一种防积水耐张线夹的制作方法

文档序号:7367150阅读:731来源:国知局
一种防积水耐张线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防积水耐张线夹,该耐张线夹设置在架空输电线路终端,用于锚固导线,并且保持其电气、机械性能,包括:钢锚、铝管和引流板;钢锚设置在铝管的一端,并与设置在铝管内的导线连接;其改进之处在于,铝管的侧壁设有注脂孔。和现有技术比,本实用新型提供的防积水耐张线夹能够防止雨水渗入耐张线夹形成积水,保证输电线路的安全稳定运行;防积水效果好,结构简单,易于安装、操作;经济性能良好,适宜大规模推广使用。
【专利说明】一种防积水耐张线夹
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐张线夹,具体涉及一种架空输电线路用的防积水耐张线夹。
【背景技术】
[0002]近年来,伴随着中国电力发展步伐不断加快,中国电网也得到迅速发展,电网系统 运行电压等级不断提高,网络规模也不断扩大,目前电网建设已成为我国电力建设的主要 方向,到2020年将全面建成坚强智能电网,初步实现建设世界一流电网的目标。
[0003]耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上,起锚固作 用,亦用来固定拉线杆塔的拉线,是输电线路中的重要金具。
[0004]目前的输电线路导线大多采用钢芯铝绞线,大跨越段也常常采用钢芯铝合金绞 线,导线与耐张线夹压接时钢芯不可压缩,钢芯之间存在间隙,易形成渗水通道。耐张线夹 钢锚端部有台阶状突出部分,且端部铝管直接压在钢锚管上,压接后较为密实,耐张线夹拉 环侧端部密实。耐张串倒挂时耐张线夹处导线有较大仰角,长时间运行后,雨水沿渗水通道 向线夹空腔(不压区)处渗入。由于耐张线夹端部密实,积水无法流出,因此会造成线夹空腔 积水。当温度下降至冰点时,积水结冰膨胀,从而导致压接管空腔处线夹铝管出现纵向裂缝 或鼓包。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种防积水耐张线夹,防止雨水渗入到耐 张线夹,保证输电线路的正常运营。
[0006]本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:
[0007]本实用新型提供的一种防积水耐张线夹,所述耐张线夹设置在架空输电线路终 端,用于锚固导线,并且保持其电气、机械性能,包括:钢锚、铝管和引流板;所述钢锚设置 在所述铝管的一端,并与设置在所述铝管内的导线连接;其改进之处在于,所述铝管的侧壁 设有注脂孔。
[0008]其中,所述铝管为圆柱体,一端外侧设有拔稍。
[0009]其中,所述引流板设置在所述铝管的外壁,另一端与引流线夹连接。
[0010]其中,所述钢锚的一端为圆环或圆孔,另一端为阶梯状圆柱体,最远端的圆柱体内 沿轴线方向设有孔,所述钢锚中间外侧设有与所述铝管相匹配的凸棱。
[0011]其中,所述导线为钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线、钢芯成型铝绞线或钢芯成型铝合 金绞线,包括钢芯和导体;所述钢芯设置在所述钢锚的孔内,所述钢芯和钢锚通过压接为一 体。
[0012]其中,所述导线或为铝合金芯铝绞线、铝合金芯成型铝绞线,包括铝合金芯和铝 线;所述铝合金芯设置在所述钢锚的孔内,所述铝合金芯和钢锚通过压接为一体。
[0013]其中,所述铝管和导线通过压接为一体。[0014]其中,所述注脂孔的数量至少为一个,设置在所述铝管的压接区,所述注脂孔设有招盖。
[0015]其中,电力脂通过所述注脂孔设置在所述钢锚、铝管和导线形成的空腔内。
[0016]与现有技术相比,本实用新型达到的有益效果是:
[0017]1、本实用新型提供的防积水耐张线夹,能够防止雨水渗入耐张线夹形成积水,保证输电线路的安全稳定运行。
[0018]2、本实用新型提供的防积水耐张线夹,防积水效果好,结构简单,易于安装、操作。
[0019]3、本实用新型提供的防积水耐张线夹,经济性能良好,适宜大规模推广使用。
[0020]4、本实用新型提供的防积水耐张线夹,采用液压式压接,工艺成熟,压接质量容易得到保障,克服了导线的压接问题。
