自动扶梯用电动的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动扶梯用电动机，包括前端盖(8)、制动盘、制动闸瓦(7)、机座(5)、定子铁心(4)、转子(3)、导风板(2)、叶轮(2)安装在电机轴(9)上且置于转子(3)的一侧，制动盘(6)安装在电机轴(9)上且置于转子(3)的另一侧，制动闸瓦(7)安装在制动盘(6)的外部且与制动盘(6)相配合，前端盖(8)与机座(5)相连接，所述的制动盘(6)内沿周向设有多个叶片(6.1)，所述的导风板(2)经中部设有的通孔安装于所述的电机轴(9)上，且所述的导风板(2)的自由端固定于后端盖(1)上。该自动扶梯用电动机制造成本低、产品装配及拆卸工序简单，制造工艺简化。
【专利说明】自动扶梯用电动机
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动机领域，特别涉及一种自动扶梯用电动机。
【背景技术】
[0002]用于自动扶梯的驱动电动机，由于涉及到自动扶梯的制动要求，制动机构与电动机组合方式目前有三种。第一种是分体式的上制动结构，即制动结构安装在电动机外部非主轴伸端；第二种是分体式的下制动结构，即制动结构安装在电动机外部的主轴伸一侧；第三种是一体式的下制动结构，即制动机构安装在电动机内部的主轴伸一侧；其具体结构见图1，开有出风窗的后端盖I’与机座5’通过螺钉固定连接，转子3’套合安装在电机轴上，叶轮2’采用键联接方式安装电机轴上且置于转子3’的一侧，开有通风孔的制动盘6’采用键联接方式安装在电机轴上且置于转子3’的另一侧，制动盘6’的结构见图2，制动闸瓦V安装在制动盘6’的外部且于制动盘6’相配合，开有进风窗的前端盖8，与机座5’采用螺钉相连接，有绕组定子铁心4’压装在机座5’的肋条上。现有技术中，有绕组定子铁心4’的外壁与机座5’的内壁之间有空隙，此空隙与前端盖8’的进风窗、制动盘6’的通风孔、后端盖I’的出风窗形成一条散热风道，见图1。当电动机运转时，叶轮2’与转子3’同步旋转，冷却空气经由散热风道，将电动机内部产生的热量由叶轮2’抽出电动机，转子3’的铸铝转子上的风叶用于辅助散热。为了减小电动机运行时的噪声及振动，叶轮2’、转子3’、制动轮6’在电动机装配前，均需单独制造、加工并校动平衡。
[0003]另外，现有技术中在电动机装配时，叶轮2’与制动盘6’分别安装在转子3’的铸铝转子铁心两侧，且两者的外圆直径均大于有绕组定子铁心4’的内圆直径，因此须将叶轮2’或制动盘6’中的一种先行安装在转子3’上，再置于有绕组定子铁心4’内部后，再采用专用工装将剩余的制动盘6’或叶轮2’安装在转子3’上。在电动机装配后，如果因故障或其它原因需要拆出转子3’时，也要先使用专用工装将叶轮2’或制动盘6’中的其一拆出。再次，因叶轮2’上的叶片原因，增加了电动机的轴向尺寸。因此，现有技术中的一体式下制动结构电动机存在加工零件多、制造成本较高、产品装配及拆卸工序繁琐、产品尺寸较大等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种降低制造成本、产品装配及拆卸工序简单，制造工艺简化的自动扶梯用电动机。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种自动扶梯用电动机，包括开有进风窗的前端盖、开有通风孔制动盘、机座、定子铁心、转子、导风板、开设有出风窗的后端盖及电机轴，后端盖与机座固定连接，转子套合安装在电机轴上，叶轮安装在电机轴上且置于转子的一侧，制动盘安装在电机轴上且置于转子的另一侧，制动闸瓦安装在制动盘的外部，前端盖与机座固定连接，定子铁心压装在机座的肋条上，所述的制动盘内沿周向设有多个叶片，所述的导风板经中部设有的通孔安装于所述的电机轴上，且所述的导风板的自由端固定于后端盖上。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点在于:该自动扶梯用电动机将现有技术的由铸铝制成的叶轮取消，制动盘内部增加叶片，后端盖上安装一个导风板。电动机运行时，制动盘与转子同步旋转，制动盘上的叶片旋转时产生轴向气流，沿散热风道将电动机产生的热量有效地带走。该自动扶梯用电动机制造工艺简化，制造成本降低，电动机轴向尺寸缩短，且简化了电动机的装配工艺，取消了原装配时所需的叶轮安装专用工装，降低劳动强度。且在电动机装配后，如果因故障或其它原因需要拆出转子时，只需拧螺栓将后端盖拆下，则导风板可一并取下，拆装均十分方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为现有技术的自动扶梯用电动机的结构示意图。
[0008]图2为现有技术的制动盘的结构示意图。
[0009]图3为本发明的自动扶梯用电动机的实施例1的结构示意图。
[0010]图4为本发明的自动扶梯用电动机的实施例2的结构示意图。
[0011]图5为本发明的制动盘的剖视结构示意图。
