专利名称：设有导风套的吸尘器电机冷却结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机冷却技术领域，具体涉及一种吸尘器的电机冷却结构。
背景技术：
电机转子和定子的散热冷却直接关系到电机的功率输出和寿命，现有技术的电机冷却大多采用冷却风扇对着设于定子外表的散热翅吹拂以冷却，目前市场上常见的吸尘器其电机一般为无机壳结构，冷却气流从风罩口进入经过导风轮后直接从定子的外侧分散排出，这种冷却气流没有合理的气流流道，只有很少一部分流经定子表面，所以冷却效率很低，不能保证电机的散热降温，其次是由于电机在工作时由于风扇高速转动产生的冷却气流经过导风轮时所产生的噪声直接向外传播，对环境影响较大。例如中国专利号ZL 201120284410.5，名称为“一种电机转子内风扇带导风筒的结构”的实用新型专利，公开了一种电机转子内风扇带导风筒的结构，其包括内风扇、导风筒、支撑环。所述导风筒焊接在支撑环上，所述支撑环热套在电机轴上，所述导风筒的长度等于内风扇的端面到转子铁心的距离。该实用新型设置导风筒，限制冷却气流沿径向流失，但这种结构也只是减少气流流失，提高气流流向定子的比例，并不能对电机的定子和转子的外侧都予以冷却，因此其效果依然不理想，也不适用于吸尘器电机冷却。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的电机冷却气流无法覆盖电机转子和定子，不适用于吸尘器电机冷却的缺陷，提供一种对吸尘器电机风扇的气流加以合理导向以同时有效地冷却电机转子和定子的冷却结构。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的:一种设有导风套的吸尘器电机冷却结构，包括电机的定子、转子及与转子连接的风扇，定子的端部连接有导风套，导风套的另一端连接有导风轮，导风 轮的外面与导风罩的一端连接，风扇设在导风罩另一端的内侧，转子通过轴承与导风轮的中心部位连接；导风套的外周为回转面结构，导风套的轴剖面为弓形形状的结构，导风套的底部设有一个十字形的通孔及螺栓通孔，导风套的底部与定子的一个端面抵压连接，十字形通孔的中间部位与电机转子及定子的端面相对应，十字形通孔靠近外围的部位与定子的外侧相对应。弓形形状产生的回转面如同一个喇叭口 ；流经十字形通孔中间部位的气流快速流经定子和转子之间的间隙，这部分气流直接对着定子线匝和转子线匝进行冷却，而十字形通孔靠近外围的那部分气流则流向定子外表面的散热翅，这样就能够同时对定子和转子进行强制冷却，而不同于现有技术仅仅对定子的外表面进行吹拂冷却，两者的效果是大不相同的；冷却气流从导风轮进入导风套后，受导风套截面缩小的影响而流速加快，再从导风套流入转子和定子的间隙后，由于定子和转子的间隙很小，气流流动截面进一步缩小，冷却气流的流速再一次提高，高速气流流经转子和定子之间的间隙，使得气流中携带的灰尘难以积储在间隙中。[0007]当电机转子转动带动风扇时，冷却气流在导风罩内经导风轮流向导风套，气流受导风套的引导有一部分流向定子和转子的配合间隙，还有一部分流经定子的外表面，同时对定子和转子进行冷却。作为优选，导风套小端的外径尺寸大于定子的外径尺寸。作为优选，导风套为钢板冲压件结构或尼龙材料注塑件结构。作为优选，定子的外表面沿轴向均布有若干道肋条，肋条中设有贯通的螺栓连接通孔。作为优选，导风轮中均布设有若干个连接凸台，连接凸台与所述肋条对应设置，连接凸台设有带沉孔的通孔，带沉孔的通孔和所述螺栓连接通孔相对应，定子、导风套和导风轮三者依次抵压并通过螺栓连接通孔和带沉孔的通孔用螺栓固定连接。作为优选，导风套底部的十字形通孔边缘部位设有定位和加强作用的阶梯折边。作为优选，导风套的底部和定子的端面对应设有销子孔并通过销子定位。本实用新型的有益效果是:1、针对吸尘器电机风扇设有导风轮和导风套，将冷却气流加以合理导向；2、同时有效地冷 却电机转子和定子；3、导风套采用喇叭口形状，缩聚冷却气流，效率高；4、导风套夹在导风轮和定子之间，无需另行固定，结构简单，连接方便。
图1是本实用新型一种实施例的总成结构及冷却原理示意图；图2是图1的左视示意图；图3是导风套主视图；图4是图3的C-C剖视示意图；图5是现有技术的吸尘器电机冷却结构及冷却原理示意图。图中，定子I ;肋条11 ;螺检连接通孔12 ;转子2 ;风扇3 ；导风套4 ；弓形形状41 ；十字形通孔42 ;阶梯折边43 ;导风轮5 ;连接凸台51 ;带沉孔的通孔52 ;导风罩6 ;螺栓7 ；螺母8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。实施例:如图1所不，一种设有导风套的吸尘器电机冷却结构，包括电机的定子1、转子2及与转子连接的风扇3，定子I的端部连接有导风套4，导风套4的另一端连接有导风轮5,导风轮5的外面与导风罩6的一端连接,风扇3设在导风罩6另一端的内侧,转子2通过轴承与导风轮5的中心部位连接，导风套4的外周为回转面结构，导风套4的轴剖面为弓形形状41的结构，导风套的底部设有一个十字形通孔42及螺栓通孔，导风套4的底部与定子I的一个端面抵压连接，十字形通孔42的中间部位与电机转子2及定子I的端面相对应，十字形通孔41靠近外围的部位与定子I的外侧相对应，为了保证导风套4的十字形通孔41能覆盖电机定子I端面的内侧和外侧，将其小端的外径尺寸设计成大于定子I的外径尺寸；导风套4底部的十字形通孔41边缘部位设有定位和加强作用的阶梯折边411。