气体绝缘开关装置制造方法
【专利摘要】包括：容器，该容器收纳有必要设备；圆筒型箱体，该圆筒型箱体针对三相分别设置在所述容器的背面；高空电线受电部箱体，该高空电线受电部箱体分别设置在所述圆筒型箱体上；以及套管，该套管分别设置在所述高空电线受电部箱体上，所述圆筒型箱体分别构成为能安装在圆周方向上的任意位置处。
【专利说明】气体绝缘开关装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种例如能作为电力传输及受电设备用的开关装置使用的组合型(cubical)的气体绝缘开关装置。
【背景技术】
[0002]作为现有的组合型的气体绝缘开关装置,例如有图10及图11所示的气体绝缘开关装置。图10是表示现有的气体绝缘开关装置的侧剖视图。图11是表示现有的气体绝缘开关装置的主视图。
[0003]在上述各图中，将气体绝缘开关装置的所有的充电部7全部收纳在方形容器I内，并密封SF6气体。气体切断器GCB的操作器2、监视盘3等配置在方形容器I的下部。
[0004]引入部分由套管4构成，套管4安装在方形容器I的上部。从套管4开始，经由变流器CT、断路器DSl、气体切断器GCB、断路器DS2、与MOF连接的往复导体BUS、断路器DS3、变压器连接部5导入变压器6中。此外，在方形容器I内的主电路与接地之间设置有线路避雷器(日文:9 ^ > T 7夕)LA、接地开关ESl~ES4。
[0005]为了保持大气中的相间绝缘距离C，三相的三根套管4在其前端的充电部7处设定为间隔比安装凸缘8的间隔大。因此，在安装凸缘8中，配置在中央处的套管4的安装凸缘8直立设置在方形容器I的上部，但其两侧的安装凸缘8朝偏离中央的一定方向隔开角度地安装。在上述安装凸缘8上，为了对方形容器I进行密封，隔着绝缘垫片9来安装套管
4。套管4与方形容器I内的连接是通过设置于绝缘垫片9的贯通导体10来进行的。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利实开平7 - 16512号公报
【发明内容】
[0009]发明所要解决的技术问题
[0010]在上述现有的气体绝缘开关装置中，存在如下问题:为了改变套管4的安装角度(图10中套管4朝纸面左右方向的倾倒角度)，需要改变安装套管8，因而无法容易地进行改变。
[0011]为此，针对高空电线受电中的线路间尺寸的制约，通过在排列盘(日文:列盤)中增加空盘(日文:空盤)以确保绝缘距离来进行应对。
[0012]此外，变流器CT也收容在方形容器I的内部，因而存在安装、拆卸、维修麻烦这样的问题。
[0013]本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种能够将高空电线受电部箱体的安装角度沿任意方向安装，且变流器的安装、拆卸、维修容易的气体绝缘开关装置。
[0014]解决技术问题所采用的技术方案
[0015]本发明的气体绝缘开关装置包括:容器，该容器收纳有必要设备；圆筒型箱体，该圆筒型箱体针对三相分别设置在上述容器的背面；高空电线受电部箱体，该高空电线受电部箱体分别设置在上述圆筒型箱体上；以及套管，该套管分别设置在上述高空电线受电部箱体上，上述圆筒型箱体分别构成为能安装在圆周方向上的任意位置处。
[0016]发明效果
[0017]根据本发明的气体绝缘开关装置，可获得能将高空电线受电部箱体的安装角度安装在任意的方向，且能容易地进行变流器的安装、拆卸及维护的气体绝缘开关装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明实施方式I的气体绝缘开关装置的侧视图。
[0019]图2是表示本发明实施方式I的气体绝缘开关装置的、从图1的向视X方向观察的高空电线充电部箱体部的图。
[0020]图3是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的立体图。
[0021]图4是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的侧视图。
[0022]图5是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的侧剖视图。
[0023]图6是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的后视图。
[0024]图7是本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的从图4的GG方向观察的图。
[0025]图8是本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的图4的向视H部的放大图。
[0026]图9是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的图8内部的连接部的主要部分剖视图。
