一种智能电容柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的缺陷，设计一种的采样数据齐全，可测谐波；保护全面集成、可靠性高智能电容柜。本实用新型采取的技术方案是：一种智能电容柜，包括前后贯通柜体、可拆卸式设置在柜体顶部的柜顶盖、转动设置在柜体上的前门与后门、设置在柜体空腔内的安装梁；所述柜体内设有隔离刀闸，设置在柜体内的电容器；所述电容器通过连接导线与隔离刀闸的一端相连；所述隔离刀闸上连接有操作连杆，所述操作连杆的一端伸出柜体的外部，所述操作连杆伸出柜体外部的端头连接有操作手柄；所述隔离刀闸的另一端连接铜母排，所述铜母排的一端伸入到柜顶盖与外部进线相连。
【专利说明】一种智能电容柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能电容柜。
【背景技术】
[0002]无功电源的布局、无功功率的传输以及无功功率的管理，直接影响线路的损耗及电力系统的经济运行。无功补偿装置，在电力系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。在电力系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置，可以减少网络的损耗，使电网供电质量提高。反之，如选择、使用不当，可能造成供电系统电压波动，谐波增大等诸多因素。近年来，在城乡电网改造的实施过程中，低压并联电容器无功补偿装置的设计方案已经有了重大的改进和突破，取得了满意的运行效果。我们应该紧跟国内智能型低压无功补偿装置新产品、新技术和开发动态，对提高供电电压质量，挖掘供电设备的潜力、降低线路损失及节能均可起到积极的作用。
[0003]现有技术中的电容柜的存在下述缺陷:1、采样数据不全，无谐波检测功能；回路保护采用分立元件，可靠性低。2、接触器或复合开关投切，易产生投切震荡、涌流、过电压。投切时间长、响应慢，故障率高，无通信接口。3、采用机械式接触器，投切电容时产生高倍涌流，切除时产生过电压，造成开关触点损坏或粘死以及电容器起鼓和容量衰减，而且补偿速度慢，不可频繁投切，功耗、噪音大。不可分相补偿控制。采用纯电子(可控硅〉开关投切，功耗很大，温度高，开关易燃毁。现有的复合开关或其它类型的机电一体化开关体积大，“过零投切”技术不到位，可控硅保护不够，所以此类开关故障率极高。4、分立器件组装，成套装置体积庞大、笨重。内部接线复杂，功耗大，故障节点多，安装、维护不便。只适合于室内集中补偿，更改困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中的缺陷，设计一种的采样数据齐全，可测谐波；保护全面集成、可靠性高智能电容柜。
[0005]本实用新型采取的技术方案是:
[0006]—种智能电容柜,包括前后贯通柜体、可拆卸式设置在柜体顶部的柜顶盖、转动设置在柜体上的前门与后门、设置在柜体空腔内的安装梁；所述柜体内设有隔离刀闸，设置在柜体内的电容器；所述电容器通过连接导线与隔离刀闸的一端相连；所述隔离刀闸上连接有操作连杆，所述操作连杆的一端伸出柜体的外部，所述操作连杆伸出柜体外部的端头连接有操作手柄；
[0007]其中，所述隔离刀闸的另一端连接铜母排，所述铜母排的一端伸入到柜顶盖与外部进线相连；
[0008]所述前门从上向下分为三个独立的门，分别为母排室门、仪表控制室门和电容控制室门；所述电容控制室门上设有一个用于贯穿操作连杆的通孔；所述仪表控制室门上设有仪表安装孔和电容控制器安装孔；所述电容控制室门上设有指示灯安装孔，所述指示灯安装孔的下方均设有指示牌安装孔；
[0009]所述后门为对开门；所述后门上设有两个风机孔；所述风机孔分别位于后门的两扇门上；所述风机孔上设有钢丝网。