[0021]5、本实用新型提供的防积水耐张线夹,将钢锚与导线的铝合金芯或钢芯直接压接,极大提高钢锚对导线握持的有效、稳定。
[0022]6、本实用新型提供的防积水耐张线夹,采用的铝管除了能有效的承受导线的拉力,还可做为导电体良好的传导电流。
[0023]7、本实用新型提供的防积水耐张线夹,采用的电力脂具有导电性,可良好的传导电流。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是:本实用新型提供的防积水耐张线夹结构示意图;
[0025]其中:1、钢锚;2、铝管;3、引流板;4、注脂孔。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的详细说明。
[0027]本实施例以防积水耐张线夹为例,如图1所示,本实用新型实施例提供的防积水耐张线夹包括:钢锚1、铝管2、引流板3和注脂孔4 ;钢锚I和导线的钢芯或铝合金芯压接为一体,并且设置在铝管2内;钢锚I和铝管2通过螺纹连接后,并且压接为一体;铝管2和导线的铝线或铝合金线通过压接为一体;引流板3焊接在铝管2的外壁,并与引流线夹连接在一起;位于铝管2的压接区设有注脂孔4,注脂孔4的数量至少为一个。
[0028]在压接铝管2前,通过注脂孔4向铝管2内注射电力脂,使电力脂填满钢锚1、铝管2和导线形成的空腔,然后用铝盖堵住注脂孔4,对钢锚I和铝管2、铝管2和导线的铝型线分别进行压接。
[0029]压接后,电力脂填满铝管2的不压区即空腔,能够防止雨水注入铝管2,并在铝管2内形成积水,从而可避免积水结冰冻胀,保证耐张线夹不出现裂缝或鼓包,从而保证输电线路的安全稳定运行。
[0030]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种防积水耐张线夹,所述耐张线夹设置在架空输电线路终端,用于锚固导线,并且保持其电气、机械性能,包括:钢锚、铝管和引流板;所述钢锚设置在所述铝管的一端,并与设置在所述铝管内的导线连接;其特征在于,所述铝管的侧壁设有注脂孔。
2.如权利要求1所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述铝管为圆柱体,一端外侧设有拔稍。
3.如权利要求1所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述引流板设置在所述铝管的外壁,另一端与引流线夹连接。
4.如权利要求1所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述钢锚的一端为圆环或圆孔,另一端为阶梯状圆柱体,最远端的圆柱体内沿轴线方向设有孔,所述钢锚中间外侧设有与所述铝管相匹配的凸棱。
5.如权利要求4所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述导线为钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线、钢芯成型铝绞线或钢芯成型铝合金绞线,包括钢芯和导体;所述钢芯设置在所述钢锚的孔内,所述钢芯和钢锚通过压接为一体。
6.如权利要求5所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述导线或为铝合金芯铝绞线、铝合金芯成型铝绞线,包括铝合金芯和铝线;所述铝合金芯设置在所述钢锚的孔内,所述铝合金芯和钢锚通过压接为一体。
7.如权利要求1所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述铝管和导线通过压接为一体。
8.如权利要求7所述的防积水耐张线夹,其特征在于,所述注脂孔的数量至少为一个,设置在所述铝管的压接区,所述注脂孔设有铝盖。
9.如权利要求8所述的防积水耐张线夹,其特征在于,电力脂通过所述注脂孔设置在所述钢锚、铝管和导线形成的空腔内。
【文档编号】H02G7/02GK203415931SQ201320563067
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】孙娜, 刘胜春, 牛海军, 王景朝 申请人:国家电网公司, 中国电力科学研究院
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