[0027]图10是表示现有的气体绝缘开关装置的侧剖视图。
[0028]图11是表示现有的气体绝缘开关装置的主视图。
【具体实施方式】
[0029]实施方式I
[0030]以下，根据图1及图2对本发明实施方式I进行说明，但在各图中，对于相同或相当的构件、部位标注相同符号来进行说明。图1是表示本发明实施方式I的气体绝缘开关装置的侧视图。图2是表示本发明实施方式I的气体绝缘开关装置的、从图1的向视X方向观察的高空电线充电部箱体部的图。
[0031]在上述各图中，符号11是箱形的金属制的容器，在内部收纳有切断器及断路器等开关电路的构成设备。在容器11内，以规定的压力封入有例如SF6气体等绝缘性气体。
[0032]符号12是圆筒型箱体，该圆筒型箱体针对三相分别沿水平方向设置在容器11的一个面、即供母线引出并伸出的后表面上，上述圆筒型箱体12与容器11的后表面下方部的母线引出部13连接。上述圆筒型箱体12在圆周上以等角度安装间隔形成，从而构成为能安装在圆周方向上的任意位置处。
[0033]符号14是分别设置在圆筒型箱体12上的高空电线受电部箱体，符号15是分别安装在高空电线受电部箱体14上的套管。符号16是分别设置在高空电线受电部箱体14的外周侧的变流器。
[0034]接着，对动作进行说明。在三相的各相中，将圆筒型箱体12、高空电线受电部箱体
14、套管15及变流器16—体地连接。如图2所示，位于中央的相与垂直方向平行地配置，并构成为能够以圆筒型箱体12的中心轴为支轴沿箭头D方向改变安装角度。如图2所示，位于右侧的相相对于位于中央的相隔开规定角度地配置，并构成为能够以圆筒型箱体12的中心轴为支轴沿箭头E方向改变安装角度。如图2所示，位于左侧的相相对于位于中央的相隔开规定角度地配置，并构成为能够以圆筒型箱体12的中心轴为支轴沿箭头F方向改变女装角度。
[0035]如上所述，通过使圆筒型箱体12在圆周上以等角度安装间隔、例如15度间隔形成，来将圆筒型箱体12安装在所需要的圆周方向上，藉此，能将高空电线受电部箱体14的倾倒角度改变为任意的位置，能容易地应对各相的线路间尺寸的制约。
[0036]因此，通过针对确保各相的线路间尺寸，使高空电线受电部箱体14的安装角度最优化，从而不需要空盘，并能缩短组装时间。
[0037]此外，将圆筒型箱体12配置在作为容器11的母线位置的盘的后表面下方部、即母线引出部13，并在上述圆筒型箱体12上分别配置高空电线受电部箱体14、套管15、变流器16，因此，能实现设置空间在高度方向上的缩小。
[0038]另外，在上述现有的气体绝缘开关装置中，将变流器CT收纳在方形容器I内，但在本实施方式中，采用了将变流器16安装在高空电线受电部箱体14的外周侧的结构。通过如上所述构成，能实现变流器16的安装、拆卸、维护性的提高。
[0039]实施方式2
[0040]根据图3至图9对本发明实施方式2进行说明，但在各图中，对于相同或相当的构件、部位标注相同符号来进行说明。图3是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的立体图。图4是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的侧视图。图5是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的侧剖视图。图6是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的后视图。图7是本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的从图4的G — G方向观察的图。图8是本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的图4的向视H部的放大图。图9是表示本发明实施方式2的气体绝缘开关装置的图8内部的连接部的主要部分剖视图。
[0041]在本实施方式2中，示出了将气体绝缘开关装置分五个面排列Ila?Ile时的设置状态，如图6所示，其示出了高空电线受电部箱体14在盘内侧垂直配置，依次朝向盘外侧每次改变例如15度倾倒角度配置的情况，藉此，能容易地应对各相的线路间尺寸的制约。
[0042]在上述各图中，在具有前表面门Ila的容器11内收容有设备容器17和线路侧母线容器18及负载侧母线容器19，各容器内封入有上述SF6气体、干燥空气、氮气、二氧化碳等绝缘性气体。
[0043]在线路侧母线容器18内隔着绝缘垫圈21并排配置有由三相构成的线路侧母线20，该线路侧母线20沿与纸面垂直的方向气密地贯通上述线路侧母线容器18。上述线路侧母线20经由母线侧断路器22、连接导体23而引导至设备容器17内。此外，三相的负载侧母线24隔着绝缘垫圈25沿与纸面垂直的方向贯通负载侧母线容器19。另一方面，在设备容器17内收容有切断器26、线路侧断路器27等主电路设备、接地开关28、避雷器29等辅助设备。
