包括防腐蚀电线槽的输电线路和防护电线槽免被腐蚀的方法
【专利摘要】本发明描述了一种输电电路(1)，其包括：至少一根电缆(3)；由铁磁材料制成的电线槽(2)，其包括基部(5)和覆盖物(6)，所述基部和所述覆盖物限定给了用于容纳电缆(3)的内容纳空间(9)；湿法碱性填充材料(7)，所述碱性湿法填充材料的pH值介于11和13之间，所述碱性湿法填充材料容纳在内容纳空间(9)中并且嵌入所述至少一根电缆(3)。为了实现电线槽(2)的防腐蚀，覆盖物(6)的内表面与pH值介于11和13之间的碱性钝化材料相接触。
【专利说明】包括防腐蚀电线槽的输电线路和防护电线槽免被腐蚀的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括防腐蚀的电线槽的输电线路，并且涉及一种防护所述电线槽免被腐蚀的方法。
【背景技术】
[0002]通常，高功率地下输电线路被设计成在中压(通常介于IOkV至60kV之间)和高压(通常高于60kV)和数百安培量级(通常介于500A至2000A)电流的条件下操作。这些线路中运载的电力能够达到数百MVA量级(通常为400MVA)的值。即，运载的电流是低频交流电(换言之，通常低于400Hz，并且一般处于50-60HZ)。通常，这些线路用于将电力从发电厂经过数十千米量级(一般为IO-1OOkm)的距离传输到市区中心。
[0003]通常，输电线路是三相线路，包括埋入在深度为1-1.5m处的地沟中的三根电缆。在紧邻电缆周围的空间中，磁场H能够达到相对较高的值，并且在地平面处(即在与线路相距1-1.5米处)能够测量到高达20-60 μ T (根据电缆相对于彼此的几何布置方案)的磁感应。
[0004]为了避免暴露于低频(50Hz)源所产生的这种大小的磁场而产生可能的生物学效应，考虑有“安全阈值”，在低于所述“安全阈值”的条件下，生物学危害的可能性即便没有消除也能够将降至最小。某些国家立法趋于协调一致的磁感应阈值是0.2 μ T，该值比如上所述的无屏蔽三相线路产生的值小大约100倍。
[0005]相关技术
[0006]如已知的那样，屏蔽电线槽可以减轻由容纳在屏蔽电线槽中的电缆产生的磁场。
[0007]通常，能够使用由铁磁材料制成的双部件电线槽，所述双部件电线槽包括基部和覆盖物，所述基部和所述覆盖物限定了内容纳空间，以用于容纳一根或多根电缆，所述一根或多根电缆嵌入在湿法填充材料(诸如水泥或者沙)中，所述湿法填充材料被倒入限定在电线槽中的内容纳空间中。
[0008]电线槽的两个部件(基部和覆盖物)允许在铺设线路期间以及后续在使用线路时检查电缆。
[0009]适当地润湿填充材料，以便将容纳在内容纳空间中的电缆牢固地保持就位。而且，湿法填充材料有助于消散在使用期间由电缆通过焦耳效应产生的热量，以便使得所述电缆的操作温度保持低于阈值温度(例如，低于90°C )，从而将因焦耳效应耗散的功率保持在可接受的限制范围内。
[0010]例如在同一 申请人:名下的国际专利申请W004/034539中公开了这种类型的双部件电线槽。
【发明内容】
[0011]本 申请人:已经发现的是，将电线槽不适当地铺设在地沟中或者不恰当地填充限定在电线槽内的内容纳空间(例如由不恰当地铺设电线槽和/或将湿法填充材料不恰当地倾倒和压实在电线槽中所导致的)能够导致在湿法填充材料的自由上表面和电线槽覆盖物的下表面之间产生气隙。
[0012]如果发生这种情况，则电线槽覆盖物不会沿着其下表面与湿法填充材料(水泥或者其它材料)相接触，使得在当使用输电线路时发生的热循环期间，包含在填充材料中的一部分水可能蒸发并且凝结在覆盖物的下表面的暴露区域上，从而在其上产生凝结纯水薄膜。
[0013]本 申请人:还发现的是，润湿电线槽覆盖物的裸露下表面的凝结纯水和浸溃填充材料的水溶液之间的盐度差能够导致产生电化电势差，所述电化电势差触发了有害的腐蚀覆盖物的现象。
[0014]本 申请人:已经意识到的是，通过使得电线槽覆盖物的下表面与适当的钝化材料相接触，在输电线路使用寿命期间能够有效防止或者至少最小化腐蚀覆盖物的现象。