[0012]图6为本发明的制动盘的结构示意图。
[0013]图1-2中:1’后端盖、、2’导风板、3’转子、4’定子铁心、5’机座、6’制动盘、7’制动闸瓦、8’前端盖、9’电机轴。
[0014]图3-6中:1后端盖、1.1出风窗、2导风板、3转子、4定子铁心、5机座、6制动盘、
6.1叶轮、6.2通风孔、7制动闸瓦、8前端盖、8.1进风窗、9电机轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
[0016]如图3所示，实施例1:
[0017]一种自动扶梯用电动机，包括开有进风窗8.1的前端盖8、开有通风孔6.2的制动盘、制动闸瓦7、机座5、定子铁心4、转子3、导风板2、开设有出风窗1.1的后端盖I及电机轴9，后端盖I与机座5相连接，转子3套合安装在电机轴9上，叶轮2安装在电机轴9上且置于转子3的一侧，制动盘6安装在电机轴9上且置于转子3的另一侧，制动闸瓦7安装在制动盘6的外部且与制动盘6相配合，前端盖8与机座5相连接，定子铁心4安装在机座5的肋条上，定子铁心4的外壁与机座5的内壁之间有空隙，所述的制动盘6内沿周向设有多个叶片6.1，所述的导风板2经中部设有的通孔安装于所述的电机轴9上，且所述的导风板2的自由端固定于后端盖I上。
[0018]所述的导风板2为一金属薄片，所述的导风板2的厚度为1mm。所述的导风板2的自由端通过螺钉固定连接与后端盖I上。在本具体实施例中，导风板设有一倾斜的斜面，具体的倾斜角度现有技术人员可根据电动机的尺寸进行选择。且由于导风板的厚度薄，电动机轴向尺寸缩短，拆装均十分方便。
[0019]如图4所示，实施例2:
[0020]一种自动扶梯用电动机，包括开有进风窗8.1的前端盖8、开有通风孔6.2的制动盘、制动闸瓦7、机座5、定子铁心4、转子3、导风板2、开设有出风窗1.1的后端盖I及电机轴9，后端盖I与机座5相连接，转子3套合安装在电机轴9上，叶轮2安装在电机轴9上且置于转子3的一侧，制动盘6安装在电机轴9上且置于转子3的另一侧，制动闸瓦7安装在制动盘6的外部且与制动盘6相配合，前端盖8与机座5相连接，定子铁心4安装在机座5的肋条上，定子铁心4的外壁与机座5的内壁之间有空隙，所述的制动盘6内沿周向设有多个叶片6.1，所述的导风板2经中部设有的通孔安装于所述的电机轴9上，且所述的导风板2的自由端固定于后端盖I上。
[0021]所述的导风板2与所述的后端盖I 一体式成型。在本具体实施例中，导风板2设有一倾斜的斜面，具体的倾斜角度现有技术人员可根据电动机的尺寸进行选择，导风板2与后端盖I 一体式成型则加工方便,装拆更加轻松。
[0022]定子铁心4的外壁与机座5的内壁之间有空隙，此空隙与前端盖8的进风窗、制动盘6的通风孔、后端盖I的出风窗形成一条散热风道，见图3。当电动机运转时，制动盘6上的叶轮6.1与转子3同步旋转，冷却空气经由散热风道，将电动机内部产生的热量经导风板2带出电动机。
[0023]以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如导风板也可以为倾斜设置的的弧面等。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动扶梯用电动机，包括开有进风窗(8.1)的前端盖(8)、开有通风孔(6.2)的制动盘、制动闸瓦(7)、机座(5)、定子铁心(4)、转子(3)、导风板(2)、开设有出风窗(1.1)的后端盖(I)及电机轴(9)，后端盖(I)与机座(5)相连接，转子(3)套合安装在电机轴(9)上，叶轮⑵安装在电机轴(9)上且置于转子(3)的一侧，制动盘(6)安装在电机轴(9)上且置于转子(3)的另一侧，制动闸瓦(7)安装在制动盘(6)的外部且与制动盘(6)相配合，前端盖(8)与机座(5)相连接，定子铁心4安装在机座5的肋条上，定子铁心(4)的外壁与机座(5)的内壁之间有空隙，其特征在于:所述的制动盘(6)内沿周向设有多个叶片(6.1)，所述的导风板(2)经中部设有的通孔安装于所述的电机轴(9)上，且所述的导风板(2)的自由端固定于后端盖(I)上。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯用电动机，其特征在于:所述的导风板(2)的厚度为 0.5 ?3mm。
3.根据权利要求2所述的自动扶梯用电动机，其特征在于:所述的导风板(2)为一金属薄片，所述的导风板(2)的厚度为1mm。
4.根据权利要求2或3所述的自动扶梯用电动机，其特征在于:所述的导风板(2)的自由端通过螺钉固定连接与后端盖(I)上。
5.根据权利要求1所述的自动扶梯用电动机，其特征在于:所述的导风板(2)与所述的后端盖(I) 一体式成型。
【文档编号】H02K9/04GK104135109SQ201410289198
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】胡畅, 张云霞 申请人:宁波欣达电梯配件厂