专利名称：一种电池管理系统和方法
技术领域：
本发明涉及电池领域，尤其涉及一种电池管理系统和方法。
背景技术：
目前，电动车等以电源为动能的设备使用的电源通常有5组、其中4组中每组由24个电池串联而成，另一组由18个电池串联而成，总共形成由114个电池串联而成的电源。在电动车工作时，这114个电池同时进行放电，提供电动车工作所需的电能，在电动车充电时，这114个电池同时充电，进行能量储备。发明人在实践中发现，伴随着电动车的使用，这114个电池会逐渐出现充电和/或放电不均匀的现象，即有些电池的放电速度较快，有些电池的充电速度较快；由于充电和/或放电不均匀，将直接导致某些电池长期处于过充或过放状态，从而降低了这些电池的使 用寿命，从而导致这114个电池的使用寿命不均匀。但是，对于电源来言，如果一组内的24或18个电池中有任一个电池提前终止寿命，那么意味着该组电池需要整组替换，因此将降低该组电池的使用寿命。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电池管理系统和方法，可以提高整组电池的使用寿命。为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电池管理系统，包括电池采集电路板和电池均衡电路板；
所述电池采集电路板与电池箱内串联的多个电池分别连接，电池均衡电路板与所述串联的多个电池分别连接，所述电池均衡电路板与所述电池采集电路板通过总线连接；
所述电池采集电路板采集所述串联的多个电池中各个电池的电压时，所述电池均衡电路板根据所述采集的各个电池的电压，对所述各个电池的充电或放电情况进行控制。其中，所述电池均衡电路板包括均衡控制芯片、开关阵列、耗能元件和直流-直流DC-DC电源；
所述均衡控制芯片与所述开关阵列相连接，所述开关阵列分别与所述耗能元件和DC-DC电源连接；
所述均衡控制芯片控制所述开关阵列将所述采集的各个电池的电压中小于充电门限值的电压对应的电池与所述DC-DC电源接通，由所述DC-DC电源对小于充电门限值的电压对应的电池充电；
和/或者，所述均衡控制芯片控制所述开关阵列将所述采集的各个电池的电压中大于充电门限值的电压对应的电池与所述耗能元件接通，由所述耗能元件对大于充电门限值的电压对应的电池放电；
和/或者，所述均衡控制芯片在采集的各个电池的电压中最大电压与最低电压的差值大于均衡门限值时，控制所述开关阵列将最低电压对应的电池与所述DC-DC电源接通，由所述DC-DC电源对所述最低电压对应的电池充电。其中，所述电池采集电路板包括电池采集控制芯片和一块或多块电池采集芯片，所述电池采集芯片与所述电池箱内串联的多个电池连接；
当所述电池采集电路板包括一块电池采集芯片时，所述电池采集控制芯片与该块电池采集芯片连接；
当所述电池采集电路板包括多块电池采集芯片时，所述多块电池采集芯片相互级联，且所述电池采集控制芯片与串联后的所述多块电池采集芯片中的第一块电池采集芯片连接；
当所述电池采集芯片采集所述多个电池中各个电池的电压和/或温度时，所述电池采集控制芯片获取所述电池采集芯片采集的各个电池的电压和/或温度。其中，所述电池管理系统还包括主控制电路板；
所述主控制电路板与所述电池采集电路板和电池均衡电路板通过总线连接；
当所述电池采集电路板采集所述多个电池中各个电池的电压时，所述主控制电路板根据所述采集的各个电池的电压，控制所述电池均衡电路板对所述各个电池的充电或放电情况进行控制。其中，所述电池管理系统还包括显示器，所述显示器与所述主控制电路板连接； 当所述电池采集电路板采集所述多个电池中各个电池的电压时，
所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压通过所述显示器进行显示；和/或，所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最高电压通过所述显示器进行显示；和/或，
