电机及其转子的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电机及其转子，包括转子铁芯和设置在转子铁芯外侧的磁瓦，转子铁芯的外壁上设置有嵌接槽；磁瓦安装在嵌接槽内，且磁瓦上设置有与嵌接槽相配合连接的嵌接部。在本发明中，转子铁芯的外壁上设置有嵌接槽，且磁瓦上设置有与该嵌接槽相配合的嵌接部，磁瓦通过嵌接部安装在嵌接槽中。这样，可以比较方便地实现转子铁芯与磁瓦的连接，进而有效地解决了现有技术中的因转子铁芯与磁瓦的连接方式而导致的转子的制造成本较高的问题。本发明中的转子结构简单、安装方便，且转子铁芯与磁瓦之间的定位方便、精度较高，有利于进行实际生产加工与推广应用；同时，有效地降低了电机的制造成本。
【专利说明】电机及其转子
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电机领域，更具体地，涉及一种电机及其转子。
【背景技术】
[0002] 目前，如图1和图2所示，直流无刷电机的表贴式转子通常使用胶水粘结或注塑一 体的方式将磁瓦1与转子铁芯2配合。
[0003] 然而，采用以上方式制作表贴式转子都需要增加工艺及制造成本，如胶水粘贴式 需要增加涂胶水、烘烤等工序，注塑一体结构需要增加对应的注塑模具及工序。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在提供一种电机及其转子，以解决现有技术的转子制造成本较高的问 题。
[0005] 为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种转子，包括转子铁芯和 设置在转子铁芯外侧的磁瓦，转子铁芯的外壁上设置有嵌接槽；磁瓦安装在嵌接槽内，且磁 瓦上设置有与嵌接槽相配合连接的嵌接部。
[0006] 进一步地，嵌接槽的两个侧壁的槽口端均朝向嵌接槽的内侧倾斜设置，且嵌接部 具有与嵌接槽的侧壁相同的倾斜角度。
[0007] 进一步地，转子铁芯的外壁上设置有成对设置的夹持部，且嵌接槽由成对夹持部 形成。
[0008] 进一步地，转子铁芯的外壁上设置有多对夹持部，且多对夹持部沿转子铁芯的周 向设置。
[0009] 进一步地，成对的夹持部--对应地设置在转子铁芯的一个磁极的两侧。
[0010] 进一步地，相邻的两对夹持部之间设置有气隙槽，且气隙槽的开口与相邻的两个 夹持部的外壁相对接。
[0011] 进一步地，气隙槽为燕尾形。
[0012] 进一步地，夹持部的侧壁包括沿远离转子铁芯的轴线的方向依次设置的嵌接面和 夹持面，且磁瓦的两侧均设置有与夹持面相配合的配合面。
[0013] 进一步地，嵌接面与嵌接槽中间位置处的转子铁芯外壁的切线之间的夹角α小 于夹持面与切线之间的夹角β。
[0014] 根据本发明的另一个方面，提供了一种电机，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内 部的转子，转子为上述的转子。
[0015] 在本发明中，转子铁芯的外壁上设置有嵌接槽，且磁瓦上设置有与该嵌接槽相配 合的嵌接部，磁瓦通过嵌接部安装在嵌接槽中。这样，可以比较方便地实现转子铁芯与磁瓦 的连接，进而有效地解决了现有技术中的因转子铁芯与磁瓦的连接方式而导致的转子的制 造成本较高的问题。
[0016] 本发明中的转子结构简单、安装方便，且转子铁芯与磁瓦之间的定位方便、精度较 高，有利于进行实际生产加工与推广应用；同时，有效地降低了电机的制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0018] 图1示意性示出了现有技术中的一个实施例的转子的结构示意图；
[0019] 图2示意性示出了现有技术中的另一个实施例的转子的结构示意图；
[0020] 图3示意性示出了本发明中的一个实施例中的转子的结构示意图；
[0021] 图4示意性示出了图3中的转子铁芯的结构示意图；
[0022] 图5示意性示出了图4的局部放大图；
[0023] 图6示意性示出了图3中的磁瓦的结构示意图；
[0024] 图7示意性示出了本发明中的另一个实施例中的转子的结构示意图；
[0025] 图8示意性示出了图7中的转子铁芯的结构示意图；
[0026] 图9示意性示出了图7中的磁瓦的结构示意图；
[0027] 图10示意性示出了气隙槽变形时的结构示意图；以及
[0028] 图11示意性示出了转子的立体图。
[0029] 图中附图标记：10、转子铁芯；11、嵌接槽；12、夹持部；13、气隙槽；14、夹持面； 15、嵌接面；20、磁瓦；21、嵌接部；22、配合面；30、转子轴。
