专利名称：一种带有固定耳的传动轴壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转塔加工中心箱体机构的组件，具体涉及一种带有固定耳的传动轴壳体传动轴壳体。
背景技术：
现有的传动轴壳体结构复杂，精度低，生产效率低，作业中主动电机安装支架与传动轴壳体之间通过螺栓或法兰相固定，在长期使用过程中难免会发生松动的现象，且噪音大。
实用新型内容本实用新型提供了一种带有固定耳的传动轴壳体，将主电机安装架和传动轴安装架铸造为一体。本实用新型的技术方案如下:一种带有带有固定耳的传动轴壳体，包括有大、小筒形壳体，其中大筒形壳体为主电机安装架，小筒形壳体为传动轴安装架:所述的大、小筒形壳体通过铸造一体成型，且大、小筒形壳体之间通过台阶孔过渡并相互连通，所述大筒形壳体的外壁上设有径向通孔，大筒形壳体的外壁上还设置有固定耳，固定耳上开有固定孔，所述小筒形壳体的外壁上设有开孔。所述大筒形壳体的内壁上设有多个螺孔。本实用新型的有益效果:本实用新型结构合理，将主电机安装架和传动轴安装架铸造为一体，进一步提高了安装效率和生产效率，也提高了主电机与传动轴之间连接的精度，同时也进一步增加了使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1:—种带有固定传动轴壳体，包括有大、小筒形壳体1、5，其中大筒形壳体I为主电机安装架，小筒形壳体5为传动轴安装架:大、小筒形壳体1、5通过铸造一体成型，且大、小筒形壳体1、5之间通过台阶孔过渡并相互连通，大筒形壳体I的外壁上设有径向通孔2，大筒形壳体的外壁上还设置有固定耳4，固定耳4上开有固定孔6 ;大筒形壳体I的内壁上设有多个螺孔3。安装时，主电机的主轴从大筒形壳体I中伸出并延伸到小筒形壳体5内，传动轴从小筒形壳体5的外侧端口中伸入到小筒形壳体5内，主电机的主轴与传动轴之间通过联轴器连接，大筒形壳体I上的吊耳方便固定整体。
权利要求1.一种带有固定耳的传动轴壳体，包括有大、小筒形壳体，其中大筒形壳体为主电机安装架，小筒形壳体为传动轴安装架，其特征在于:所述的大、小筒形壳体通过铸造一体成型，且大、小筒形壳体之间通过台阶孔过渡并相互连通，所述大筒形壳体的外壁上设有径向通孔，大筒形壳体的外壁上还设置有固定耳，固定耳上开有固定孔，所述小筒形壳体的外壁上设有开孔。
2.根据权利要求1所述的带有固定耳的传动轴壳体，其特征在于:所述大筒形壳体的内壁上设有多个螺孔。
专利摘要本实用新型公开了一种带有固定耳的传动轴壳体，包括有大、小筒形壳体，其中大筒形壳体为主电机安装架，小筒形壳体为传动轴安装架所述的大、小筒形壳体通过铸造一体成型，且大、小筒形壳体之间通过台阶孔过渡并相互连通，所述大筒形壳体的外壁上设有径向通孔，大筒形壳体的外壁上还设置有固定耳，固定耳上开有固定孔，所述小筒形壳体的外壁上设有开孔；大筒形壳体的内壁上设有多个螺孔。本实用新型结构合理，将主电机安装架和传动轴安装架铸造为一体，进一步提高了安装效率和生产效率，也提高了主电机与传动轴之间连接的精度，同时也进一步增加了使用寿命。
文档编号H02K5/00GK203062380SQ20122056396
公开日2013年7月17日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者时宝华 申请人:蚌埠市华顺电动机械厂