专利名称：电子秤电容按键键盘的电源管理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，属于电子秤电容按键技术领域。
背景技术：
电容按键键盘在电子秤中已经应用地非常广泛了，但在电池供电的情况下, 传统电容按键键盘都需要使用一个机械开关来进行称重系统总电源的通断控制。但由于一些电子秤是使用在高温高湿以及具有腐蚀性的盐碱溶液环境中，如食品加工秤以及工作环境恶劣的计重。因此传统的电子秤的机械开关在这种环境下很容易发生腐蚀破坏而产生失效。同时也因机械开关需要在秤体的外壳上开设一按键孔，而破坏了秤体外壳的完整性能，使得潮湿气体以及盐碱溶液更易进入秤体内，故而增加了电子秤的内部器件抗腐的难度。但不采用机械开关来进行称重系统总电源的通断，电池会因为持续给电容按键键盘供电而产生过放现象，故而大大增加了电池的失效概率。
发明内容
本发明的目的提供一种通过设置在电容按键键盘上的开关按键对电池进行有效的管理，能够防止电池产生过放并对其进行安全保护的电子秤电容按键键盘的电源管理装置。本发明为达到上述目的的技术方案是一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，其特征在于包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端，主回路电源模块分别接主控制模块的电源端、称重模块的电源端以及开机状态标识模块的电源端，主控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头，第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块；开机状态标识模块接电容键盘按键模块的开机状识别信号端，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端；电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模。本发明为达到上述目的的另一个技术方案是一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，其特征在于包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端，主回路电源模块分别接主控制模块的电源端和称重模块的电源端，控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头、其开机状态识别信号端接电容键盘按键模块的开机状识别信号读取端，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端，第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块；电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模。本发明的电源管理装置采用三个电子开关，三个电子开关分别与电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及电容键盘按键模块和主控制模块连接而构成一个独特的电源管理装置，能对电池进行科学的管控，而防止电池过放进而保护其安全。本发明在电容键盘按键模块上设有开机控制信号端，能通过电容键盘按键模块上的开关机按键触发开关机控 制信号而控制第二电子开关K2的常开触头动作，以此控制主回路电源模块工作，并通过主控制模块或开机状态标识模块将开机状态识别信号发送至电容键盘按键模块上，使其它的按键均处于激活状态，而具体的按键状态再由电容键盘按键模块的键值信号端反馈给主控制模块，同时通过主控制模块控制称重模块工作，由于无需另设机械式开关来控制电子秤的总电源通断，直接使用电容按键键盘上的开关机按键进行开关机操作，可使电子秤的机壳保持完整的密封，便于秤体内部器件的抗腐以及外部机壳的清洁工作。本发明在电子秤处于开机状态时，可通过主回路电池电压检测模块检测到电池的电压情况，当电池电压低于关机电压时，可通过主控制模块提示用户更换电池，并能控制第一电子开关Kl断开，使得主回路电源模块掉电而关机，提高电子秤的工作可靠性。本发明在电子秤长期处于关机状态时，还可通过次回路电池电压检测模块在检测是否产生过放现象，当电压低于电池过放保护电压时，能通过第三电子开关K3动作而停止向按键电源模块供电，进而确保电池使用安全，并延长电池使用寿命。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。图I是本发明的电子秤电容按键键盘的电源管理装置的结构框图。图2是本发明的电子秤电容按键键盘的电源管理装置的另一种结构框图。
具体实施例方式见图I所示，本发明的电子秤电容按键键盘的电源管理装置，包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块,次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池向各模块提供工作电源。电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，电容键盘按键模块具有开关机按键和其它的功能按键，在开关机按键闭合后输出开机控制信号或关机控制信号，通过电容键盘按键模块的开关机控制信号控制第二电子开关K2的常开触头闭合或断开，而实现电子秤的开关机动作。见图I所示，本发明第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端，只有当电容键盘按键模块的开关机按键按下并闭合后输出的开机控制信号，使第二电子开关K2闭合使主回路电源模块得电，主回路电源模块分别接主控制模块的电源端、称重模块的电源端以及开机状态标识模块的电源端，主控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块控制称重模块工作，同时称重模块将一些计量信息传至主控制模块，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头，通过主控制模块控制第一电子开关Kl闭合，可使电池持续向主回路电源模块供电，主回路电源模块再分别接给主控制模块、称重模块以及开机状态标识模块提供工作电源，使其各自工作。第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块，通过主回路电池电压检测模块检测到电池电压，当电池电压低于关机电压可输出信号至主控制模块，提示更换电池，主控制模块控制第一电子开关Kl断开，使得主回路电源模块掉电而关机，提高工作可靠性并。见图I所示，本发明开机状态标识模块接电容键盘按键模块的开机状识别信号端，将开机状态识别信号至电容键盘按键模块上，使电容键盘按键模块上的其它按键均处 于激活状态，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端，将处于激活具体的按键状态由键值信号端反馈给主控制电路。见图I所示，本发明电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模，通过按键电源模块给电容键盘按键模块提供电源，当电子秤长期处于关机状态时，由次回路电池电压检测电路侦测到电压低于电池过放保护电压时，将常闭电子开关3断开，电容按键电路掉电，进而确保电池的安全，本发明的电池可采用充电电池或一次性电池。