件68。联结组件68构造成便于在开关装置10的操作状态期间操作遮板组件12。联结组件68包括第一托架组件70、第二托架组件72、促动器部件74和偏压部件76。促动器部件74联接到第一托架组件70和第二托架组件72。促动器部件74构造成将断路器42沿轨道66移动的线性运动转换成给予如本文中所述的第一托架组件70和第二托架组件72的转矩。偏压部件76构造成当断路器42移除施加到促动器部件74的力时移动促动器部件74。如本文中所述，任何联结组件可用于将线性运动转换成旋转运动。第一托架组件70包括联接到促动器部件74的联结臂78。第一托架组件70还包括联接到联结臂78的枢转臂80。第一驱动臂84围绕枢转销82枢转地联接到枢转臂80。第一驱动臂84包括具有驱动销88的端部86。第二托架组件72包括联接到促动器部件74的联结臂90。第二托架组件72还包括联接到联结臂90的枢转臂92。第二驱动臂96围绕枢转销94枢转地联接到枢转臂92。第二驱动臂96包括具有销开ロ 98的端部97。开关装置10还包括联接到后壁26的导向组件100。导向组件100包括导向部件102，其具有第一端部104、第二端部106以及连接第一端部104和第二端部106的导向主体108。多个支撑件110构造成将导向部件102安装到后壁26。各支撑件110包括支撑件开ロ 112，其定尺寸且定形状以围绕导向主体108的部分。在示范实施例中，支撑件110将导向部件102基本邻近壳体侧壁24地安装在后壁26上，以便于邻近壳体底部22设置第一端部104和便于邻近壳体顶部20设置第二端部106。支撑件110可包括任何构型以便于将导向主体108安装到后壁26。遮板组件12构造成与联结组件68联接并且与导向组件100联接。遮板组件12 构造成在第一位置14和第二位置16之间往复移动。在第一位置14处，遮板组件12便于将断路器42 (图3)联接到开关装置10的电触点58(图3)。当在第二位置16处时，遮板组件12防止接近开关装置10的电触点58。遮板组件12包括第一遮板116和第二遮板118。第一遮板116构造成在第二位置16处防止接近终端开ロ 40的至少行Rl并且构造成在第一位置14处允许接近终端开ロ 40的至少行Rl。第一遮板116包括板120，其具有面对壳体18的空腔28的前侧122并且具有面对后壁26的后侧(未示出)。板120具有基本防止接近后壁26的行Rl的至少电终端开ロ 40的尺寸和形状。图6示出图4和图5所示的遮板组件12的第一遮板116的前局部视图。第一遮板116还包括凸缘126，其联接到前侧122并且从前侧122朝外延伸朝向壳体18的空腔28。凸缘126包括第一端部128、第二端部130以及连接第一端部128和第二端部130的侧壁132。第一端部128和第二端部130包括通过其中限定的导向开ロ 134。导向开ロ 134定尺寸并且定形状以可滑移地围绕导向组件100的导向主体108的部分114。凸缘侧壁132还包括通过其中限定的销开ロ 136。销开ロ 136定尺寸并且定形状以接受并联接到用于第一托架组件70的第一驱动臂84的驱动销88。在如本文中所述的第二位置16处，联结组件68构造成移动第一遮板116以覆盖定位在行Rl中的终端开ロ 40。在第二位置16处，第一遮板116构造成便于防止接近行Rl的终端开ロ 40。在如本文所述的第一位置14处，联结组件68构造成从行Rl的终端开ロ40移走第一遮板116以暴露终端开ロ 40。在第一位置14处,第一遮板116构造成便于允许接近行Rl的终端开ロ 40。图7是图4和图5所示的遮板组件12的第二遮板118的正视图。第二遮板118联接到联结组件68(图4所示)并且联接到导向组件100。第二遮板118构造成在第二位置16处防止接近终端开ロ 40的至少行R2并且构造成在第一位置14处允许接近终端开ロ40的行R2。第二遮板118包括下板138和上板140。如本文中所述，下板138构造成往复地重叠上板140并且移动上板140。上板140具有面对壳体18的空腔28的前侧141以及面对后壁26的后侧(未示出)。上板140包括联接到前侧141并且朝外延伸朝向壳体空腔28的上凸缘142。