[0015]特别地，本 申请人:意识到的是，在电线槽覆盖物的内表面(即，面向容纳空间的表面)上设置碱性钝化材料放置发生当前影响已知电线槽的腐蚀现象。
[0016]根据第一方面，已经发现一种输电线路，其包括:
[0017]至少一根电缆；
[0018]由铁磁材料制成的电线槽，所述电线槽包括基部和覆盖物，所述基部和所述覆盖物限定了用于容纳所述至少一根电缆的内容纳空间；
[0019]湿法碱性填充材料，所述湿法碱性填充材料被容纳在所述内容纳空间中并且嵌入所述至少一根电缆；所述填充材料具有介于11和13之间的pH值；
[0020]其中，所述覆盖物的面向填充材料的内表面与碱性钝化材料相接触，所述碱性钝化材料的PH值能够钝化铁磁材料。
[0021 ] 优选地，碱性钝化材料的pH值介于10至14之间，更加优选地介于11至13之间。
[0022]对于本描述和随附权利要求的目的而言，除非明确指出，否则表示数量、质量、百分比等的所有数值都将理解为在所有情况中均由术语“大约”来修正。而且，所有范围皆包括所公开的最大和最小点的任意组合并且包括在其中的任意中间范围，在此可以或者不必
列举所述中间范围。
[0023]在本描述和随附权利要求的框架中，术语:纯水用于表示基本没有杂质(诸如矿物离子)的冷凝水。
[0024]在本描述和随后权利要求的框架中，术语:湿法碱性填充材料用于表示由润湿水介质浸溃的填充物材料，诸如包括由碱性填充物材料自身释放的离子种类(诸如金属离子M+和氢氧离子OHO的水。
[0025]在本描述和随附权利要求的框架内，术语:碱性钝化材料用于表示如在此定义的适当材料，其具有能够钝化电线槽覆盖物的内表面(或者覆盖物的锌，如果存在的话)的PH值，从而将所述表面保持在碱性pH值水平。
[0026]在本描述和随附权利要求的框架内，术语:碱性钝化层用于表示如在此定义的适当钝化材料制成的层。
[0027]在本描述和随附权利要求的框架中，术语:钝化用于表示在金属表面上自发形成由例如锌酸I丐(calcium hydroxyzincate)和/或gamma_Fe203制成的紧密防护性表面薄膜，以抑制进一步腐蚀。
[0028]在本描述和随后权利要求的框架中，如在此描述的任意材料的pH值计划在室温(通常介于20°C至27°C之间)条件下用酸碱度计测量，所述酸碱度计与该材料(更加精确地与润湿或者浸溃该材料自身的水溶液)接触。因此，任何pH值实际上参照浸溃材料的水溶液，所述水溶液向所述材料赋予所测量的PH值。
[0029]本 申请人:已经通过实验的方法发现的是，由于沿着电线槽覆盖物的面向碱性填充材料的内表面(更加优选地沿着面向碱性填充材料的整个内表面)设置钝化材料，有利的是能够以极其简单和具有成本优势的方式避免可能引发产生腐蚀覆盖物现象的电化电势差。
[0030]继而，这有利地简化了将电线槽铺设在地沟中的操作，所述铺设操作即使在适度倾斜状态或者当地沟底部被特别断开时也能够在没有采取特殊措施的前提下实施。
[0031]在优选的实施例中，电线槽的铁磁材料是低碳热镀锌(HDG)钢，所述低碳热镀锌钢具有牢固结合到其上的锌层。
[0032]以这种方式，可以使用在市场上作为主要产品易于获得的常用材料制造电线槽。
[0033]另外，本发明的电线槽可以有利地通过采用相当薄的锌层来抵抗腐蚀，从而实现削减了成本的优势。
[0034]实际上，本 申请人:发现的是，在没有本发明的钝化的情况中，计划留在地下30年的电线槽应当设有厚度为150-300 μ m的锌层(腐蚀率大约为5-10 μ m/年)。形成强烈对比，根据本发明保护的电线槽能够由厚度等于或者小于30 μ m的锌层覆盖。
[0035]更加优选地，锌层的厚度介于15至30 μ m之间。
[0036]优选地，电线槽的碱性填充材料选自包括水泥砂浆、碱性沙或者其混合物的组。
[0037]优选地，通过使得普通硅酸盐水泥(OPC)与沙和水按照可由本领域技术人员确定的比例混合，来获得用于本发明目的的适当的水泥砂浆。
[0038]优选地，沙的湿度介于以重量计10至15%之间。优选地，OPC中的氧化钙的总量介于以重量计55%至65%之间，并且在水泥砂浆中的氧化钙的总量介于以重量计2.7%至3%之间。
