专利名称：一种大型电机定子直线移动套芯装配方法
技术领域：
本发明涉及冶金系统工业安装工程大型电机的装配领域，特别涉及一种大型电机定子直线移动套芯装配方法。
背景技术：
在没有大型电机定转子总装设备的企业里，一般都直接用吊车吊动转子进行套芯操作，其不足之处是存在转子移动过程中的颤动问题，容易发生定子与转子磁极碰撞，或高处坠落事故，其操作过程的主要步骤如下第一步先将接长轴固定在转子上，然后将定子摆到平行于天车小车的位置上，吊车吊起转子，缓慢将转子穿入定子内，待接长轴穿出定子另一端，调整好转子中心高度，用临时托架分别支在接长轴和转子联轴器下面，放稳防止滑落；第二步将钢绳一头移到接长轴轴端，用葫芦吊将转子调平，缓慢靠近定子，在未穿入前，用葫芦吊调整转子高度，使其与定子四周缝隙均匀，调好后在定子两侧放入钢纸板，以保护设备，缓慢将转子向定子内移动，边走边观察转子四周缝隙是否均匀；安装到位后用临时支架垫好，注意转子不能压到或顶到定子线圈上，观察平稳后松钩，拆除接长轴；第三步整体吊装就位，将吊定子的钢绳直接挂在天车钩头上，转子用两个链葫芦吊装，调整定子与转子不能相碰，直到将主电机安装到电机轴承座上。但是如果吊车起重量不足，则只能米用笨力(滚杠法)施工。另外现有专利号ZL200820222737. 8中公开了 “一种大型电机定转子总装设备”，其结构包括定子放置平台，定子放置平台两侧的分别设有左轨道板车和右轨道板车，所述左轨道板车和右轨道板车的载物板上均设有支撑升降装置，所述左轨道板车的支撑升降装置上还安装有接长杆。其不足之处是通过采用带有支撑升降装置的两个轨道板车支撑转子直线移动的套装操作，设备结构复杂，轨道板车安放位置占地大，需要安装调整，转子移动过程中由于转子接轴加长，也存在大型电机定转子移动过程的颤动问题，总装实施不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型电机定子直线移动套芯装配方法，消除大型电机套芯装配操作过程中伴随转子直线移动，产生的振动、摆动和碰撞问题；提高笨力施工的装配效率和质量，减轻劳动强度。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种大型电机定子直线移动套芯装配方法，先把定子放置在辊轮式移送装置上，使定子能沿辊轮式移送装置直线移动，推动定子，完成套芯操作，其具体操作步骤如下I)在稳定平面上设置辊轮式移送装置，把电机定子吊放在辊轮式移送装置上，将电机定子的轴心线与辊轮式移送装置的中心线对正；2)把接长轴与电机转子的一端临时连接固定；3)将临时支架一和临时支架二分别放置在辊轮式移送装置两端，三者之间距离、标高和中心线的位置满足套芯后电机转子的托持要求；4)用吊车把电机转子吊起，缓慢将接长轴一侧端部穿入电机定子中，直到接长轴穿出定子，把接长轴轴端担在临时支架一上，电机转子的另一端担在临时支架二上；5)调整电机定子内圈与电机转子的同轴度,控制同轴度公差值< 5mm;6)向电机转子方向移动电机定子，直到满足电机装配要求位置，完成套芯装配作业，然后拆除接长轴。上述方法中使用的一种辊轮式移送装置，包括槽形底座、辊轮及滑板，槽形底座上平行排布设有三根以上辊轮，滑板底部担在辊轮的外圆上，槽形底座上沿长度方向的两个侧边的边缘处设有凹槽，辊轮的两端担在凹槽上。所述滑板底部与辊轮接触区域设有凹陷，凹陷处深度为辊轮半径的1/6 1/3。所述滑板长度不大于槽形底座长度的一半。与现有技术相比，本发明的有益效果是劳动强度小，能够满足多种规格大型电机的总装配，有效地提高了大型电机的安全生产效率，保证了电机的装配质量，消除了大型电机套芯装配操作过程中伴随转子的直线移动，产生的振动、摆动和碰撞问题。
图1是本发明中辊轮式移送装置实施例结构示意图；图2是图1中沿A-A线剖视图；图3是本发明套芯前状态结构示意图；图4是本发明套芯后状态结构示意图。其中1_槽形底座2-辊轮3-滑板4-凹槽5-凹陷6_辊轮式移送装置7-电机定子8-接长轴 9-电机转子10-临时支架一 11-临时支架二