上凸缘142包括第一端部144、第二端部146以及连接第一端部144和第二端部146的侧壁148。第一端部144和第二端部146包括通过其中限定的导向开ロ 134。导向开ロ 134定尺寸并且定形状成可滑移地围绕导向主体108的部分114。上凸缘142的侧壁148包括沿凸缘142的轴线152纵向设置的狭缝150。狭缝150位于第一端部144与第二端部146之间。上凸缘142还包括从上凸缘朝外并朝向壳体18的侧壁24延伸的支撑臂154。在第二位置16处，支撑臂154构造成接触且靠在联接至侧壁24的支撑件110上。支撑件110在第二位置16处构造成保持上板140且使上板140沿导向主体108悬挂。上板140具有基本覆盖用于后壁26的行R2的终端开ロ 40的至少一半的尺寸和形状。在实施例中，上板140定尺寸且定形状成覆盖行R2的终端开ロ 40的至少上部分。在示范实施例中，上板142定尺寸且定形状成防止接近行R2的终端开ロ 40的至少上部分。下板138具有面对壳体空腔18的前侧156和面对后壁26的后侧(未示出)。下板138构造成重叠上板140并且在第一位置14处移动上板140。下板138包括联接到前侧156且朝外延伸朝向壳体空腔28的下凸缘162。下凸缘162包括第一端部164、第二端部166以及连接第一端部164和第二端部166的侧壁168。第一端部164和第二端部166包括通过其中限定的导向开ロ 134。导向开ロ 134定尺寸且定形状成可滑移地围绕导向主体108的部分114。下凸缘162的侧壁168包括从侧壁168朝外且朝向壳体18的侧壁24延伸的狭缝销170。紧固件(未示出)将狭缝销170固连到下凸缘162上。在示范实施例中，紧固件包括夹子。将狭缝销170固连到凸缘162上的任何紧固件都可如本文中所述地利用。狭缝销170联接到第二托架组件72的第二驱动臂96 (如图4所示)。狭缝销170定尺寸且定形状以便于延伸通过上板140的狭缝150且在第二位置16处靠在上板140的上凸缘142上。下板138具有基本覆盖用于后壁26的行R2的电终端开ロ 40的至少一半的尺寸和形状。在示范实施例中，下板138定尺寸且定形状以覆盖行R2的终端开ロ 40的至少下部分。在示范实施例中，下板138定尺寸且定形状以防止接近行R2的终端开ロ 40的至少下部分。在本文中所述的第二位置16处，联结组件68构造成移动第二遮板118以覆盖定位在行R2中的终端开ロ 40。在第二位置16处，第二遮板118构造成便于防止接近行R2的终端开ロ 40。在如本文中所述的第一位置14处，联结组件68构造成从行R2的终端开ロ 40移走第二遮板118，以暴露终端开ロ 40。在第一位置14处，第二遮板118构造成便于允许接近行R2的终端开ロ 40。在示范实施例中，下板138构造成在第一位置14处与上板140基本重叠。因为下板138定尺寸、定形状以及定向以便于重叠上板140且与上板140 —起沿导向主体108移动，所以在行R2的终端开ロ 40的上方就需要较小的空间以在第一位置14处设置下板138和上板140。在示范实施例中，与在行Rl的终端开ロ 40下面的后壁26的空间相比，下板138和上板140的重叠构型使在行R2的终端开ロ 40上方的后壁26的空间降低了大约一半。因此，降低壳体18的尺寸以便于实现紧凑、多层/堆叠的开关装置构型38(如图I所示)。在开关装置10的示范操作中，断路器42移动进壳体空腔28。断路器42的轮52便于在轨道66上移动断路器42，以便于使断路器42的前侧46接触联结组件68的促动器部件74。促动器部件74构造成便于移动第一托架组件70的联结臂78。第一托架组件70的联结臂78响应于移动，围绕枢转销82旋转第一驱动臂84。在示范实施例中，联结臂78朝下旋转以朝下移动第一驱动臂84。经由驱动销88联接到第一遮板的板120的第一驱动臂84构造成沿着导向主体108朝下且远离行Rl的终端开ロ 40而滑移第一遮板的板120。驱动销88移动第一遮板的板120接近壳体底部22，以在第一位置14处暴露行Rl的终端开ロ 40。第一驱动臂84和第一遮板的板120的尺寸将第一遮板的板120设置在壳体18的底部22和行Rl的终端开ロ 40之间。