专利名称：一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法
技术领域：
本发明涉及一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法。
背景技术：
用于核电源的同步电机是为核控制棒提供电源的同步发电机组，其质量的稳定性和安全可靠性要求非常高，在生产中必须严格控制各工序的加工质量。定子为内压装结构并由散嵌线圈、定子铁心、端箍、导电环、导电排、出线装置及绝缘材料等组成。定子嵌线工艺是电机生产的主要工序，该定子的结构特点主要有三点(I)定子冲片上的磁槽为半开口槽的结构并且槽口偏在磁槽的左侧，槽口尖角处的角度为20°c，槽口的宽度占整个磁槽的宽度不到二分之一，因此槽口尺寸小；(2)整个定子铁心的磁槽形状为斜槽结构，这在定子结构中不多见；(3)线圈结构特殊，每组线圈由若干匝线圈构成，每匝线圈采用6根双玻铜线绕成横向排列的三个线圈元件，每个线圈元件由两根双玻铜铜线上下排列构成，使嵌线难度增加。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，它能够提高电机的生产效率并能保证产品的质量。实现上述目的的一种技术方案是一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，包括以下步骤嵌线准备的步骤，先在定子铁心的磁槽内依次放置槽底垫条及槽绝缘，再采用专用的吊箍工装在定子绕组的两端分别固定一端箍，使端箍与定子铁心的内圆同心度小于 2mm ；嵌置线圈的步骤，首先将第一组线圈的每匝线圈的下层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列，依次将三个线圈元件从左端槽口向下拉入磁槽内，将先进入磁槽中的线圈元件推向右侧，以将三个线圈元件并排复位平整，使每匝线圈的下层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于磁槽底面，接着在下层线边的上端放置层间垫条，用敲板把下层线边和层间垫条一并敲紧且平服，同时将第一组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并临时嵌在相应的节距槽内，并将该第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端临时绑扎在所述端箍上，再将第二组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并对应地永久嵌在第一组线圈的每匝线圈的下层线边的上部，使第二组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于层间垫条，依此类推，逐个嵌置每组线圈，直到嵌到最后一组线圈的每匝线圈的下层线边与第一组线圈的每匝线圈的上层线边相遇时，先将机座翻身并拆除第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端与端箍的临时绑扎线，再用斜纹带将第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件从槽内逐个吊起，然后将最后一组线圈的每匝线圈的下层线边嵌入并整平及放置层间垫条，最后逐个放下第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件并整平；
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封槽口的步骤，先用剪刀剪去伸出槽口多余的槽绝缘并用敲板将磁槽中的线圈敲紧后，把槽口留下的槽绝缘折拢压入磁槽中，再放入楔下垫条，敲平垫条后打进槽楔；端部绑扎的步骤，先进行端部线圈与端箍的绑扎，再进行端部线圈与端部线圈的绑扎；接线步骤，包括每匝线圈之间的接线、线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接；每匝线圈之间的接线采用对接银焊，线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接采用搭接银焊。上述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其中，所述端部绑扎步骤之前先要进行端部整形。上述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其中，在进行端部绑扎的步骤时，线圈的出线端用定向带以十字状绑扎两道，线圈的非出线端用玻璃丝绳环绕地绑扎一道。上述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其中，在进行封槽口的步骤时，打进每个磁槽中的槽楔两端伸出定子铁心端面的长度相差小于2mm。上述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其中，在进行嵌线准备的步骤时，放在每个磁槽中的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于3mm，相邻的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于2mm ;所述端箍四周至定子铁心端面的距离相差不大于5mm,至止口平面距离相差不大于10mm。本发明的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法的技术方案，能够节省大量的线圈及绝缘材料，使电机的制造成本大幅度降低。而且能使定子的结构更加紧凑，利于电机整体尺寸的减小。同时，使电机运行的故障率大大减少，并能延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率。该方法还具有简单易行，操作方便，效果显著等优点。
