专利名称：石油抽油机专用远极比单绕组双速电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油电机技术领域，特别涉及一种石油抽油机双速电机。
背景技术：
目前，在石油开采中，油田采油机械广泛应用抽油机，抽油机的工作通过偏心连杆机构，将电机的旋转运动转化为垂直直线运动，在下行时靠油层压力向泵内渗油，上行时将油提升，如此往复运动，使石油在一定的动压力下被抽到地面以上，送往储油管，抽油机动力运行一周，完成一个上冲程和一个下冲程；石油抽油机电机使用的动力电机为慢速的抽油机，当油井液面降低或油液较稠的状态时，双速电机专用慢速挡可降低转速，提高转矩，实现顺利起动和运行，正常运行时，使用高速挡，使运行效率提高，从而提高运行效率的目的。另外，由于石油抽油机电机长期放置于户外，因此要经受户外的潮气、盐雾、霉菌等的侵蚀，大大缩短了电机的使用寿命，在严寒的野外，电机可能会因为户外温度太低而无法启动。因此需要一种能够通过单绕组的不同连接方式来实现较大速比，以不同速度运行的电机。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够通过单绕组的不同连接方式来实现较大速比，以不同速度运行的电机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，包括机壳、定子绕组和绕组换接盒，所述机壳外部设置有用于改变定子绕组的极对数的绕组换接盒，所述定子绕组设置有改变绕组极数目的出线头，所述出线头设置于绕组换接盒中。进一步，所述绕组换接盒中出线头连接形成的极数比2P分别为6/24即同步转速为1000/250 rpm、8/24即同步转速为750/250 rpm或8/32即同步转速为750/187 rpm中的任意一种。进一步，所述电机的机壳内部还设置有强迫风机，所述电机的机壳外部设置有强迫风机接口，所述强迫风机与强迫风机接口连接。进一步，所述电机的机壳外部设置有主电源接口和控制电缆接口，所述主电源接口与电机的绕组组件连接。进一步，所述电机的轴承盖上设置有用于测量电机轴承温度的轴承测温仪接口。进一步，所述加热装置包括绕组加热器和温度控制器，所述绕组加热器，所述电机主体的定子绕组与加热器连接，所述温度控制器与加热器连接并控制加热器的工作。进一步，所述温度控制器为温度继电器或热敏电阻中的一种。进一步,所述电机的机壳上还设置有用于排出电机内部凝露的呼吸排水阀。[0015]进一步，所述电机上还设置有为电机轴承加润滑脂的注油孔，所述电机的机壳上还设置有排出电机轴承润滑脂的排油孔。本实用新型的有益效果在于本实用新型专门的绕组排列设计并通过绕组换接盒将绕组以不同的排列连接，不同的连接方式实现变单绕组极对数比，实现单绕组高低转速差较大的双速运转，使得石油抽油机电机既可以达到降低冲次，实现顺利抽油目的，又可以使电机在实现提升时慢速，下降(空载)时高速，从而提高运行效率，通过在电机上设置的强迫风机，便于电机通风散热，使电机处于最佳工作状态，设置的注油孔和排油孔，使得不必拆开电机即可为电机轴承加润滑脂，降低维修工时和费用；设置的电机加热装置，防止了在严寒的野外电机不因温度影响而无法启动；设置的轴承测温仪接口，方便检测轴承温度，确保电机正常运行。对电机外壳进行“三防”可提高在野外运行的寿命。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中图I为本实用新型实施例提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机的主视图；图2为本实用新型实施例提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机的侧视图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。图I为本实用新型实施例提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机的主视图，图2为本实用新型实施例提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机的侧视图，如图所示本实用新型提供的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，包括机壳、定子绕组和绕组换接盒，所述机壳外部设置有用于改变定子绕组的极对数的绕组换接盒，所述定子绕组设置有改变绕组极数目的出线头，所述出线头设置于绕组换接盒中。