在第一位置14处，断路器42的电触点56暴露于绝缘管 60内的电触点58。在开关装置10的操作状态期间，断路器42继续向开关装置10的电触点58移动以联接到电触点58。当断路器42移动进壳体18时，促动器臂74构造成便于移动第二托架组件72的联结臂90。联结臂90响应于移动围绕枢转销94旋转第二驱动臂96。在示范实施例中，联结臂90朝上旋转以朝上移动第二驱动臂96。在狭缝销170处联接到第二遮板118的第二驱动臂96，沿着导向主体108朝上并且远离行R2的终端开ロ 40滑移下板138。第二驱动臂96还在上板140的上凸缘142的狭缝150内移动狭缝销170。因为狭缝销170在狭缝150内移动，所以下板138构造成朝上移动并且基本重叠上板140。另夕卜，因为下板138基本重叠上板140，所以下板138上的下凸缘162接触上板140的上凸缘142。第二驱动臂96继续移动下板138以便于提升上板140的上凸缘142离开支撑件110。第二驱动臂96移动下板138以至少部分重叠上板140，并且移动下板138和上板140超出终端开ロ 40。第二驱动臂96定尺寸以使上板140和下板138定位在终端开ロ 40上面和壳体18的顶部20下面的重叠位置，以暴露终端开ロ 40。在第一位置14处，断路器42的上电触点56暴露于绝缘管60内的电触点58。在开关装置10的操作状态期间，断路器42继续朝开关装置10的电触点58移动以联接到电触点58。在开关装置10的示范非操作状态中，断路器42断开并且沿着轨道66从电触点58移动开，以从开关装置10的电触点58断开断路器42的电触点56。当断路器42从后壁26移开时，断路器42移除施加到联结组件68的促动器臂74上的压力。偏压部件76构造成对促动器臂74加压以便于从后壁26移开促动器臂74，以便于联结组件68的反向操作。促动器臂74环绕枢转销82朝上旋转第一托架组件70的联结臂78，该枢转销82朝上移动第一驱动臂84。第一遮板116的板120构造成沿着导向主体108朝上并且在行Rl的终端开ロ 40的前方滑移。在第二位置16处，板120便于防止接近电触点58，以便于减小或消除对电触点58的暴露和/或来自开关装置10的电触点58的电弧。当断路器42断开并且从电触点58移开时，促动器臂74还环绕枢转销94朝下旋转第二托架组件72的联结臂90，该枢转销94朝下移动第二驱动臂96。第二驱动臂96通过狭缝销170使下板138沿导向主体108朝下滑移。狭缝销170在上板140的狭缝150中朝下移动。因为在第一位置14处上板140的上凸缘142靠在下板138的下凸缘162上，所以上板140与下板138 —起朝下移动直到上板140的上凸缘142接触联接到侧壁24的支撑件110。支撑件110接触支撑臂154以停止并支撑上板140处于至少部分覆盖行R2的终端开ロ 40的位置。在示范实施例中，上板140基本覆盖行R2的终端开ロ 40的至少上部分。在示范实施例中，上板140构造成防止接近行R2的至少终端开ロ 40。当支撑件110悬挂上板140以至少部分覆盖行Rl的终端开ロ 40时，第二驱动臂96通过与狭缝销170联接而继续旋转以下降板138。狭缝销170在上板140的上凸缘142的狭缝150内朝下移动以便于移动下板138就位以至少部分覆盖行R2的终端开ロ 40。狭缝销170靠在狭缝150的底部以在第二位置16处悬挂下板138。在实施例中，下板138基本覆盖行R2的终端开ロ 40的下部分。在示范实施例中，下板138构造成防止接近行R2的至少终端开ロ 40。图8示出在第一位置14所示的另ー示范遮板组件172的示意图。图9示出在第二位置16所示的遮板组件172的另ー示意图。遮板组件172包括第一遮板174和第二遮板176。第一遮板174包括下板178和上板180。第二遮板176包括下板182和上板184。第一托架组件70 (图2所示)的第一驱动臂84构造成联接到下板178和下板182。 第二托架组件72 (图2所示)的第二驱动臂96构造成联接到上板180和上板184。在开关装置10的操作状态期间，第一驱动臂84使下板170、180移动进第一位置14中，并且第二驱动臂96使上板182、184移动进第一位置14中。