[0044]从上述线路侧母线20经由母线侧断路器22导入的主电路电力，从连接导体23经由连接导体30被引导至切断器26，并从上述切断器26进一步与线路侧断路器27连接，从而与主电路导体31连接。此外，从上述主电路导体31经由分支导体部32连接有接地开关28，进而经由连接导体33连接有避雷器29。
[0045]上述主电路导体31配置在设备侧筒体34内，该设备侧筒体34的一侧安装在设备容器17上，另一侧贯通容器11而突出到外部，主电路导体31的连接部31a配置成位于容器11的外侧。这样，主电路导体31在容器11的背面侧位于下方部。
[0046]将在容器11的背面侧位于下方部的主电路导体31配置在设备侧筒体34的内部，并将圆筒型箱体12安装在设备侧筒体34上。在圆筒型箱体12内配置有与主电路导体31的连接部31a连接的连接导体121。
[0047]在三相的各相中，将圆筒型箱体12、高空电线受电部箱体14、套管15及变流器16一体地连接。圆筒型箱体12内的连接导体121与配置在高空电线受电部箱体14内的受电部导体141连接，受电部导体141与配置在套管15内的套管导体151连接。另外，各相分别被架台35支承。
[0048]如图6所示，从容器的背面侧观察位于盘内侧的相与垂直方向平行地配置，比位于盘内侧的相更靠盘外侧的中央的相以圆筒型箱体12的中心轴为支轴倾斜例如15度地安装。接着，位于比中央的相更靠盘外侧的相以圆筒型箱体12的中心轴为支轴进一步倾斜例如15度地安装。即，相间间隔P为例如15度，相间绝缘距离QU Q2为Ql~Q2，因而能得到足够的绝缘距离。另外，盘内侧的相间绝缘距离Q3也能得到足够的绝缘距离。
[0049]另外，圆筒型箱体12、高空电线受电部箱体14、套管15及变流器16 —体地连接，如图7及图8所示，圆筒型箱体12和设备侧筒体34在凸缘12a、34a部上通过螺栓36、螺母37进行紧固。此外，如图7所示，螺栓36以例如15度间隔配置，能将圆筒型箱体12的安装倾斜到15度、30度等任意的位置来进行安装。即，能将圆筒型箱体12、高空电线受电部箱体14、套管15及变流器16的一体结构体倾斜到任意的位置来进行安装。
[0050]此外，配置在设备侧筒体34内部的主电路导体31的连接部31a和配置在圆筒型箱体12内的连接导体121通过例如图9所示这样的喇叭形接头(日文:★ Λ — 1J ''m '
今>)38连接成能自由转动。作为这种喇叭形接头38，能适用各种结构。
[0051]在本实施方式2中，将圆筒型箱体12安装在作为容器11的母线位置的盘的后表面下方部、即作为母线引出部13的配置有主电路导体31的设备侧筒体34处，并在上述圆筒型箱体12上分别配置高空电线受电部箱体14、套管15、变流器16，因此，能实现设置空间在高度方向上的缩小。
[0052]另外，在本实施方式2中，由于采用了将变流器16安装在高空电线受电部箱体14的外周侧的结构，因此，能实现变流器16的安装、拆卸、维护性的提高。
[0053]另外，在上述各实施方式中，对相间间隔P为例如15度的情况进行了说明，但不限定于此，很显然能根据设备容量或允许绝缘距离来进行各种改变。
[0054]此外，在本发明的范围内，可以对本发明的各实施方式进行自由组合，也可以对各实施方式进行适当变形、省略。
[0055]工业上的可利用性
[0056]本发明可理想地实现能将套管的安装角度安装到任意的方向，且能容易地进行变流器的安装、拆卸及维护的气体绝缘开关装置。
【权利要求】
1.一种气体绝缘开关装置，其特征在于，包括:容器，该容器收纳有必要设备；圆筒型箱体，该圆筒型箱体针对三相分别设置在所述容器的背面；高空电线受电部箱体，该高空电线受电部箱体分别设置在所述圆筒型箱体上；以及套管，该套管分别设置在所述高空电线受电部箱体上，所述圆筒型箱体分别构成为能安装在圆周方向上的任意位置处。
2.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述圆筒型箱体设置在所述容器的背面下方侧。
3.如权利要求1或2所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述圆筒型箱体配置在所述容器的母线引出部。
4.如权利要求3所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述容器的母线引出部是主电路导体。
5.如权利要求1至4中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，在所述高空电线受电部箱体的外周侧配置有变流器。
【文档编号】H02B13/02GK103503257SQ201280022223
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2012年1月24日 优先权日:2011年9月29日
【发明者】黑明慎太, 森藤英二, 大坪孝年 申请人:三菱电机株式会社