所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最高电压对应的电池在电池箱内的位置通过所述显示器进行显示；和/或，
所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最低压通过所述显示器进行显示；和/或，
所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最低电压对应的电池在电池箱内的位置通过所述显示器进行显示；和/或，
所述主控制电路板根据所述采集的各个电池的电压、以及电池特性曲线，计算所述各个电池的剩余电量，并将所述计算得到的剩余电量通过所述显示器进行显示。其中，当所述电池采集电路板还采集所述多个电池中至少一个电池的温度时，
所述主控制电路板将所述采集的温度通过所述显示器进行显示。其中，所述主控制电路板包括主控制芯片，还包括总电压采集电路、总电流采集电路和温度采集电路中的至少一项；
所述主控制芯片与所述总压采集电路、总电流采集电路和温度采集电路连接，所述主控制芯片与所述显示器连接，所述主控制芯片与所述电池采集电路板和电池均衡电路板通过总线连接；
所述总电压采集电路与所述电池箱内串联的多个电池并联，当所述总电压采集电路采集所述串联的多个电池的总电压时，所述主控制芯片将所述采集的总电压在所述显示器上进行显示；
所述总电流采集电路与所述电池箱内串联的多个电池串联，当所述总电流采集电路采、集所述串联的多个电池的总电流时，所述主控制芯片将所述采集的总电流在所述显示器上进行显示；
所述温度采集电路与所述电池箱连接，当所述温度采集电路采集所述电池箱的温度时，所述主控制芯片将所述采集的温度在所述显示器上进行显示。相应地，本发明实施例还提供了一种电池管理方法，包括
采集电池箱内相互串联的各个电池的电压；
根据所述采集的各个电池的电压，分别对所述各个电池进行充电或放电控制；
其中所述根据所述采集的各个电池的电压，分别对所述各个电池进行充电或放电控制，包括
根据所述采集的各个电池的电压，对电压小于充电门限值的电池进行充电；
和/或者，根据所述采集的各个电池的电压，对电压大于放电门限值的电池进行放电；和/或者，根据所述采集的各个电池的电压，在最高电压和最低电压的差值大于均衡门限值时，对具有所述最低电压的电池进行充电。其中，所述采集电池箱内相互串联的各个电池的电压之后，还包括
显示所述采集的各个电池的电压；
和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最高电压；
和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中中最高电压对应的电池在电池箱中的位
置；
和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最低电压；
和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最低电压对应的电池在电池箱中的位
置；
和/或者，根据采集的各个电池的电压、以及电池特性曲线，计算所述各个电池的剩余电量，并显示计算得到的剩余电量。其中，还包括采集所述电池箱内相互串联的各个电池的总电压、总电流、和所述电池箱的温度中的至少一项，并显示；或者，采集所述电池箱内相互串联的各个电池中至少一个电池的温度，并显不。实施本发明实施例，具有如下有益效果
本发明实施例由电池采集电路板采集电池箱内串联的多个电池中各个电池的电压，并根据采集的各个电池的电压，由电池均衡电路板对各个电池的充电或放电情况进行控制，从而避免电池出现过充或过放现象，从而保持各个电池的一致性，避免单个电池影响整组电组，以提高整组电池的使用寿命。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本发明的电池管理系统的实施例的结构示意 图2是图I中的电池采集电路板的实施例的结构示意图；图3是图I中的电池均衡电路板的实施例的结构示意 图4是对电池进行充电或放电的一示意 图5是图I中的主控制电路板的实施例的结构示意 图6是图I中的显示器的显示界面的实施例的界面示意 图7是本发明的电池管理方法的实施例的流程示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 请参考图1，是本发明的电池管理系统的实施例的结构示图。