碳纤维导线专用的耐压线夹的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种碳纤维导线专用的耐压线夹，包括外套管和内固件，所述内固件包括一个一端具有凹槽的压缩管、一个两端具有凹槽的压缩管和一个具有凹槽的端管，所述两端具有凹槽的压缩管分别与一端具有凹槽的压缩管及端管螺纹连接，所述凹槽内均设置有内部具有锥台体空腔的结构件，所述锥台体空腔内设置有梭形弹性夹头。本发明通过采用双重紧固机构，对碳纤维导线内外进行全面紧固，有效地避免了内芯与外层滑脱情况的发生，并且采用有机地采用压缩管结构，更进一步地提高了线夹的紧固可靠性，结构简单，操作简便，安全、稳定、可靠。
【专利说明】碳纤维导线专用的耐压线夹
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力碳纤维导线施工设备【技术领域】，尤其涉及一种碳纤维导线专用的耐压线夹。
【背景技术】
[0002]由于传统的钢芯铝导线在电力传输过程受温度影响较大，容易产生弧垂，严重影响到电网的传输能力，而碳纤维导线作为一种全新结构的节能型增容导线，以其低弧垂、质轻、输电损失少、耐腐蚀等优点解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，成为未来架空导线的发展趋势，而市场上现在却缺少与其配套的专用线夹，在碳纤维导线放线施工中经常出现碳纤维芯与外层铝线滑跑而导致导线松股现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是旨在提供一种结构简单、便于调节且可有效固定碳纤维导线，避免碳纤维芯与外层铝线滑脱现象发生的碳纤维导线专用的耐压线夹。
[0004]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种碳纤维导线专用的耐压线夹，包括外套管和内固件，所述内固件包括一个一端具有凹槽的压缩管、一个两端具有凹槽的压缩管和一个具有凹槽的端管，所述两端具有凹槽的压缩管分别与一端具有凹槽的压缩管及端管螺纹连接，所述凹槽内均设置有内部具有锥台体空腔的结构件，所述锥台体空腔内设置有梭形弹性夹头。
[0005]所述结构件及所述梭形弹性夹头均采用硬质铝镁合金制件。
[0006]所述一端具有凹槽的压缩管前端为可压缩形变区。
[0007]所述两端具有凹槽的压缩管中间部分为可压缩形变区。
[0008]所述外套管包括可压缩形变管。
[0009]所述外套管包括绝缘密封管。
[0010]本发明的一种碳纤维导线专用的耐压线夹，通过设置一个一端具有凹槽的压缩管、一个两端具有凹槽的压缩管和一个具有凹槽的端管，在进行碳纤维导线固定时，通过在两压缩管间凹槽内设置具有锥台体空腔的结构件和梭形弹性夹头，并将两压缩管螺纹拧紧，即可通过结构件压缩梭形弹性夹头，将碳纤维导线紧紧地压紧在梭形弹性夹头内，梭形弹性夹头一方面在结构件的推力作用下，实现夹头的收缩，抓紧导线，另一方面在导线拉力的作用下，紧紧地将导线抓紧；待碳纤维导线整体固定后，将多余外包层铝线切除，露出芯线，芯线在中间压缩管和端管的作用下，通过结构件和梭形弹性夹头进行夹紧固定，从而有效地实现了对碳纤维导线的内芯和外层的双重紧固，避免了在牵引导线时碳纤维芯与外层铝线滑脱情况的发生，保障了碳纤维专线的安全稳定。结构件及梭形弹性夹头均采用硬质铝镁合金制件，可有效提高对导线的夹紧度，避免自身磨损情况的发生；通过在结构件一端具有凹槽的压缩管前端设置可压缩形变区，在两端具有凹槽的压缩管中间部分设置可压缩形变区，可以通过压力机构将可压缩形变区进行压缩变形，形成对导线的紧固压接，进一步提高专线的连接可靠性。在内固件外设置可压缩形变管，可进一步压缩，外套管再给压缩管一个收紧力，进一步提高线夹的连接稳固性及可靠程度。外套管采用绝缘密封管，可有效避免内部线夹的氧化，提高线夹的使用寿命。