[0039]如从以下描述中更为清晰的那样， 申请人:已经发现的是，这种数量的氧化钙(即氢氧化钙的前体)足以促进锌和钢的适当钝化，并且有助于避免增加腐蚀锌层的腐蚀速度，所述氢氧化钙在溶解时产生浸溃水泥混合料(Ca++和0H_)的细孔水溶液的主要离子成分。
[0040]优选地，水泥砂浆的成分是:以重量计85-87%的沙、以重量计4.3-4.7%的OPC和以重量计8.7-9.6%的水。
[0041]水泥砂浆的最优选成分是(重量份数):以重量计86%的石英砂、以重量计4.5%的OPC和以重量计9.5 %的自来水。
[0042]优选地，水泥砂浆的pH值介于11和12之间。
[0043]本 申请人:通过实验发现的是，可以优化保护电线槽覆盖物免于腐蚀的防护效果。
[0044]在本 申请人:名下的美国专利申请N0.2002/0044836中描述了适于本发明的碱性沙，例如，无论天然或者人造的硅砂、钙质砂、石英砂或者长石砂。
[0045]所述沙能够与如在上述美国申请中描述那样的少量(以重量计2-12%)的水泥混合，这有助于产生多种砂砾之间的机械连结。
[0046]优选地，所述碱性钝化材料能够是以下材料中的一种:至少一种遇水可溶胀材料；碱性砂浆，其PH值介于10至14之间，更加优选地介于11至13之间；或者聚合物多孔材料，所述聚合物多孔材料与所述湿法碱性填充材料直接接触，并且具有介于5至50 (mm/min1/2)，优选地介于10至15 (mm/min1/2)的吸水性值以及介于10至200 μ m,优选地介于20至100 μ m之间的平均孔隙直径。
[0047]优选地，遇水可溶胀材料是高吸水性聚合物(SAP)，其选自包括:聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺共聚物(polyacrylamide copolymer)、乙烯马来酸酐共聚物(ethylene maleicanhydride copolymer)、交联竣甲基纤维素(cross-linked carboxymethy I cellulose)
(CMC)或者其钠盐(例如，由Hercules出售的产品Blanose'? )、聚乙烯醇(PVA)共聚物、
交联聚乙二醇(PEG)、聚丙烯腈(PAN)或者丙烯酰胺/丙烯酸钠(例如，由Henkel AG出售
的产品 SGP Absorbent Polymer* )的淀粉接枝共聚物(starch grafted copolymer)的组。
[0048]在本描述和随后权利要求的框架内，术语:聚丙烯酸钠用于表示部分或者全部被中和的聚丙烯酸脂(即，已经被交联并且至少部分或者全部成盐的聚丙烯酸，例如，由
Evonik Stockhausen GmbH 出售的产品 CablOC?，或者由 Sanyo 出售的 >yaterlock?，或
者由 SHOffA DENKO K.K 出售的 Viscomate?)。
[0049]本 申请人:已经发现的是，在通过遇水可溶胀材料形成碱性钝化材料时，通过仅仅将遇水可溶胀材料铺设在填充材料的上自由表面上，有利地使得电线槽的覆盖物以非常简单的方式与湿法碱性填充材料进行离子型接触。
[0050]此后，遇水可溶胀材料自发地吸收浸溃湿法碱性填充材料的载有离子的碱性水溶液，从而膨胀和形成凝胶型碱性钝化层，所述凝胶型碱性钝化层的pH值与湿法填充材料的PH值相同并且与电线槽覆盖物的整个内表面相接触。
[0051]因此，一旦遇水可溶胀材料在吸收从填充材料中通过毛细作用汲取的碱性孔隙水溶液而膨胀之后，遇水可溶胀材料将填充可能在电线槽覆盖物的下表面和湿法填充材料的上表面之间产生的任何气隙。
[0052]以这种方式，仅仅由填充材料的有利地钝化覆盖物(其可以由镀锌钢或裸钢制成)的碱性孔隙水溶液来润湿电线槽覆盖物的内表面，从而消除或者至少最小化了任何腐蚀现象。
[0053]虽然不愿受任何理论约束，但是本发明人相信的是，钝化机制可以归因于在覆盖物由裸钢制成的情况中，因浸溃填充材料的碱性孔隙水溶液与覆盖物内表面的相互反应而在覆盖物的锌层上形成金属互化物或者在覆盖物上形成防护氧化物。