该电池管理系统包括电池采集电路板I、电池均衡电路板2、主控制电路板3和显示器4。其中，电池采集电路板I、电池均衡电路板2和主控制电路板3可以通过总线(BUS)进行连接，该总线为电池采集电路板I、电池均衡电路板2和主控制电路板3之间的信息传输提供支撑；在一些实施方式中，该总线可以选取为CAN(Controller Area Network,控制器局域网络)总线或工业以太网总线等。其中，主控制电路板3还与显示器4连接，以借助于该连接将需要显示器4显示的信息传递给显示器；在一些实施方式中，主控制电路板3和显示器可以通过RS-485总线进行连接。以下结合图2-6，分别对本发明实施例的电池管理系统的各组成部分进行说明。请参考图2，是本发明的电池采集电路板I的实施例的结构示意图。该电池采集电路板I包括电池采集控制芯片12和一块或多块(图中示出了 4块)电池采集芯片11。其中，电池采集控制芯片12与图I中的主控制电路板3和电池均衡电路板3通过总线进行连接。电池采集控制芯片12还与电池采集芯片11连接，一些实施方式中，当电池采集芯片11有多块时，这些电池采集芯片11级联，电池采集控制芯片12与串联的第一块电池采集芯片11连接，此处第一块电池采集芯11片是指位于串联首部或尾部的电池采集芯片11。电池采集芯片11还与电池箱内串联的多个电池连接，用于分别采集该多个电池中各个电池的电压，和/或，至少一个电池的温度。一些实施方式中，每块电池采集芯片11可以同时采集6个电池的电压，和/或，2路温度，2路温度可以是6个电池中任意两个电池的温度，因此在一块电池采集板可以采用四块电池采集芯片11采集24路单体电池电压和
/或8路温度。电池采集芯片11采集到各个电池的电压和/或温度数据之后，将其发送给电池采集控制芯片12，电池采集控制芯片12可以将这些电压和/或温度数据发送给主控制电路板3和/或电池均衡电路板2。需要说明的是，由电池采集芯片11采集的电压和/或温度数据通常为模拟量，因此电池采集芯片11通常将该模拟量形式的电压和/或温度数据转换为数字形式的电压和/或温度数据之后，提供给电池采集控制芯片12，由电池采集控制芯片12将其发送到总线上，从而提供给主控制电路板3和/或电池均衡电路板2。作为图2实施例的一种实施方式，图2中的电池采集芯片11可以采用德州仪器(TI)公司推出的型号为BQ76PL536的电池管理芯片，电池采集控制芯片12可以采用ARM (Advanced RISC Machines)公司推出的微处理器。请参考图3，是本发明的电池均衡电路板2的实施例的结构示意图。 该电池均衡电路板2包括均衡控制芯片21、开关阵列22、耗能元件23和DC-DC (直流转直流)电源24。其中，均衡控制芯片21与开关阵列22连接，均衡控制芯片21可以控制开关阵列22的开关情况。开关阵列22可以由多个MOS开关管(一种常见的开关)实现，开关阵列22还与耗能元件23和DC-DC电源24连接，以及开关阵列还与电池箱内串联的多个电池连接；开关阵列22可以选择将电池与耗能元件23或者DC-DC电源24接通，当开关阵列22将电 池与耗能元件23接通时，耗能元件23将消耗电池的电压，从而实现对电池的放电，防止电池过电压，当开关阵列22将电池与DC-DC电源24接通时，DC-DC电源24将对电池进行充电。由图2实施例可知，电池采集电路板I采集到电池的电压后，会将电压发送给总线上，以提供给电池均衡电路板2和/或主控制电路板3，因此均衡控制芯片21可以直接从电池采集电路板I处获取采集的各个电池的电压，或者通过主控制电路板获取采集的各个电池的电压。当均衡控制芯片21获取到各个电池的电压后，可以根据各个电池的电压，通过开关阵列22控制各个电池的充电或放电情况。具体地
