专利名称：一种定子铁芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机设计领域，特别涉及一种定子铁芯。
背景技术：
电机(英文electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。按工作电源种类划分可分为直流电机和交流电机，其中交流电机则可细分为单相电机和三相电机，而直流电动机按结构及工作原理可划分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。无刷直流电动机由转子、定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子的位置，并在确定的位置 处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。定子是电动机静止不动的部分，其主要作用是产生旋转磁场。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组通常每极有一只线圈，但也有采用庶极(隐极)形式。定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。在进行本发明研究过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题
现有的定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧塑封构成整体。定子铁芯通常由若干块为环形或其他形状的硅钢片堆叠拼凑而成，并且采用集中式的绕线方式绕制线圈，实际上在切割生产该等环形或其他形状的硅钢片的时候，环形硅钢片内部的圆形硅钢片则不符合再次切割的要求，因为成为废料，其他形状的硅钢片切割生产的时候也有同样的问题存在，浪费了大量的硅钢片，同时大大增加了生产成本，在现有的定子铁芯制造行业，此为一大难题。
发明内容
本发明实施例发明目的在于提供一种定子铁芯，节省硅钢，节省成本。为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是
一种定子铁芯，包括铁芯齿冲片；所述铁芯齿冲片包括外环部、内环部以及径向连接部；所述外环部连接在所述径向连接部的顶端；所述内环部连接在所述径向连接部的底端；所述内环部一端具有凸起，另一端具有凹部；复数个所述铁芯齿冲片重叠塑封成铁芯齿；复数个所述铁芯齿连接成环形，相邻的铁芯齿之间通过所述凸起和凹部互相扣合连接。可选的，所述铁芯齿冲片的数目为6或9块。
可选的，所述铁芯齿冲片为硅钢铁芯齿冲片。可选的，所述铁芯齿的数目为12或18个。本发明利用复数个铁芯齿冲片重叠塑封成铁芯齿；再将复数个铁芯齿顺序扣合组装成环形，本发明在切割制造铁芯齿冲片的时候，选用的耗材面积小，生产同等数量的定子铁芯产生的边角废料也更少，实现了节省硅钢耗材的目的，进而实现了减少生产成本的有益效果。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中
图I为实施例I提供的定子铁芯截面示意 图2为图I中构成的定子铁芯截面的铁芯齿冲片结构示意 图3为实施例3提供的定子铁芯截面示意 图4为图3中构成定子铁芯截面的铁芯齿冲片的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。实施例I :
如图I所示，本实施例I公开了一种定子铁芯，包括铁芯齿冲片100 ；
如图2所示，铁芯齿冲片100包括外环部110、内环部130以及径向连接部120 ;外环部110连接在径向连接部120的顶端；内环部130连接在径向连接部120的底端；内环部130一端具有凸起131，另一端具有凹部132 ;9个铁芯齿冲片100重叠塑封成铁芯齿；12个铁芯齿连接成环形，相邻的铁芯齿之间通过凸起131和凹部132互相扣合连接。实施例2:
如图I所示，本实施例公开了一种定子铁芯，包括铁芯齿冲片100 ；
如图2所示，铁芯齿冲片100包括外环部110、内环部130以及径向连接部120 ;外环部110连接在径向连接部120的顶端；内环部130连接在径向连接部120的底端；内环部130一端具有凸起131，另一端具有凹部132 ;6个铁芯齿冲片100重叠塑封成铁芯齿；12个铁芯齿连接成环形，相邻的铁芯齿之间通过凸起131和凹部132互相扣合连接。本实施例与实施例I不同点在于铁芯齿由6个铁芯齿冲片重叠塑封组成，以适配不同的电机组装需求。实施例3:
如图3所示，本实施例公开了一种定子铁芯，包括铁芯齿冲片300 ；
如图4所示，铁芯齿冲片300的结构与实施例I公开的铁芯齿冲片形状类似，其不同的地方主要在于本实施例是由18个铁芯齿连接成环形，本实施例适用于不同的电机配适需求。特殊的，以上实施例内铁芯齿冲片都可以为硅钢铁芯齿冲片。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施 方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
权利要求
1.ー种定子铁芯，其特征在于 包括铁芯齿冲片； 所述铁芯齿冲片包括外环部、内环部以及径向连接部； 所述外环部连接在所述径向连接部的顶端； 所述内环部连接在所述径向连接部的底端； 所述内环部一端具有凸起，另一端具有凹部； 复数个所述铁芯齿冲片重叠塑封成铁芯齿； 复数个所述铁芯齿连接成环形，相邻的铁芯齿之间通过所述凸起和凹部互相扣合连接。
2.根据权利要求I所述的ー种定子铁芯，其特征在于 所述铁芯齿冲片的数目为6或9块。
3.根据权利要求I所述的ー种定子铁芯，其特征在于 所述铁芯齿冲片为硅钢铁芯齿冲片。
4.根据权利要求I所述的ー种定子铁芯，其特征在于 所述铁芯齿的数目为12或18个。
全文摘要
本发明涉及电机设计领域，特别涉及一种定子铁芯，它包括铁芯齿冲片；所述铁芯齿冲片包括外环部、内环部以及径向连接部；所述外环部连接在所述径向连接部的顶端；所述内环部连接在所述径向连接部的底端；所述内环部一端具有凸起，另一端具有凹部；复数个所述铁芯齿冲片重叠塑封成铁芯齿；复数个所述铁芯齿连接成环形，相邻的铁芯齿之间通过所述凸起和凹部互相扣合连接。应用本发明的技术方案，更节省硅钢耗材，生产成本更低。
文档编号H02K1/14GK102820716SQ201210324679
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者范凯晖 申请人:慈溪市顺达实业有限公司