[0054]这种金属互化物的示例是可以通过氢氧化钙与锌反应形成的锌酸钙，而防护性氧化物的示例是可以在碱性环境中在裸露的钢表面上形成的ga_a-Fe203。
[0055]在优选的实施例中，遇水可溶胀材料是粉末形式。
[0056]以这种方式，可以有利地简化将遇水可溶胀材料铺设在湿法填充材料的上自由表面上的铺设操作。
[0057]优选地，所述遇水可溶胀材料在接触水介质时能够呈现凝胶形式。有利地，这种凝胶形式显示出了良好的弹性，适当的长期热化学稳定性，以及在填充材料断裂的情况中自我修复的能力。
[0058]优选地，所述至少一种遇水可溶胀材料的膨胀度介于5至500体积/体积之间，优选地介于10至200体积/体积之间，并且更加优选地介于10至50体积/体积之间。
[0059]在本描述和随后权利要求的框架中，术语:膨胀度用于表示以以下方式测量的膨胀之后的体积和膨胀之前的体积之间的比率。
[0060]均匀地散布在基准面上的吸收粉末层利用搁置在该层顶部上的已知重量的盘与水膜相接触。其水吸收性以及层膨胀性提升了盘，并且由位移传感器监测到的运动使得材料因吸水而随着时间膨胀。将在以下示例I中描述用于测量遇水可溶胀材料的膨胀度的优选方法。
[0061]以这种方式，遇水可溶胀材料的膨胀度有利地避免了可能在电线槽覆盖物的下表面和湿法填充材料的上表面之间产生的任何气隙。
[0062]优选地，所述至少一种遇水可溶胀材料在在电线槽内膨胀之后的厚度介于0.3mm至IOmm之间，优选地介于3mm至6mm之间，以应对在湿法填充材料的自由上表面和电线槽覆盖物的下表面之间的气隙延伸方面实践中可能发生的尽可能多的情况。
[0063]优选地，所述遇水可溶胀材料相对于填充材料的上表面面积在溶胀之前的量可以根据电线槽在地沟中的铺设情况在2g/m2至200g/m2之间变化，所述量可以确定在湿法填充材料的自由上表面和电线槽覆盖物的下表面之间形成气隙。
[0064]优选地，所述遇水可溶胀材料相对于填充材料的自由上表面面积在溶胀之前的量对于最实用的应用场合而言在60g/m2至140g/m2之间变化,更加优选地在90g/m2至130g/m2之间变化。
[0065]在优选的实施例中，所述碱性钝化材料还包括所述至少一种遇水可溶胀材料的至少一个支撑层
[0066]优选地，所述支撑层由支撑带制成，使得在这种情况中由遇水可溶胀带形成钝化材料，所述遇水可溶胀带包括由带层支撑的遇水可溶胀材料。
[0067]对于本发明的目的而言，遇水可溶胀带优选地通常包括聚合物基带层，在所述聚合物基带层的表面上，化学结合或热结合呈粉末形式的高吸收可溶胀材料(例如，聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或者聚乙烯醇)。
[0068]遇水可溶胀带能够是:双层带，所述双层带例如由织物材料(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者非织物材料(例如，聚酯)制成的第一层制成，在所述第一层上粘合有高吸收材料的第二层；或者三层带，所述三层带例如包括由织物或者非织物材料制成的第一层、由织物或者非织物材料制成的第二层和由高吸收材料制成的第三插置层。
[0069]适于本发明目的的遇水可溶胀带优选地是由Freudenberg出售的商标为
Viledon?的遇水可溶胀带(例如，Viledon? K3415, K3416，K3417 或者K3516)和由Geca-Tapes出售的商标为TopSweU?的遇水可溶胀带(例如，GTI1220和GFSl 120)。已
经表明商标名为Viledon? K3415和GFS1120的遇水可溶胀带非常适合。
[0070]在优选的实施例中，由碱性砂浆制成的上述碱性钝化材料包括这样的混合物，所述混合物包括水泥基和惰性组分。当添加水时，所述混合物变成糊状，且在倒置位置中也易于涂抹在待防护的表面上，并且当与水相接触时发生强碱性反应。
[0071]例如，所述水泥基和惰性成分混合物在添加水时具有介于10至IOOPa.s (#C rpmlO ;23 °C ),优选地介于50至60Pa.s之间的布鲁克菲尔德粘度(Brookfieldviscosity)。