一些实施方式中，均衡控制芯片21控制开关阵列22将电压小于充电门限的电池与DC-DC电源24接通，由DC-DC电源24对其进行充电。例如对于锂电池，可以预设充电门限值为3. 000V，均衡控制芯片21在某一时间接收到6个电池的电压信号，分别是第一电池(3. 211V)、第二电池(3. 212V)、第三电池(3. 300V)、第四电池(3. 1115V)、第五电池(2. 885V)和第六电池(3. 111V)，均衡控制芯片21通过比较，发现第五电池的电压低于预设的充电门限值，则均衡控制芯片21控制开关阵列22将第五电池与DC-DC电源24进行接通，由DC-DC电源24对其进行充电。进一步地，均衡控制芯片21还可以预设DC-DC电源24对第五电池的充电时间。一些实施方式中，均衡控制芯片21控制开关阵列22将电压大于放电门限值的电池与耗能元件23接通，由耗能元件23对其进行放电，此处耗能元件23可以由电阻实现。例如对于锂电池，可以预设充电门限值为3. 600V，均衡控制芯片21在某一时间接收了 6个电池的电压信号，分别是第一电池(3. 211V)、第二电池(3. 211V)、第三电池(3. 322V)、第四电池(3. 400V)、第五电池(3. 552V)和第六电池(3. 865 V)，均衡控制芯片21通过比较，发现第六电池的电压大于预设的放电门限值，则均衡控制芯片21控制开关阵列22将第六电池与耗能元件23进行接通，由耗能元件23消耗其上过充的电能。进一步地，均衡控制芯片21还可以预设耗能元件23对第六电池的耗能时间。一些实施方式中，均衡控制芯片21在采集的各个电池的电压中最高电压与最低电压的差值大于均衡门限值时，控制开关阵列将最低电压对应的电池与DC-DC电源24接通，由DC-DC电源24对该电池进行充电。例如通常均衡控制芯片21会对一组内24个电池的电压进行比较，并且比较发现这24个电池中第一电池的电压最高，为3. 500V，第十二电池的电压最低为3. 000V，而预设的均衡门限值为0. 300V，显然3. 500V-3. 000V>0. 300V,因此均衡控制芯片21控制开关阵列22将第十二电池与DC-DC电源24接通，由DC-DC电源24对其进行充电。需要说明的是，上述实施方式中均是由均衡控制芯片21对采集的电池电压与充电门限值、放电门限值或均衡门限值进行比较，进而确定需要对哪些电池进行充电或对哪些电池进行放电。但是，可以理解的是，上述比较和确定的操作也可以放在主控制电路板3上执行，由主控制电路板3得出需要对哪些电池进行充电或放电后，并指示给电池均衡电路板2 ;电池均衡控制板2根据主控制电路板3的指示，对相应的电池进行充电或放电。在此时，电池均衡控制板2相当于仅作为充电或放电的执行部件。图4示出了对电池进行充电或放电的一示意图。在图4中，耗能元件23由电阻 实现，开关阵列24由3个开关实现，通过控制图示中的3个开关，可以将电池与电阻或者DC-DC电源24接通，以实现对电池进行充电或放电的控制。请参考图5，是本发明的主控制电路板3的实施例的结构示意图。该主控制电路板3包括主控制芯片31、总压采集电路32、总电流采集电路33和温度采集电路34。其中，主控制芯片31与总压采集电路32、总电流采集电路33和温度采集电路34连接，主控制芯片31还通过总线与电池采集电路板I和电池均衡电路板2连接，主控制芯片31还与显示器4连接。一些实施方式中，当电池采集电路板I采集各个电池的电压，和/或，至少一个电池的温度时，主控制芯片31可以从总线上接收电池采集电路板I采集的电压和/或温度，并通过显示器4进行显示。进一步地，主控制芯片31还通过显示器显示各个电池的位置。一些实施方式中，当电池采集电路板I采集各个电池的电压时，主控制芯片31可以从总线上接收电池采集电路板I采集的各个电池的电压，并通过显示器4显示所述的各个电压中的最高电压和/或最低电压，以及相应电池的位置。一些实施方式中，当电池采集电路板I采集各个电池的电压时，主控制芯片31可以从总线上接收电池采集电路板I采集的各个电池的电压，并根据电池特性曲线计算各个电池的剩余电量，并通过显示器显示各个电池的剩余电量。