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本发明辊轮式移送装置实施例结构示意图，包括包括槽形底座1、辊轮2及滑板3，槽形底座I上平行排布设有三根以上辊轮2，滑板3底部担在辊轮2的外圆上，槽形底座I上沿长度方向的两个侧边的边缘处设有凹槽4，辊轮2的两端担在凹槽4上。为了使滑板不会在受力时脱落，造成安全事故，滑板3底部与辊轮2接触区域设有凹陷5，凹陷处深度为辊轮半径的1/6 1/3。由于滑板的移动空间有限，滑板3长度不大于槽形底座I长度的一半，从而避免滑板移动时造成的干涉。为了保证移送的平稳，辊轮2的数量优选值为5-7根。本发明一种大型电机定子直线移动套芯装配方法，是先把电机定子7放置在辊轮式移送装置6上，使电机定子能沿辊轮式移送装置6直线移动，推动电机定子，完成套芯操作，其具体操作步骤如下I)在地面上设置辊轮式移送装置6，把电机定子7吊放在辊轮式移送装置6上，将电机定子7的轴心线与棍轮式移送装置6的中心线对正；2)把接长轴8与电机转子9的一端临时连接固定；
3)将临时支架一 10和临时支架二 11分别放置在辊轮式移送装置6两端，三者之间距离、标高和中心线的位置满足套芯后电机转子的托持要求，见图3 ；4)用吊车把电机转 子9吊起，缓慢将接长轴一侧端部穿入电机定子7中，直到接长轴8穿出电机定子，把接长轴8轴端平稳担在临时支架一 10上，电机转子9的另一端平稳担在临时支架二 11上，临时支架一 10和临时支架二 11的托持处为弧形；5)调整电机定子7内圈与电机转子9的同轴度,控制同轴度公差值彡5mm ；6)向电机转子9方向移动电机定子7，直到满足电机装配要求位置，完成套芯装配作业，然后拆除接长轴8即可，见图4。
权利要求
1.一种大型电机定子直线移动套芯装配方法，其特征在于，先把定子放置在辊轮式移送装置上，使定子能沿辊轮式移送装置直线移动，推动定子，完成套芯操作，其具体操作步骤如下1)在稳定平面上设置辊轮式移送装置，把电机定子吊放在辊轮式移送装置上，将电机定子的轴心线与辊轮式移送装置的中心线对正；2)把接长轴与电机转子的一端临时连接固定；3)将临时支架一和临时支架二分别放置在辊轮式移送装置两端，三者之间距离、标高和中心线的位置满足套芯后电机转子的托持要求；4)用吊车把电机转子吊起，缓慢将接长轴一侧端部穿入电机定子中，直到接长轴穿出定子，把接长轴轴端担在临时支架一上，电机转子的另一端担在临时支架二上；5)调整电机定子内圈与电机转子的同轴度,控制同轴度公差值<5mm ；6)向电机转子方向移动电机定子，直到满足电机装配要求位置，完成套芯装配作业，然后拆除接长轴。
2.权利要求1所述方法中使用的一种辊轮式移送装置，其特征在于，包括槽形底座、辊轮及滑板，槽形底座上平行排布设有三根以上辊轮，滑板底部担在辊轮的外圆上，槽形底座上沿长度方向的两个侧边的边缘处设有凹槽，辊轮的两端担在凹槽上。
3.根据权利要求2所述的一种辊轮式移送装置，其特征在于，所述滑板底部与辊轮接触区域设有凹陷，凹陷处深度为辊轮半径的1/6 1/3。
4.根据权利要求2或3所述的一种辊轮式移送装置，其特征在于，所述滑板长度不大于槽形底座长度的一半。
全文摘要
本发明涉及大型电机装配技术领域，特别涉及一种大型电机定子直线移动套芯装配方法，其特征是，把定子放置在辊轮式移送装置上，使定子能沿辊轮式移送装置直线移动，推动定子，完成套芯操作，其具体操作步骤如下1)把电机定子吊放在辊轮式移送装置上；2)转子临时连接接长轴；3)放置临时支架一和临时支架二；4)把转子吊起穿入定子，穿出定子后，接长轴轴端担在临时支架一上，电机转子的另一端担在临时支架二上；5)控制定子与转子同轴度≤5mm；6)移动定子，完成套芯装配作业。与现有技术相比，本发明的优点是能满足多种规格大型电机的总装配，消除了大型电机套芯装配操作过程中伴随转子的直线移动，产生的振动、摆动和碰撞问题。
文档编号H02K15/00GK103023229SQ20131000391
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者姜长平, 邵波, 傅海, 李超, 李宏东 申请人:鞍钢建设集团有限公司