见图2所示，是本发明另一种结构的电子秤电容按键键盘的电源管理装置，包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池向各模块提供工作电源，电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，电容键盘按键模块具有开关机按键和其它的功能按键，在开关机按键闭合后输出的开机控制信号或关机控制信号，通过电容键盘按键模块的开关机控制信号控制第二电子开关K2的常开触头闭合或断开，而实现电子秤的开关机动作。见图2所示，本发明第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端，只有当电容键盘按键模块的开关机按键按下并闭合而输出开机控制信号，第二电子开关K2闭合使主回路电源模块得电，主回路电源模块分别接主控制模块的电源端和称重模块的电源端，主控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头，通过主控制模块控制第一电子开关Kl闭合，可使电池持续向主回路电源模块供电，主回路电源模块再分别接给主控制模块和称重模块提供工作电源，使其各自工作。主控制模块的开机状态识别信号端接电容键盘按键模块的开机状识别信号读取端，主控制模块将开机状态识别信号至电容键盘按键模块上，使电容键盘按键模块上的其它按键均处于激活状态，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端，将处于激活具体的按键状态由键值信号端反馈给主控制电路。见图2所示，本发明第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块，通过主回路电池电压检测模块检测到电池电压，当电池电压低于关机电压可输出信号至主控制模块提示更换电池，主控制模块控制第一电子开关Kl断开，使得主回路电源模块掉电而关机，提高工作可靠性。见图2所示，本发明电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模，通过按键电源模块给电容键盘按键模块提供电源，当电子秤长期处于关机状态时，由次回路电池电压检测电路侦测到电压低于电池过放保护电压时，将常闭电子开关3断开，电容按键电路掉电，进而确保电池的安全。见图1、2所示，本发明的主回路电源模块的电源端接显示模块和通讯模块的电源端，主控制模块的输出端接有显示模块和通讯模块，可将通过显示模块显示电池工作状态，并通过通讯模块与上位机进行通讯。见图1、2所示，本发明工作时，当电子秤处于关机状态时，由于第一电子开关Kl和第二电子开关K2均是常开，第三电子开关K3为常闭，此时主回路电源模块无功耗，只有电容键盘按键模块处于低功耗工作模式，同时电容键盘按键模块中的仅开关按键处于激活状 态，整个系统的功耗小于O. 3mA。电容键盘按键模块中的开关机按键按下闭合小于I. 2s，产生的开机控制信号，使闭合第二电子开关K2，闭合时间控制在I. 5s 2. 2s后断开，主回路电源模块得电，再由主控制模块控制闭合第二电子开关K2，使电池持续向主回路电源模块供电，开机状态标识模块或主控制模块反馈开机信号至电容键盘按键模块，使其它的按键均处于激活状态，而具体的按键状态再由电容键盘按键模块的键值信号端反馈给主控制模块。
当电子秤处于开机状态时，由主回路电池电压检测模块检测到的电压低于关机电压时，主控制模块经显示模块提示用户更换电池，并控制第一电子开关Kl断开，使得主回路电源掉电而关机。当电子秤长期处于关机状态时，由次回路电池电压检测模块检测到电压低于电池过放保护电压时，将常闭的第三电子开关K3断开，电容键盘按键模块掉电，进而确保电池的安全。当电容键盘按键模块中的开关机按键按下闭合大于2s后，产生的关机信号由电容键盘按键模块的键值信号输出端反馈给主控制模块，主控制模块控制第二电子开关K2断开，主回路电源模块掉电，再开机状态标识模块或主控制模块反馈关机信号至电容键盘按键模块，此时电容键盘按键模块中仅开关机按键处于激活状态，从而进一步降低功耗，延长电池使用时间。
权利要求
1.一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，其特征在于包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端,主回路电源模块分别接主控制模块的电源端、称重模块的电源端以及开机状态标识模块的电源端，主控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头，第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块；开机状态标识模块接电容键盘按键模块的开机状识别信号端，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端；电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模。
2.一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，其特征在于包括电池、主回路电源模块、按键电源模块、主回路电池电压检测模块、次回路电池电压检测模块以及主控制模块和电容键盘按键模块，电池与常开的第一电子开关K1、常开的第二电子开关K2并联，电容键 盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关K2的常开触头，第二电子开关K2分别接主回路电源模块的电源端和主回路电池电压检测模块的电源端,主回路电源模块分别接主控制模块的电源端和称重模块的电源端，控制模块的输入输出端与称重模块的输入输出端连接，主控制模块的开关控制端接第一电子开关Kl的常开触头、其开机状态识别信号端接电容键盘按键模块的开机状识别信号读取端，电容键盘按键模块的键值信号端接主控制模块的键值信号读取端，第二电子开关K2与主控制模块之间连接主回路电池电压检测模块；电池通过常闭的第三电子开关K3及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3的常闭触头之间接有次回路电池电压检测模。
3.根据权利要求I或2所述的电子秤电容按键键盘的电源管理装置，其特征在于所述的主回路电源模块的电源端接显示模块和通讯模块的电源端,主控制模块的输出端接有显示模块和通讯模块。
全文摘要
本发明涉及一种电子秤电容按键键盘的电源管理装置，电池与常开的第一、第二电子开关并联，电容键盘按键模块的开机控制信号端接第二电子开关、键值信号端接主控制模块的键值信号读取端，第二电子开关接主回路电源模块和主回路电池电压检测模块的电源端，主回路电源模块接主控制模块、称重模块及开机状态标识模块，主控制模块的开关控制端接第一电子开关的常开触头，第二电子开关与主控制模块之间接有主回路电池电压检测模块；开机状态标识模块接电容键盘按键模块的开机状识别信号端；电池通过常闭的第三电子开关及按键电源模块接电容键盘按键模块的电源端，电池与第三电子开关K3之间接有次回路电池电压检测模，对电池进行有效管理。
文档编号H02J7/00GK102778285SQ20121026171
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者刘正全, 张宏辉, 王海涛, 赵力平 申请人:奥豪斯仪器(常州)有限公司