其中，电池特性曲线是指电压与剩余电量(SOC)的对应关系。—些实施方式中，总电压采集电路32与电池箱内串联的多个电池并联，用于采集电池箱内的总电压；当总电压采集电路32采集到总电压后，将采集的总电压发送给主控制芯片31，主控制芯片31将其通过显示器4进行显示。一些实施方式中，总电流采集电路33与电池箱串联的多个电池串联，用于采集电池箱内串联的多个电池的总流；当总电流采集电路33采集到总电流后，将采集的总电流发送给主控制芯片31，主控制芯片31将其通过显示器进行显示。—些实施方式中，温度采集电路34与电池箱连接，采集电池箱的温度；当温度采集电路34采集到电池箱的温度时，主控制芯片31将采集的温度在显示器4上进行显示。请参考图6，是本发明的显示器的界面的实施例的界面示意图。图6所示，显示器4的显示界面41可以是一块4. 3寸的电容触摸显示屏，在其上划分了 7个区域，分别是
区域411，用于显示电池的温度，用户可以通过点击区域411以放大该区域，从而详细查看电池箱内电池的温度(此处可能只是部分电池的温度)，区域411显示的内容形式可以是
一组I 一组2 —组8 一组10 ……一组24
35 0C 35 0C 35 0C 35 °C ...... 35
区域422，用于显示电池箱的当前的温度值。区域423，用于显示电池电压，用户可以通过点击区域423以放大该区域，从而详细查看电池箱内各个电池的当前电压，区域423显示的内容形式可以是
一组I 一组2 —组3 —组4 ……一组24
3. 511V 3. 445V 3. 525V 3. 636V ...... 3. 445V
区域414，用于显示电池箱内串联的多个电池的总电压，该总电压由总电压采集电路32采集。区域415，用于显示电池箱内串联的多个电池的总电流，该总电流由总电流采集电路33采集。区域416，用于显示采集的各个电池的电压中最高的电压值以及相应的电池在电池箱内的位置。区域417，用于显示采集的和各个电池的电压中最低的电压值以及相应的电池在电池箱内的位置。上述通过图I至图6的实施例对本发明的实施例的电池管理系统进行了详细的说明。由上述公开的内容可知，本发明实施例通过电池采集板I采集电池箱内各个电池的电压，并通过电池均衡板2根据采集的各个电池的电压对各个电池的充电或放电情况进行控制，从而均衡各个电池的充电或放电情况，从而使得各个电池的寿命几乎一致，避免某个电池由于寿命提前终结而造成的对整组电池的报废。并且，本发明实施例还显示各个电池的电压、各个电池的温度、各个电池的剩余电量、总电压、总电流、电池箱温度、最高电压、最高的电压及位置、最低的电压及位置等信息，因此可以方便使用者清楚地了解电池箱内的工作情况。请参考图7，是本发明的电池管理方法的第一实施例的流程示意图。图7的方法流程包括
步骤S71，采集电池箱内相互串联的各个电池的电压。步骤S72，根据所述采集的各个电池的电压，分别对所述各个电池进行充电或放电控制。具体地，步骤S72包括根据采集的各个电池的电压，对电压小于充电门限值的电池进行充电；
和/或者，根据采集的各个电池的电压，对电压大于放电门限值的电池进行放电；
和/或者，根据采集的各个电池的电压，在其中最高电压和最低电压的差值大于均衡门限值时，对最低电压对应的电池进行充电。进一步地，在步骤S71之后，还可以包括
显示所述采集的各个电池的电压；和/或者，显示采集的各个电池的电压中的最大电压；
和/或者，显示采集的各个电池的电压中的最大电压对应的电池在电池箱中的位置； 和/或者，显示采集的各个电池的电压中的最低电压；