[0010]本实用新型所述的铜母排等距设置。铜母排的作用是用来作为输送电的线路，本实用新型的铜母排用于将外部的电缆接进柜体内。铜母排的数量也是根据需要进行设计。铜母排之间的留有的距离要以保证每根之间不接触为依据，为了柜体内部的美观，尽可能的将铜母排进行等距设置。
[0011]本实用新型所述的铜母排为现有技术中的铜母排，其具体的结构本实用新型不做详细的说明。
[0012]为了保证柜体以及操作人员的安全，本实用新型所述柜体内腔的下端设有接地支架。
[0013]为了防止箱体内部的温度过高对内部的仪器造成损坏，本实用新型所述柜体的前门和后门上均设有散热孔。为了防止外界非工作人员误操作以及对人员造成伤害，本实用新型所述柜体的前门和后门上均设有门锁。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型与现有技术相比:1、采样数据齐全，可测谐波；保护全面集成、可靠性高。2、控制物理量为无功功率型，等电压投、零电流切，无震荡与涌流。开关动作响应快，间隔短。具有通信接口，可以联网运行。3、开关由晶闸管和大功率磁保持继电器、过零触发导通电路、晶闸管保护电路构成。实现真正过零投切，无涌流，无操作过电压，动作响应速度快，可频繁操作，功耗低、体积小，能方便实现分相补偿控制。具有故障率极低，使用寿命长的特点。4、产品为上下分体式模块化结构。体积小，维护方便，接线简单，功耗小。可以标准化生产。单台柜体装置容量大，成本低，既适合就地补偿，分散补偿，也适合集中补偿。日后扩容改造只需增加模块数量即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的剖视图。
[0017]图2是本实用新型的前视图。
[0018]图3是本实用新型的后视图。
[0019]其中，1、柜体，2、前门，2-1、母排室门，2-2、仪表控制室门，2-3、电容控制室门，3、后门，4、安装梁，5、隔离刀闸，6、电容器，7、连接导线，8、操作连杆，9、操作手柄，10、通孔，
11、仪表安装孔，12、电容控制器安装孔，13、指示牌安装孔，14、风机孔，15、接地支架，16、散热孔，17、门锁，18、柜顶盖，19、指示灯安装孔，21、铜母排。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-3和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0021]如图1、图2、图3所示，本实用新型的智能电容柜，包括柜体1、前门2、后门3、安装梁4、隔离刀闸5、电容器6、连接导线7、操作连杆8、操作手柄9、门锁17和柜顶盖18。[0022]本实用新型的智能电容柜，前门2和后门3通过铰链转动设置在柜体I上，柜顶盖18可拆卸式设置在柜体I的顶部。当需要进线时，柜顶盖18就需要拆下来。安装梁4安装在柜体内部的空腔内，用与安装仪表、电容器和隔离刀闸。安装梁4的数量和安装的具体位置可根据需要进行设计。隔离刀闸5安装在柜体I内的安装梁4上，主要用来作为供电线路的电源隔离。本实用新型所述的隔离刀闸5为现有技术中的隔离刀闸，其具体结构本实用新型不做详细说明。本实用新型隔离刀闸5的一端连接有操作连杆8，操作连杆8的一端伸出柜体I的外部，所述操作连杆8伸出柜体I外部的端头连接有操作手柄9 ;当本实用新型电容柜需要维修时，只要转动操作手柄9，就可以将隔离刀闸5脱开，而不需要将柜体I的门打开。当多个电容柜相连时，当需要维修时，只需将位于最前面的第一个电容柜内的隔离刀闸5脱开即可，而不需将全部电容柜内隔离刀闸5全部脱开。大大减低了劳动强度，提高劳动效率。
[0023]隔离刀闸5的另一端连接铜母排21，铜母排21的一端伸入到柜顶盖18与外部进线相连。
[0024]电容器6安装在柜体I内的安装梁4上，主要提供能量的储能器件，它能使稳压器的输出均匀化，降低负载需求并向器件进行放电。本实用所述的电容器6为现有技术的电容器，其具体结构本实用新型不做详细的说明。