图la、图Ib及图Ic为本发明的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法中在同一磁槽中嵌放线圈的顺序图。
具体实施例方式为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明本发明的一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法包括以下步骤嵌线准备的步骤，包括准备应用材料、工具及其他零件，查看图纸上节距、引线方向等检查槽内不应留有铁屑杂物、突出冲片及尖角毛刺，并用压缩空气吹净定子铁心以及按产品要求对线圈进行识别及整理，并检查线圈有否损坏现象，然后在定子铁心的磁槽内依次放置槽底垫条10及槽绝缘，放在每个磁槽中的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于3mm，相邻的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于2mm，最后采用专用的吊箍工装在定子绕组的两端分别固定一端箍，对正中心，必要时可试放几个线圈进行校核，使端箍与定子铁心的内圆同心度小于2_，端箍四周至定子铁心端面的距离相差不大于5mm,至止口平面距离相差不大于IOmm ；
嵌置线圈的步骤，首先将第一组线圈的每匝线圈的下层线边并排的三个线圈元件
I、2、3散开成上下排列，依次将三个线圈元件从左端槽口向下拉入磁槽内，将先进入磁槽中的线圈元件推向右侧，以将三个线圈元件并排复位平整，使每匝线圈的下层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于磁槽底面，接着在下层线边的上端放置层间垫条20，用敲板把下层线边和层间垫条20—并敲紧且平服，同时将第一组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件4、5、6散开成上下排列并临时嵌在相应的节距槽内，并将该第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端临时绑扎在所述端箍上，再将第二组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并对应地永久嵌在第一组线圈的每匝线圈的下层线边的上部，使第二组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于层间垫条(见图Ia至图lc)，依此类推，逐个嵌置每组线圈，直到嵌到最后一组线圈的每匝线圈的下层线边与第一组线圈的每匝线圈的上层线边相遇时，先将机座翻身并拆除第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端与端箍的临时绑扎线，再用斜纹带将第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件从槽内逐个吊起，吊起高度以不影响嵌线为宜，过高会损坏绝缘， 然后将最后一组线圈的每匝线圈的下层线边嵌入并整平及放置层间垫条，最后逐个放下第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件并整平；嵌置线圈时需保证线圈的直线部分必须在磁槽的居中位置，并且直线部分两端部伸出铁心均匀，必要时在线圈的表面涂一层白腊使之润滑；封槽口的步骤，先用剪刀剪去伸出槽口多余的槽绝缘并用敲板将磁槽中的线圈敲紧后，把槽口留下的槽绝缘折拢压入磁槽中，再放入楔下垫条，敲平垫条后打进槽楔；槽楔需根据定子铁心的长度、磁槽的倾斜度进行配做，以确保槽楔与槽口及线圈的接触面积；打进槽楔时，可以由一人用敲板把线圈敲紧，另一人敲槽楔，有两根槽楔时可由两人分别从定子铁心的两端敲入；打进槽楔后检查槽楔不得敲毛、缺角、断裂分层，不得高出定子铁心的内圆面，槽楔两端伸出定子铁心端面的长度相差小于2mm，用手推不动；端部绑扎的步骤，先进行端部线圈与端箍的绑扎，再进行端部线圈与端部线圈的绑扎；端部绑扎之前先要进行端部整形，再在线圈的出线端的斜线部分用环板外包适形毡垫在端部线圈之间，然后用定向带以十字状绑扎两道，线圈的非出线端用玻璃丝绳环绕地绑扎一道，要求做到整齐、紧密、四周圆整，接头应在线圈的背面；接线步骤，包括每匝线圈之间的接线、线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接；每匝线圈之间的接线采用对接银焊，线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接采用搭接银焊；线圈间连接分上下层进行，在下层三个线圈元件的引线对接银焊完成后，再对上层三个线圈元件的引线对接银焊，接线完成后包绝缘，包绝缘时紧度合适， 注意与原来的绝缘相互交接好并包到根部，做到圆滑过渡、美观。