和/或者，显示采集的各个电池的电压中的最低电压对应的电池在电池箱中的位置；和/或者，根据采集的各个电池的电压、以及电池特性曲线，计算各个电池的剩余电量，并显示各个电池中的剩余电量。进一步地，所述方法还可以包括采集所述电池箱内相互串联的各个电池的总电 压、总电流和所述电池箱的温度中的至少一项，并显示。或者，采集所述电池箱内至少一个电池的温度，并显示。优先地，对于一组24个电池，采集其中8个电池的温度。需要说明的是，本实施例的各步骤或操作均可以由图I-图6实施例的相应硬件进行实现，因此对上述各步骤或操作的解释以及有益效果均已具体在图I-图6的实施例中进行了叙述，在此不进行赘述。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory, ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory, RAM)等。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种电池管理系统，其特征在于， 包括电池采集电路板和电池均衡电路板； 所述电池采集电路板与电池箱内串联的多个电池分别连接，电池均衡电路板与所述串联的多个电池分别连接，所述电池均衡电路板与所述电池采集电路板通过总线连接； 所述电池采集电路板采集所述串联的多个电池中各个电池的电压时，所述电池均衡电路板根据所述采集的各个电池的电压，对所述各个电池的充电或放电进行控制。
2.如权利要求I所述的电池管理系统，其特征在于， 所述电池均衡电路板包括均衡控制芯片、开关阵列、耗能元件和直流-直流DC-DC电源； 所述均衡控制芯片与所述开关阵列相连接，所述开关阵列分别与所述耗能元件和DC-DC电源连接； 所述均衡控制芯片控制所述开关阵列将所述采集的各个电池的电压中小于充电门限值的电压对应的电池与所述DC-DC电源接通，由所述DC-DC电源对小于充电门限值的电压对应的电池充电； 和/或者，所述均衡控制芯片控制所述开关阵列将所述采集的各个电池的电压中大于充电门限值的电压对应的电池与所述耗能元件接通，由所述耗能元件对大于充电门限值的电压对应的电池放电； 和/或者，所述均衡控制芯片在采集的各个电池的电压中最大电压与最低电压的差值大于均衡门限值时，控制所述开关阵列将最低电压对应的电池与所述DC-DC电源接通，由所述DC-DC电源对所述最低电压对应的电池充电。
3.如权利要求I所述的电池管理系统，其特征在于， 所述电池采集电路板包括电池采集控制芯片和一块或多块电池采集芯片，所述电池采集芯片与所述电池箱内串联的多个电池连接； 当所述电池采集电路板包括一块电池采集芯片时，所述电池采集控制芯片与该块电池采集芯片连接； 当所述电池采集电路板包括多块电池采集芯片时，所述多块电池采集芯片相互级联，且所述电池采集控制芯片与串联后的所述多块电池采集芯片中的第一块电池采集芯片连接； 当所述电池采集芯片采集所述多个电池中各个电池的电压和/或温度时，所述电池采集控制芯片获取所述电池采集芯片采集的各个电池的电压和/或温度。
4.如权利要求1-3中任一项所述的电池管理系统,其特征在于， 所述电池管理系统还包括主控制电路板； 所述主控制电路板与所述电池采集电路板和电池均衡电路板通过总线连接； 当所述电池采集电路板采集所述多个电池中各个电池的电压时，所述主控制电路板根据所述采集的各个电池的电压，控制所述电池均衡电路板对所述各个电池的充电或放电情况进行控制。
5.如权利要求4所述的电池管理系统，其特征在于， 所述电池管理系统还包括显示器，所述显示器与所述主控制电路板连接； 当所述电池采集电路板采集所述多个电池中各个电池的电压时，所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压通过所述显示器进行显示；和/或，所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最高电压通过所述显示器进行显示；和/或， 所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最高电压对应的电池在电池箱内的位置通过所述显示器进行显示；和/或， 所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最低压通过所述显示器进行显示；和/或， 所述主控制电路板将所述采集的各个电池的电压中的最低电压对应的电池在电池箱内的位置通过所述显示器进行显示；和/或， 所述主控制电路板根据所述采集的各个电池的电压、以及电池特性曲线，计算所述各个电池的剩余电量，并将所述计算得到的剩余电量通过所述显示器进行显示。