[0025]本实用新型所述前门2从上向下分为三个独立的门，分别为母排室门2-1、仪表控制室门2-2和电容控制室门2-3 ;所述电容控制室门2-3上设有一个用于贯穿操作连杆8的通孔10 ;所述仪表控制室门2-2上设有仪表安装孔11和电容控制器安装孔12 ;所述电容控制室门2-3上设有指示灯安装孔19，所述指示灯安装孔19的下方均设有指示牌安装孔13。本实用新型所述的仪表安装孔11和电容控制器安装孔12的数量可根据需要进行设计，并且仪表安装孔11和电容控制器安装孔12的位置同样需根据需要进行设计，但是为了外形的美观，仪表安装孔11和电容控制器安装孔12的位置呈行或者列设置。指示灯安装孔19的数量可根据需要进行设计，指示牌安装孔13的数量与指示灯安装孔19 一一对应设置。
[0026]所述后门3为对开门；所述后门3上设有两个风机孔14 ;所述风机孔14分别位于后门的两扇门上；所述风机孔14上设有钢丝网。
[0027]本实用新型所述的铜母排21等距设置。铜母排21的作用是用来作为输送电的线路，本实用新型的铜母排21用于将外部的电缆接进柜体内。铜母排21的数量也是根据需要进行设计。铜母排21之间的留有的距离要以保证每根之间不接触为依据，为了柜体内部的美观，尽可能的将铜母排21进行等距设置。
[0028]本实用新型所述的铜母排21为现有技术中的铜母排，其具体的结构本实用新型不做详细的说明。
[0029]为了保证柜体以及操作人员的安全，本实用新型所述柜体I内腔的下端设有接地支架15。
[0030]为了防止箱体内部的温度过高对内部的仪器造成损坏，本实用新型所述柜体I的前门2和后门3上均设有散热孔16。为了防止外界非工作人员误操作以及对人员造成伤害，本实用新型所述柜体I的前门2和后门3上均设有门锁17。
[0031]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种智能电容柜，其特征在于，包括前后贯通柜体(I)、可拆卸式设置在柜体(I)顶部的柜顶盖(18)、转动设置在柜体(I)上的前门(2)与后门(3)、设置在柜体(I)空腔内的安装梁(4);所述柜体(I)内设有隔离刀闸(5)，设置在柜体(I)内的电容器(6);所述电容器(6)通过连接导线(7)与隔离刀闸(5)的一端相连；所述隔离刀闸(5)上连接有操作连杆(8)，所述操作连杆(8)的一端伸出柜体(I)的外部，所述操作连杆(8)伸出柜体(I)外部的端头连接有操作手柄(9)； 其中，所述隔离刀闸(5)的另一端连接铜母排(21)，所述铜母排(21)的一端伸入到柜顶盖(18)与外部进线相连； 所述前门(2)从上向下分为三个独立的门，分别为母排室门(2-1)、仪表控制室门(2-2)和电容控制室门(2-3);所述电容控制室门(2-3)上设有一个用于贯穿操作连杆(8)的通孔(10);所述仪表控制室门(2-2)上设有仪表安装孔(11)和电容控制器安装孔(12)；所述电容控制室门(2-3 )上设有指示灯安装孔(19 )，所述指示灯安装孔(19 )的下方均设有指示牌安装孔(13); 所述后门(3)为对开门；所述后门(3)上设有两个风机孔(14);所述风机孔(14)分别位于后门的两扇门上；所述风机孔(14)上设有钢丝网。
2.如权利要求1所述的智能电容柜，其特征在于，所述铜母排(21)等距设置。
3.如权利要求1所述的智能电容柜，其特征在于，所述柜体(I)内腔的下端设有接地支架(15)。
4.如权利要求1所述的智能电容柜，其特征在于，所述柜体(I)的前门(2)和后门(3)上均设有散热孔(16)。
5.如权利要求1所述的智能电容柜，其特征在于，所述柜体(I)的前门(2)和后门(3)上均设有门锁(17)。
【文档编号】H02B13/00GK203415987SQ201320455382
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】杨亚平 申请人:溧阳市特种变压器电器设备有限公司