完成线圈嵌置后，全面检查绕组端部形状，槽楔长短整齐，线圈端部鼻子高低距离相差不大于5mm，各相正确，如发现无碱玻璃丝带有损坏现象，可用相同材料包扎好。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其特征在于，所述嵌线方法包括以下步骤嵌线准备的步骤，先在定子铁心的磁槽内依次放置槽底垫条及槽绝缘，再采用专用的吊箍工装在定子绕组的两端分别固定一端箍，使端箍与定子铁心的内圆同心度小于2_ ；嵌置线圈的步骤，首先将第一组线圈的每匝线圈的下层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列，依次将三个线圈元件从左端槽口向下拉入磁槽内，将先进入磁槽中的线圈元件推向右侧，以将三个线圈元件并排复位平整，使每匝线圈的下层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于磁槽底面，接着在下层线边的上端放置层间垫条，用敲板把下层线边和层间垫条一并敲紧且平服，同时将第一组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并临时嵌在相应的节距槽内，并将该第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端临时绑扎在所述端箍上，再将第二组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并对应地永久嵌在第一组线圈的每匝线圈的下层线边的上部，使第二组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件同时平整地服帖于层间垫条，依此类推，逐个嵌置每组线圈，直到嵌到最后一组线圈的每匝线圈的下层线边与第一组线圈的每匝线圈的上层线边相遇时，先将机座翻身并拆除第一组线圈的每匝线圈的上层线边的两端与端箍的临时绑扎线，再用斜纹带将第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件从槽内逐个吊起，然后将最后一组线圈的每匝线圈的下层线边嵌入并整平及放置层间垫条，最后逐个放下第一组线圈的每匝线圈的上层线边的三个线圈元件并整平；封槽口的步骤，先用剪刀剪去伸出槽口多余的槽绝缘并用敲板将磁槽中的线圈敲紧后，把槽口留下的槽绝缘折拢压入磁槽中，再放入楔下垫条，敲平垫条后打进槽楔；端部绑扎的步骤，先进行端部线圈与端箍的绑扎，再进行端部线圈与端部线圈的绑扎；接线步骤，包括每匝线圈之间的接线、线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接；每匝线圈之间的接线采用对接银焊，线圈引线与并联环的连接及并联环与导电排的连接采用搭接银焊。
2.根据权利要求I所述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其特征在于，所述端部绑扎步骤之前先要进行端部整形。
3.根据权利要求I所述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其特征在于，在进行端部绑扎的步骤时，线圈的出线端用定向带以十字状绑扎两道，线圈的非出线端用玻璃丝绳环绕地绑扎一道。
4.根据权利要求I所述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其特征在于，在进行封槽口的步骤时，打进每个磁槽中的槽楔两端伸出定子铁心端面的长度相差小于 2mm。
5.根据权利要求I所述的用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，其特征在于，在进行嵌线准备的步骤时，放在每个磁槽中的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于3_，相邻的槽绝缘的两端伸出定子铁心端面长度相差不大于2_ ;所述端箍四周至定子铁心端面的距离相差不大于5mm，至止口平面距离相差不大于10mm。
全文摘要
本发明公开了一种用于核电源的同步电机的定子绕组的嵌线方法，包括以下步骤嵌线准备的步骤；嵌置线圈的步骤，首先将第一组线圈的每匝线圈的下层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列，依次将三个线圈元件从左端槽口向下拉入磁槽内，将先进入磁槽中的线圈元件推向右侧，以将三个线圈元件并排复位平整，接着在下层线边的上端放置层间垫条，再将第二组线圈的每匝线圈的上层线边并排的三个线圈元件散开成上下排列并对应地永久嵌在第一组线圈的每匝线圈的下层线边的上部；封槽口的步骤；端部绑扎的步骤；接线步骤。本发明的嵌线方法能够节省大量的线圈及绝缘材料，使电机的制造成本大幅度降低，而且能使定子的结构更加紧凑。
文档编号H02K15/085GK102611260SQ20121011374
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者范兴 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司