[0011]本发明通过采用双重紧固机构，对碳纤维导线内外进行全面紧固，有效地避免了内芯与外层滑脱情况的发生，并且采用有机地采用压缩管结构，更进一步地提高了线夹的紧固可靠性，结构简单，操作简便，安全、稳定、可靠。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
下面结合附图对本发明做进一步地说明:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示:一种碳纤维导线专用的耐压线夹，包括外套管2和内固件，所述内固件包括一个一端具有凹槽的压缩管3、一个两端具有凹槽的压缩管6和一个具有凹槽的端管7，所述两端具有凹槽的压缩管6分别与一端具有凹槽的压缩管3及端管7螺纹连接，所述凹槽内均设置有内部具有锥台体空腔的结构件4，所述锥台体空腔内设置有梭形弹性夹头5。
[0014]作为本发明的优选方案，所述结构件4及所述梭形弹性夹头5均采用硬质铝镁合金制件。
[0015]作为本发明进一步的优选方案，所述一端具有凹槽的压缩管3前端为可压缩形变区。
[0016]作为本发明再一步的优选方案，所述两端具有凹槽的压缩管6中间部分为可压缩形变区。
[0017]进一步优选本发明的方案，所述外套管2为可压缩形变管。
[0018]再一步优选本发明的方案，所述外套管2为绝缘密封管。
[0019]本发明的一种碳纤维导线专用的耐压线夹，通过设置一个一端具有凹槽的压缩管
3、一个两端具有凹槽的压缩管6和一个具有凹槽的端管7，在进行碳纤维导线I固定时，通过在两压缩管间凹槽内设置具有锥台体空腔的结构件和梭形弹性夹头5，并将两压缩管螺纹拧紧，即可通过结构件4压缩梭形弹性夹头5，将碳纤维导线I紧紧地压紧在梭形弹性夹头5内，梭形弹性夹头5 —方面在结构件4的推力作用下，实现夹头的收缩，抓紧导线，另一方面在导线拉力的作用下，紧紧地将导线抓紧；待碳纤维导线整体固定后，将多余外包层铝线切除，露出芯线，芯线8在两端具有凹槽的压缩管6和端管7的作用下，通过结构件4和梭形弹性夹头5进行夹紧固定，从而有效地实现了对碳纤维导线I的内芯线8和外层的双重紧固，避免了在牵引导线时碳纤维芯与外层铝线滑脱情况的发生，保障了碳纤维专线的安全稳定。
[0020]本发明通过采用双重紧固机构，对碳纤维导线内外进行全面紧固，有效地避免了内芯与外层滑脱情况的发生，并且采用有机地采用压缩管结构，更进一步地提高了线夹的紧固可靠性，结构简单，操作简便，安全、稳定、可靠。
【权利要求】
1.一种碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:它包括外套管和内固件，所述内固件包括一个一端具有凹槽的压缩管、一个两端具有凹槽的压缩管和一个具有凹槽的端管，所述两端具有凹槽的压缩管分别与一端具有凹槽的压缩管及端管螺纹连接，所述凹槽内均设置有内部具有锥台体空腔的结构件，所述锥台体空腔内设置有梭形弹性夹头。
2.如权利要求1所述的碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:所述结构件及所述梭形弹性夹头均采用硬质铝镁合金制件。
3.如权利要求1所述的碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:所述一端具有凹槽的压缩管前端为可压缩形变区。
4.如权利要求1所述的碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:所述两端具有凹槽的压缩管中间部分为可压缩形变区。
5.如权利要求1所述的碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:所述外套管包括可压缩形变管。
6.如权利要求1或5所述的碳纤维导线专用的耐压线夹，其特征在于:所述外套管包括绝缘密封管。
【文档编号】H02G1/02GK103618256SQ201310623465
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】史宏伟, 刘守明 申请人:国网河南省电力公司周口供电公司