一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺，具体步骤如下：a.将叠装好的转子冲片放置于燃烧炉中进行燃烧预热；b.将燃烧炉预热后的转子冲片取出曝露于空气中进行氧化；c.将氧化处理后的转子冲片进行压力铸铝压铸；d.将压铸完成后的铸铝转子投入变压器油中进行冷却，冷却后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。本发明优点在于：在铸铝转子压铸之前进行预热氧化，铸铝转子的铁芯槽壁之间形成了有效的氧化层绝缘，降低了铸铝转子导条的电流泄露，降低了铸铝转子的附加损耗，提升了电动机效率，铸铝转子的附加损耗降低了30w-70w，效率提升了0.5-0.8个百分点。
【专利说明】一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及燕窝的铸铝转子领域，尤其涉及到一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处
理工艺。
【背景技术】
[0002]异步电动机鼠笼铸铝转子普遍采用压力铸铝模具进行铸铝的方式，这种铸铝方式转子铁心在压铸前不预热，铸铝转子的槽壁没有氧化层绝缘，其操作工艺简单，由于压力铸铝过程中压力很大，铝水会沿着转子槽紧贴槽壁，甚至进入硅钢片间，增加铸铝转子导条间的电流泄露，使转子的附加损耗增加，尤其是杂散损耗。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种工艺简单、产品质量稳定的异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺。
[0004]本发明是通过如下方式实现的:
[0005]一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺，其特征在于:具体步骤如下:
[0006]a.将叠装好的转子冲片放置于燃烧炉中进行燃烧预热，燃烧炉温度为400-500°C，燃烧时间为35-45分钟；
[0007]b.将燃烧炉预热后的转子冲片取出曝露于空气中进行氧化，氧化时间为60-120分钟；
[0008]c.将氧化处理后的转子冲片进行压力铸铝压铸；
[0009]d.将压铸完成后的铸铝转子投入温度为10_20°C的变压器油中进行冷却，静置20分钟后取出，取出后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。
[0010]本发明优点在于:在铸铝转子压铸之前进行预热氧化，铸铝转子的铁芯槽壁之间形成了有效的氧化层绝缘，降低了铸铝转子导条的电流泄露，降低了铸铝转子的附加损耗，提升了电动机效率，铸铝转子的附加损耗降低了 30W-70W，效率提升了 0.5-0.8个百分点。
【具体实施方式】
[0011 ] 详述本发明【具体实施方式】:
[0012]一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺，具体步骤如下:a.将叠装好的转子冲片放置于燃烧炉中进行燃烧预热，燃烧炉温度为400-500°C，燃烧时间为35-45分钟；b.将燃烧炉预热后的转子冲片取出曝露于空气中进行氧化，氧化时间为60-120分钟；c.将氧化处理后的转子冲片进行压力铸铝压铸；d.将压铸完成后的铸铝转子投入温度为10-20°C的变压器油中进行冷却，静置20分钟后取出，取出后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。
[0013]本发明步骤a，步骤b的主要目的是将铸铝转子在压铸前充分氧化，使铸铝转子槽壁之间形成有效的氧化层绝缘.[0014]本发明步骤d目的是为了进一步的加强铸铝转子片与片之间的绝缘。铸铝转子在压制过程中片与片之间存在着细微的间隙，将压铸完成后的铸铝转子马上投入温度为10-20°C的变压器油中，使小部分变压器油渗入到铸铝转子片与片之间的间隙中，更有效的加强绝缘。
【权利要求】
1.一种异步电动机鼠笼铸铝转子的处理工艺，其特征在于:具体步骤如下: a.将叠装好的转子冲片放置于燃烧炉中进行燃烧预热，燃烧炉温度为400-500°C，燃烧时间为35-45分钟； b.将燃烧炉预热后的转子冲片取出曝露于空气中进行氧化，氧化时间为60-120分钟； c.将氧化处理后的转子冲片进行压力铸铝压铸； d.将压铸完成后的铸铝转子投入温度为10-20°C的变压器油中进行冷却，静置20分钟后取出，取出后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。
【文档编号】H02K15/02GK103780027SQ201410075338
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】林文瀚, 朱挺辉 申请人:三禾电器(福建)有限公司