所述绕组换接盒中出线头连接形成的极数比2P分别为6/24即同步转速为1000/250 rpm、8/24即同步转速为750/250 rpm或8/32即同步转速为750/187 rpm中的任意一种。所述电机的机壳内部还设置有强迫风机3，电机的机座2上于强迫风机3处还设置有风罩1，所述电机的机壳外部设置有强迫风机接口 4，所述强迫风机3与强迫风机接口4连接。所述电机的机壳外部设置有主电源接口 7和控制电缆接口 6，所述主电源接口 7与电机的绕组组件连接。所述控制电缆接口 6与外部控制器连接。所述电机的轴承上设置有用于测量电机轴承温度的轴承测温仪接口 8。所述电机的线圈绕组上还设置有加热装置，所述加热装置包括绕组加热器和温度控制器5，所述绕组加热器，所述电机主体的定子绕组与加热器连接，所述温度控制器5与加热器连接并控制加热器的工作。所述温度控制器与加热器连接。所述温度控制器为温度继电器或热敏电阻中的一种。所述电机的机壳上还设置有用于排出电机内部凝露的呼吸排水阀11。所述电机的机壳上还设置有为电机轴承加润滑脂的注油孔9，所述电机的机壳上还设置有排出电机轴承润滑脂的排油孔10。所述组成电机外壳的全部零部件均进行了 “三防”处理即防潮、防盐雾、防霉菌处理。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
权利要求1.石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于包括机壳、定子绕组和绕组换接盒，所述机壳外部设置有用于改变定子绕组的极对数的绕组换接盒，所述定子绕组设置有改变绕组极数目的出线头，所述出线头设置于绕组换接盒中。
2.根据权利要求I所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述绕组换接盒中出线头连接形成的极数比2P分别为6/24即同步转速为1000/250 rpm、8/24即同步转速为750/250 rpm或8/32即同步转速为750/187 rpm中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的机壳内部还设置有强迫风机，所述电机的机壳外部设置有强迫风机接口。
4.根据权利要求3所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的机壳外部设置有主电源接口和控制电缆接口，所述主电源接口与电机的绕组组件连接，所述控制电缆接口与外部控制器连接。
5.根据权利要求4所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的轴承盖上设置有用于测量电机轴承温度的轴承测温仪接口。
6.根据权利要求5所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的线圈绕组上还设置有加热装置，所述加热装置包括绕组加热器和温度控制器，所述绕组加热器，所述电机主体的定子绕组与加热器连接，所述温度控制器与加热器连接并控制加热器的工作。
7.根据权利要求6所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述温度控制器为温度继电器或热敏电阻中的一种。
8.根据权利要求7所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的机壳上还设置有用于排出电机内部积水的呼吸排水阀。
9.根据权利要求8所述的石油抽油机专用远极比单绕组双速电机，其特征在于所述电机的机壳上还设置有为电机轴承加润滑脂的注油孔，所述电机的机壳上还设置有排出电机轴承润滑脂的排油孔。
专利摘要本实用新型公开了一种石油抽油机专用远极比(高、低转速差大)单绕组双速电机，包括机壳、定子绕组和绕组换接盒，强迫通风机。机壳外部设置有绕组换接盒，定子绕组设置有改变绕组数目的出线头，出线头设置于绕组换接盒中，绕组换接盒中出线头连接形成的极数比2P分别为6/24、8/24或8/32中任意一种，该电机将绕组按不同的排列连接，实现单绕组电机的双速运转，使得石油抽油机电机可以在起动时达到降低转速，提高转矩，实现顺利起动目的，又可以使电机在起到时慢速，运行时高速，从而提高运行效率，设置的注油孔和排油孔，使得不必拆开电机即可为电机轴承加润滑脂，降低维修工时和费用。
文档编号H02K5/22GK202444368SQ201220040189
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者余传芳, 张磊, 范志清 申请人:重庆石大雷诚科技有限公司