6.如权利要求5所述的电池管理系统，其特征在于， 当所述电池采集电路板还采集所述多个电池中至少一个电池的温度时，所述主控制电路板将所述采集的温度通过所述显示器进行显示。
7.如权利要求5所述的电池管理系统，其特征在于， 所述主控制电路板包括主控制芯片，还包括总电压采集电路、总电流采集电路和温度采集电路中的至少一项； 所述主控制芯片与所述总压采集电路、总电流采集电路和温度采集电路连接，所述主控制芯片与所述显示器连接，所述主控制芯片与所述电池采集电路板和电池均衡电路板通过总线连接； 所述总电压采集电路与所述电池箱内串联的多个电池并联，当所述总电压采集电路采集所述串联的多个电池的总电压时，所述主控制芯片将所述采集的总电压在所述显示器上进行显示； 所述总电流采集电路与所述电池箱内串联的多个电池串联，当所述总电流采集电路采集所述串联的多个电池的总电流时，所述主控制芯片将所述采集的总电流在所述显示器上进行显示； 所述温度采集电路与所述电池箱连接，当所述温度采集电路采集所述电池箱的温度时，所述主控制芯片将所述采集的温度在所述显示器上进行显示。
8.—种电池管理方法，其特征在于，包括 采集电池箱内相互串联的各个电池的电压； 根据所述采集的各个电池的电压，分别对所述各个电池进行充电或放电控制； 其中所述根据所述采集的各个电池的电压，分别对所述各个电池进行充电或放电控制，包括 根据所述采集的各个电池的电压，对电压小于充电门限值的电池进行充电； 和/或者，根据所述采集的各个电池的电压，对电压大于放电门限值的电池进行放电；和/或者，根据所述采集的各个电池的电压，在最高电压和最低电压的差值大于均衡门限值时，对具有所述最低电压的电池进行充电。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述采集电池箱内相互串联的各个电池的电压之后，还包括显示所述采集的各个电池的电压； 和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最高电压； 和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中最高电压对应的电池在电池箱中的位置； 和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最低电压； 和/或者，显示所述采集的各个电池的电压中的最低电压对应的电池在电池箱中的位置； 和/或者，根据采集的各个电池的电压、以及电池特性曲线，计算所述各个电池的剩余电量，并显示计算得到的剩余电量。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，还包括 采集所述电池箱内相互串联的各个电池的总电压、总电流、和所述电池箱的温度中的至少一项，并显示； 或者，采集所述电池箱内相互串联的各个电池中至少一个电池的温度，并显示。
全文摘要
本发明实施例公开了一种电池管理系统，包括电池采集电路板和电池均衡电路板；所述电池采集电路板与电池箱内串联的多个电池分别连接，电池均衡电路板与所述串联的多个电池分别连接，所述电池均衡电路板与所述电池采集电路板通过总线连接；所述电池采集电路板采集所述串联的多个电池中各个电池的电压时，所述电池均衡电路板根据所述采集的各个电池的电压，对所述各个电池的充电或放电情况进行控制。本发明实施例还公开了一种电池管理方法。采用本发明，通过均衡各个电池的充放电提供，可以提高整组电池的使用寿命。
文档编号H02J7/00GK102709967SQ20121015155
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者廉虹, 张蕾, 张金泉, 曾沈岚, 耿成功, 胡建利, 陈廉, 陈明军 申请人:张蕾, 陈廉