[0072]惰性成分可以是水泥活性成分，诸如适当的沙，和/或水泥非活性成分，诸如聚合物粉末或者小纤维。
[0073]在优选的实施例中，由碱性砂浆制成的上述碱性钝化材料是单组分抗腐蚀水泥砂浆。
[0074]对于本发明的目的而言优选地用作碱性钝化材料的单组分防腐蚀水泥砂浆是由
Mapei S.P.A(意大利，米兰)出售的商标为Mapefei*?:1K的单组分防腐蚀水泥砂浆。这
种砂浆包括水泥粘结剂、具有聚合物性质的惰性组分和缓蚀剂，并且其布鲁克菲尔德粘度介于40至70Pa.s之间，pH值介于12至13之间。
[0075]在优选的实施例中，上述聚合物多孔材料是已知为开孔聚合物泡沫体或者海绵的类型，通过将定制的发泡剂引入到聚合物基底中获得所述开孔聚合物泡沫体或者海绵。
[0076]如上所述，聚合物多孔材料具有多孔结构，所述多孔结构的平均孔隙直径介于10至200 μ m之间，更加优选地介于20至100 μ m之间，并且最为优选地介于40至100 μ m之间。
[0077]这个优选特征尤为有利的，原因在于其基本避免了可以导致纯水从填充材料朝向覆盖物转移的任何渗透效应。实际上，任何这种转移均能够通过稀释减小与电线槽覆盖物的内表面相接触的溶液的PH值而不利地减小钝化材料的钝化效果。
[0078]适当的聚合物多孔材料的优选示例是:如在US4，638，017 (题目为“亲水性聚氨酯/聚脲海绵”)，US4, 738，992 (题目为“亲水性聚氨酯/聚脲海绵” )，US4, 377，645 (题目为“尺寸稳定的聚氨酯海绵和形成海绵的预聚物”)，US3, 463，745(题目为“聚氨酯海绵和用于其的方法”)，US3, 873，476 (题目为“亲水性聚氨酯泡沫体”)和US2009/0264549 (题目为“用于海绵和湿巾的可变毡制聚氨酯泡沫体”)中描述的来源于天然橡胶胶乳的泡沫体、纤维素、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯，特别是泡沫体或者海绵形式的聚氨酯基膨胀材料。
[0079]以这种方式，当将泡沫体或者海绵形式的这种材料的具有适当厚度、吸水性和孔隙率的层插在覆盖物和湿法填充材料的上表面之间时，浸溃所述上表面的碱性水溶液因毛细作用从填充材料的孔上升进入到聚合物多孔材料中，然后能够触及电线槽覆盖物的内表面，从而钝化所述内表面。
[0080]优选地，聚合物多孔材料的厚度等于或者优选地高于可以产生在湿法碱性填充材料的上自由表面和电线槽覆盖物的内表面之间的任意空间的厚度。
[0081]更加优选地，在用覆盖物闭合电线槽之前聚合物多孔材料层的厚度介于0.5至
2cm之间。
[0082]在优选的实施例中，所述聚合物多孔材料具有介于5至50(mm/mm1/2),优选地介于10至15(mm/mm1/2)之间的吸水性值。
[0083]在本描述和随后权利要求的框架中，通过以下程序来确定吸水性值。[0084]A)铺设具有48mmX48mmX 50mm的平行六面体形状的海绵，以将其23cm2的面置于直径为90mm的培养皿的平坦底部上。
[0085]B)然后将pH值为11.5且高度为大约5mm的水或者碱性溶液薄膜小心保持在容器的底部上，直到随着时间渐渐被海绵吸收为止。
[0086]C)以0.1至0.5min的时间间隔周期性称重样本或者直接测量润湿的海绵高度(等同于定量化这种吸收)。
[0087]以这种方式，由于填充材料的吸水性(0.2mm/minute1/2量级)远远低于泡沫体或者海绵形式的聚合物多孔材料，因此，水往往保持在聚合物多孔材料的孔中而非保持在填充材料的孔中，从而避免在操作中发生致使纯水从覆盖物朝向填充材料转移的任何有害的渗透效应。
[0088]在优选的实施例中，所述聚合物多孔材料的平均孔隙直径介于20至200 μ m之间，优选地介于40至100 μ m之间。
[0089]以这种方式，可以实现允许使得聚合物多孔材料上升Icm量级的毛细效应。
[0090]在本描述和随后权利要求的框架内，通过以下公式来计算毛细上升。
[0091]h = 2t cos Θ / P gr
[0092]其中:
[0093]h是毛细上升(m) ;t是水表面张力(N/m) ； Θ是接触角度；p是水密度(kg/m3) ；g是重力加速度(9.8m/sec2) ;r是孔隙半径(μπι)。
[0094]例如，在具有以下特征的聚氨酯泡沫体的情况中:
[0095]t = 0.037N/m, Θ = 77。，P = 1000kg/m3,
[0096]毛细上升比上孔隙直径具有表1中呈现的趋势。
[0097]表1
[0098]
【权利要求】
1.一种输电线路(I)，所述输电线路包括: 至少一根电缆⑶； 由铁磁材料制成的电线槽(2)，所述电线槽包括基部(5)和覆盖物(6)，所述基部和所述覆盖物限定了用于容纳所述至少一根电缆(3)的内容纳空间(9)； 湿法碱性填充材料(7)，所述湿法碱性填充材料被容纳在所述内容纳空间(9)中并且嵌入有所述至少一根电缆(3);所述湿法碱性填充材料(7)具有介于11和13之间的pH值； 其中，所述覆盖物(6)的面向所述湿法碱性填充材料(7)的内表面与碱性钝化材料相接触，所述碱性钝化材料具有能够钝化所述铁磁材料的PH值。
2.根据权利要求1所述的输电线路(1)，其中，所述碱性钝化材料的PH值介于10至14之间。
3.根据权利要求2所述的输电线路(1)，其中，所述碱性钝化材料的pH值介于11至13之间。
4.根据权利要求1所述的输电线路(I)，其中，所述铁磁材料是低碳热镀锌(HDG)钢，其中，锌层牢固地结合到所述低碳热镀锌钢。
5.根据权利要求4所述的输电线路(I)，其中，所述锌层的厚度介于15μ m和30 μ m之间。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述湿法碱性填充材料(7)选自包括:水泥砂浆、碱性沙或者它们的混合物的组。
7.根据权利要求6所述的输电线路(I)，其中，所述湿法碱性填充材料(7)是pH值介于11和12之间的水泥砂浆。
8.根据权利要求1-7中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述湿法碱性钝化材料是以下材料中的任意一种:至少一种遇水可溶胀材料；pH值介于10至14的碱性砂浆；或者聚合物多孔材料(7)，所述聚合物多孔材料与所述湿法碱性填充材料(7)直接接触，并且吸水性值介于5至50 (mm/min1/2)之间,平均孔隙直径介于10至200 μ m之间。
9.根据权利要求8所述的输电线路(I)，其中，所述至少一种遇水可溶胀材料是高吸收性聚合物(SAP)，所述高吸收性聚合物选自包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素(CMC)或者其钠盐、聚乙烯醇(PVA)共聚物、交联聚乙二醇(PEG)、聚丙烯腈(PAN)或者丙烯酰胺/丙烯酸钠的淀粉接枝共聚物的组。
10.根据权利要求8或者9所述的输电线路(I)，其中，所述至少一种遇水可溶胀材料是粉末形式。
11.根据权利要求8-10中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述至少一种遇水可溶胀材料的膨胀度介于5至500体积/体积之间。
12.根据权利要求8-11中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述至少一种遇水可溶胀材料在溶胀之后的厚度介于0.3mm至10_之间。
13.根据权利要求8-12中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述至少一种遇水可溶胀材料相对于所述湿法碱性填充材料(7)的上表面面积的在溶胀之前的量介于2g/m2至200g/m2 之间。
14.根据权利要求8-13中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述碱性钝化材料还包括所述至少一种遇水可溶胀材料的至少一层支撑层。
15.根据权利要求8所述的输电线路(I)，其中，所述碱性砂浆包括含有水泥基(5)和惰性组分的混合物。