在第一位置14处，第二遮板176的下板182构造成重叠第一遮板174的上板180。通过重叠板180、182,降低了第一遮板174和第ニ遮板176到第一位置14的行进距离，从而便于降低开关装置壳体(未示出)的尺寸。图10是示出在操作状态和非操作状态期间控制接近开关装置，例如开关装置10(图I所示)的方法1010的示范流程图1000。方法1010包括接收1012断路器，例如断路器42 (图3所示)；和移动1014联结组件，例如联结组件68 (图4所示)。联结组件移动1016遮板组件，诸如遮板组件12(图4所示)到第一位置，例如第一位置14(图6所示)。在第一位置14，暴露开关装置的电触点以联接到断路器。在示范实施例中，移动遮板组件包括移动1018下板，例如下板138(图5所示)，以重叠并接触上板，例如上板140 (图
5所示)。方法1010包括移动下板/上板到重叠位置以暴露开关装置的电触点。在开关装置的操作状态期间，断路器联接1020到开关装置。方法1010还包括从电触点分离1022断路器并且从开关装置移除断路器。响应于断路器的移除，联结组件移动遮板组件到第二位置。在示范实施例中，方法包括从重叠位置移动1024下板/上板到第二位置，诸如第二位置16 (如图4所示)，以覆盖开关装置，诸如开关装置10的电触点。在第二位置处，遮板组件防止接近开关装置的电触点。本文中所述的实施例提供用于开关装置的保护装置。公开的尺度包括其间的所有子范围。该尺度便于降低用于开关装置的壳体的尺寸。该保护装置能够用于开关装置的新制造中或者用于与现有开关装置的集成。在一个实施例中，该保护装置包括构造成沿开关装置移动的重叠遮板。该重叠遮板在便于暴露开关装置的电触点的第一位置与便于防止接近电触点的第二位置之间往复运动。该重叠遮板提供更有效率并且更有效カ的遮板设计以防止接近任何有电部件，以便于最小化或消除电弧放电。此外，该重叠遮板降低了开关装置壳体的尺寸。本文中所述系统的技术效果是重叠遮板在便于暴露开关装置的电触点的第一位置与便于防止接近电触点的第二位置之间往复运动。重叠遮板的另ー技术效果是提供更多遮板设计以最小化或防止接近有电部件，以便于最小化或消除电弧放电，同时降低开关装置壳体的尺寸。以上详细描述了防止接近开关装置的保护装置和方法的示范实施例。该保护装置和方法不限于本文中所述的具体实施例，而是，保护装置和/或开关装置的构件和/或方法的步骤可以与本文中所述的其它构件和/或步骤单独和分开地使用。例如，保护装置和方法还可与其它电源系统和方法联合使用，并且不限于仅仅与本文中所述的电气系统一起实践。而是，示范实施例能够与许多其它电气应用结合执行和使用。尽管本发明的各种实施例的具体特征可在一些附图中而不是在其它附图中示出，但这仅仅为了方便。根据本发明的原理，附图的任何特征可以与任何其它附图的任何特征联合引用和/或主张。该书面描述利用实例以公开本发明，包括最佳模式，并且也使得任何本领域技术人员能够实践本发明，包括制备和利用任何层或系统并且执行任何合并的方法。本发明的专利权范围通过权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果其它实例具有与权利要求的字面语言并无不同的结构元件，或者如果其它实例具有与权利要求的 字面语言无实质性差异的等效结构元件，那么这些其它实例意图在权利要求的范围内。
权利要求1.一种用于暴露和防止接近开关装置壳体内的电触点的保护装置，所述装置包括 联接到所述壳体的联结组件，所述联结组件包括第一驱动臂和第二驱动臂； 联接到所述壳体的导向组件，所述导向组件包括第一端部、第二端部以及连接所述第一端部和所述第二端部的导向主体； 第一遮板，其联接到所述联结组件的所述第一驱动臂并且联接到所述导向组件的所述导向主体，所述第一遮板构造成沿所述导向主体选择性移动；和 第二遮板，其联接到所述联结组件的所述第二驱动臂并且联接到所述导向组件的所述导向主体，所述第二遮板包括下板和上板，所述下板联接到所述上板，所述下板和所述上板构造成沿所述导向主体选择性移动到构造成暴露所述电触点的第一位置和构造成防止接近所述电触点的第二位置。