[0027]当电机转子2转动带动风扇3时，冷却气流在导风罩6内经导风轮5流向导风套4，气流受导风套4的引导有一部分流向定子I和转子2的配合间隙，还有一部分流经定子I的外表面，同时对定子I和转子2进行冷却；导风套4的弓形形状41产生的回转面如同一个喇叭口 ；流经十字形通孔42中间部位的气流快速流经定子I和转子2之间的间隙，这部分气流直接对着定子I线匝和转子2线匝进行冷却，而十字形通孔42靠近外围的那部分气流则流向定子I外表面的散热翅，这样就能够同时对定子I和转子2进行强制冷却，而不同于现有技术仅仅对定子的外表面进行吹拂冷却，两者的效果是大不相同的；冷却气流从导风轮5进入导风套4后，受导风套4截面缩小的影响而流速加快，再从导风套4流入转子2和定子I的间隙后，由于定子I和转子2的间隙很小，气流流动截面进一步缩小，冷却气流的流速再一次提高，高速气流流经转子2和定子I之间的间隙，使得气流中携带的灰尘不可能积储在间隙中。图1中的A表示本实用新型的冷却气流流动方向，图4中的B表示现有技术的冷却气流流动方向。导风套4为尼龙材料注塑件结构。定子I的外表面沿轴向均布有3道肋条，肋条11中设有贯通的螺栓连接通孔12 ；导风轮5中均布设有3个连接凸台51，连接凸台51与所述肋条11对应设置，连接凸台51设有带沉孔的通孔52，带沉孔的通孔52和所述螺栓连接通孔12相对应，定子1、导风套4和导风轮5三者依次抵压并通过螺栓连接通孔12和带沉孔的通孔52用螺栓7及螺母8固定连接；导风套4的底部和定子I的端面通过十字形通孔42边缘部位设有的阶梯折边43定位，如图3所示。本实用新型可在各种吸尘器电机或在相类似结构的电机中使用，具有将冷却气流加以合理导向、可同时有效地冷却电机转子和定子、导风套缩聚冷却气流效率高以及导风套夹在导风轮和定子之间连接方便的优点，本领域的技术人员如果对上述发明内容作简单的修改或替换，这样的改变不能认为是脱离本实用新型的范围，所有这样对所属领域的技术人员显而易见的修改将包·括在本实用新型的权利要求的范围之内。
权利要求1.一种设有导风套的吸尘器电机冷却结构，包括电机的定子、转子及与转子连接的风扇，其特征是，定子的端部连接有导风套，导风套的另一端连接有导风轮，导风轮的外面与导风罩的一端连接，风扇设在导风罩另一端的内侧，转子通过轴承与导风轮的中心部位连接；导风套的外周为回转面结构，导风套的轴剖面为弓形形状的结构，导风套的底部设有一个十字形的通孔及螺栓通孔，导风套的底部与定子的一个端面抵压连接，十字形通孔的中间部位与电机转子及定子的端面相对应，十字形通孔靠近外围的部位与定子的外侧相对应。
2.根据权利要求1所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，导风套小端的外径尺寸大于定子的外径尺寸。
3.根据权利要求2所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，导风套为钢板冲压件结构或尼龙材料注塑件结构。
4.根据权利要求3所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，定子的外表面沿轴向均布有若干道肋条，肋条中设有贯通的螺栓连接通孔。
5.根据权利要求4所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，导风轮中均布设有若干个连接凸台，连接凸台与所述肋条对应设置，连接凸台设有带沉孔的通孔，带沉孔的通孔和所述螺栓连接通孔相对应，定子、导风套和导风轮三者依次抵压并通过螺栓连接通孔和带沉孔的通孔用螺栓固定连接。
6.根据权利要 求5所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，导风套底部的十字形通孔边缘部位设有定位和加强作用的阶梯折边。
7.根据权利要求5所述的设有导风套的吸尘器电机冷却结构，其特征是，导风套的底部和定子的端面对应设有销子孔并通过销子定位。
专利摘要本实用新型公开一种设有导风套的吸尘器电机冷却结构，包括电机定子、转子及与转子连接的风扇，定子的端部连有导风套，导风套另一端连接导风轮，导风轮外面与导风罩的一端连接，风扇设在导风罩另一端的内侧，转子通过轴承与导风轮的中心部位连接；导风套外周为回转面结构，导风套的轴剖面为弓形形状的结构，导风套底部设有一个十字形的通孔及螺栓通孔，导风套的底部与定子的一个端面抵压连接，十字形通孔的中间部位与电机转子及定子的端面相对应,十字形通孔靠近外围的部位与定子的外侧相对应。本实用新型可在各种吸尘器电机或相类似结构的电机中使用，具有将冷却气流合理导向、可同时有效地冷却电机转子和定子以及连接方便的优点。
文档编号H02K1/12GK203104209SQ201220616688
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者俞浩 申请人:宁波德昌电机制造有限公司