16.根据权利要求8所述的输电线路(I)，其中，所述聚合物多孔材料选自包括:来源于天然橡胶胶乳的泡沫体、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)泡沫体、呈泡沫体或者海绵形式的聚氨酯基膨胀材料的组。
17.根据权利要求8或者16所述的输电线路(I)，其中，所述聚合物多孔材料的压缩模量介于10至10，ΟΟΟΝ/m2之间。
18.根据权利要求8-17中的任意一项所述的输电线路(I)，其中，所述碱性钝化材料与嵌入有所述至少一根电缆(3)的所述湿法碱性填充材料(7)直接接触。
19.根据权利要求1-18中的任意一项所述的输电线路，其中，所述至少一根输电线路(3)包括布置成三叶草形构造的三根电缆。
20.一种用于保护输电线路(I)的由铁磁材料制成的电线槽(2)免于腐蚀的方法，所述输电线路包括至少一根电缆(3)，所述电线槽(2)包括基部(5)和覆盖物(6)，所述基部和所述覆 盖物限定了用于容纳所述至少一根电缆(3)的内容纳空间(9)，其中，所述方法包括: a)将所述至少一根电缆(3)设置在所述内容纳空间(9)中； b)用pH值介于11和13之间的湿法碱性填充材料(7)填充所述内容纳空间(9)，以便将所述至少一根电缆(3)嵌入在所述湿法碱性填充材料(7)中；和 c)将碱性钝化材料联接到所述覆盖物(6)的面向所述湿法碱性填充材料(7)的内表面，所述碱性钝化材料的pH值能够钝化所述内表面。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述碱性钝化材料的pH值介于10至14之间。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述碱性钝化材料的pH值介于11至13之间。
23.根据权利要求20所述的方法，其中，填充所述内容纳空间(9)包括: -将第一层的所述湿法碱性填充材料(7)沉积在所述内容纳空间(9)中； -将所述至少一根电缆(3)铺设在所述第一层上；和 -至少将第二层的所述湿法碱性填充材料(7)围绕所述至少一个电缆(3)沉积。
24.根据权利要求19或者22所述的方法，其中，所述湿法碱性填充材料(7)如所述权利要求6或者7中的任意一项所限定。
25.根据权利要求20-24中的任意一项所述的方法，其中，所述碱性钝化材料如根据权利要求8-17中的任意一项所述。
26.根据权利要求25所述的方法，其中，所述碱性钝化材料是至少一种遇水可溶胀材料，并且其中，将所述碱性钝化材料联接到所述覆盖物(6)包括:将所述遇水可溶胀材料的层(8)施加在所述湿法碱性填充材料(7)的上自由表面上；将所述覆盖物(6)联接到所述电线槽(2)的所述基部(5);和允许所述遇水可溶胀材料在限定于所述湿法碱性填充材料(7)的所述上自由表面和所述覆盖物(6)的所述内表面之间的空间中溶胀。
27.根据权利要求25所述的方法，其中，所述碱性钝化材料是pH值介于10和14之间的碱性砂浆，并且其中，将所述碱性钝化材料联接到所述覆盖物(6)包括:将所述碱性砂浆的层(8)施加到所述覆盖物(6)的所述内表面；和将所述覆盖物(6)联接到所述电线槽(2)的所述基部(5)。
28.根据权利要求25所述的方法，其中，所述碱性钝化材料是聚合物多孔材料，所述聚合物多孔材料的吸水性值介于5至50 (mm/min1/2)之间并且平均孔隙直径介于10至200 μ m之间，并且其中，将所述碱性钝化材料联接到所述覆盖物(6)包括:将所述聚合物多孔材料的层(8)施加在所述湿法碱性填充材料(7)的上自由表面，并且将所述覆盖物(6)联接到所述电线槽(2)的所述基部(5)，以便 将所述聚合物多孔材料压缩在限定于所述湿法碱性填充材料(7)的所述上自由表面和所述覆盖物的内表面之间的空间中。
【文档编号】H02G3/06GK103975494SQ201180075195
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2011年10月11日 优先权日:2011年10月11日
【发明者】P·麦奥利, R·西卡, P·阿内利 申请人:普睿司曼股份公司