2.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述下板可滑移地联接到所述上板。
3.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述下板和所述上板可滑移地联接到所述导向主体。
4.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在干，当所述下板和所述上板在所述第二位置吋，所述下板设置在所述上板下面。
5.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述下板构造成当所述上板和下板选择性移动到所述第一位置时至少部分重叠所述上板。
6.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述下板包括下凸缘并且所述上板包括上凸缘，所述下凸缘构造成当所述上板和下板选择性移动到所述第一位置时联接到所述上凸缘。
7.根据权利要求6所述的保护装置，其特征在于，所述下凸缘构造成当所述下板和所述上板选择性移动到所述第二位置时与所述上凸缘分离。
8.根据权利要求6所述的保护装置，其特征在于，所述上板的所述上凸缘包括狭縫。
9.根据权利要求8所述的保护装置，其特征在于，所述下板的所述下凸缘包括构造成可滑移地联接到所述狭缝的销。
10.一种开关装置，包括 壳体，其具有顶部、底部、侧壁以及联接所述顶部和所述底部的后壁，所述后壁包括通过其中限定的多个终端开ロ； 联接到所述壳体的联结组件，所述联结组件包括第一驱动臂和第二驱动臂； 联接到所述壳体的导向组件，所述导向组件包括第一端部、第二端部和连接所述第一端部和所述第二端部的导向主体； 第一遮板，其联接到所述联结组件的所述第一驱动臂并且联接到所述导向组件的所述导向主体，所述第一遮板构造成沿所述导向主体选择性移动；和 第二遮板，其联接到所述联结组件的所述第二驱动臂并且联接到所述导向组件的所述导向主体，所述第二遮板包括下板和上板，所述下板联接到所述上板，所述下板和所述上板构造成沿所述导向主体选择性移动到构造成暴露电触点的第一位置和构造成防止接近所述电触点的第二位置。
11.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述上板和所述下板中的至少ー个具有小于所述第一遮板的高度的高度。
12.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述上板和所述下板在高度上基本类似。
13.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述下板构造成当所述下板和所述上板选择性移动到所述第一位置时至少部分重叠所述上板。
14.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述上板包括狭缝，并且所述下板包括构造成可滑移地联接到所述狭缝的销。
15.根据权利要求14所述的开关装置，其特征在于，所述销联接到所述联结组件。
专利摘要本文涉及一种用于电气设备的重叠保护遮板装置。该遮板装置用于暴露和防止接近开关装置的电触点。装置包括联接到壳体的联结组件，其中，联结组件包括第一驱动臂和第二驱动臂。导向组件联接到壳体，其中，导向组件包括第一端部、第二端部以及连接第一端部和第二端部的主体。装置还包括第一遮板，其联接到联结组件的第一驱动臂和导向组件的主体。第一遮板构造成沿主体选择性移动。第二遮板联接到联结组件的第二驱动臂和导向组件主体，其中，第二遮板包括下板和上板。下板联接到上板，其中，下板和上板构造成沿主体选择性移动到构造成暴露电触点的第一位置和构造成防止接近电触点的第二位置。
文档编号H02B11/24GK202454963SQ201120537088
公开日2012年9月26日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者W·魏, X·任, Z·高 申请人:通用电气公司