【具体实施方式】
[0030] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。
[0031] 根据本发明的一个方面，提供了一种转子，请参考图3至图11，该转子包括转子铁 芯10和设置在转子铁芯10外侧的磁瓦20,转子铁芯10的外壁上设置有嵌接槽11 ;磁瓦20 安装在嵌接槽11内，且磁瓦20上设置有与嵌接槽11相配合连接的嵌接部21。
[0032] 在本发明中，转子铁芯10的外壁上设置有嵌接槽11，且磁瓦20上设置有与该嵌接 槽11相配合的嵌接部21，磁瓦20通过嵌接部21安装在嵌接槽11中。这样，可以比较方便 地实现转子铁芯10与磁瓦20的连接，进而有效地解决了现有技术中的因转子铁芯与磁瓦 的连接方式而导致的转子的制造成本较高的问题。
[0033] 本发明中的转子结构简单、安装方便，且转子铁芯10与磁瓦20之间的定位方便、 精度较高，有利于进行实际生产加工与推广应用；同时，有效地降低了电机的制造成本。
[0034] 优选地，嵌接槽11的两个侧壁的槽口端均朝向嵌接槽11的内侧倾斜设置，且嵌接 部21具有与嵌接槽11的侧壁相同的倾斜角度。这样，可以使得磁瓦20比较牢靠地安装在 转子铁芯10上。优选地，嵌接槽11为燕尾槽。
[0035] 优选地，转子铁芯10的外壁上设置有成对设置的夹持部12,且嵌接槽11由成对夹 持部12形成。这样，设置可以增强磁瓦20与转子铁芯10的连接效果。
[0036] 优选地，转子铁芯10的外壁上设置有多对夹持部12,且多对夹持部12沿转子铁芯 10的周向设置。这样，可以形成多个嵌接槽11，进而可以增强转子铁芯10与磁瓦20的连 接强度。
[0037] 优选地，成对的夹持部12--对应地设置在转子铁芯10的一个磁极的两侧。这 样，可以使得磁瓦20与转子铁芯10相配合地工作。
[0038] 优选地，相邻的两对夹持部12之间设置有气隙槽13,且气隙槽13的开口与相邻的 两个夹持部12的外壁相对接。这样，磁极间的夹持部12便由气隙槽13相隔，该气隙槽13 可减小转子的相邻磁极间的漏磁。另外，该气隙槽13在还会发生变形，如图10所示，在变 形后会从原来的形状变为圆形，使得夹持部12的倾斜程度加大，进而有利于增加对磁瓦20 的夹持作用。
[0039] 优选地，气隙槽13为燕尾形。根据实际情况，该气隙槽13还可以设置成如圆形、 椭圆形等其他形状。
[0040] 优选地，如图7至图9所示，夹持部12的侧壁包括沿远离转子铁芯10的轴线的方 向依次设置的嵌接面15和夹持面14,且磁瓦20的两侧均设置有与夹持面14相配合的配合 面22。
[0041] 优选地，嵌接面15与嵌接槽11中间位置处的转子铁芯10外壁的切线之间的夹角 α小于夹持面14与切线之间的夹角β。如果需要增大转子的极弧系数，提升电机的性能， 可使夹持部12的底部位置处的内侧边与嵌接槽11内的圆弧面切线间的夹角为α，夹持部 12的顶部位置处的内侧边与嵌接槽11内的圆弧面切线间的夹角为β，其中，β>α。
[0042] 在本申请中，夹持部12的内侧与对应嵌接槽11内圆弧面的切线间的夹角为α，且 其小于90°，与转子铁芯10相匹配的磁瓦20的两侧边与磁瓦20底部的圆弧面的切线间夹 角也为α，进而可使磁瓦20嵌入并固定在转子铁芯10表面的嵌接槽11内。优选地，转子 铁芯10上的夹持部12可以根据实际应用进行改进，如需要提高转子铁芯10与磁瓦20间 的配合强度，可以相应地增加夹持部12的厚度。
[0043] 根据本发明的另一个方面，提供了一种电机，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内 部的转子，转子为上述的任一项的转子。优选地，转子还包括转子轴30,转子铁芯10套接在 转子轴30上。如图11所示，在电机的组装过程中，先将转子铁芯10压入在转子轴30上， 再将磁瓦20按N、S极相间依次插入转子铁芯槽内，完成转子组装。
[0044] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种转子，包括转子铁芯（10)和设置在所述转子铁芯（10)外侧的磁瓦（20)，其特 征在于，所述转子铁芯（10)的外壁上设置有嵌接槽（11);所述磁瓦（20)安装在所述嵌接 槽（11)内，且所述磁瓦（20)上设置有与所述嵌接槽（11)相配合连接的嵌接部（21)。
2. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述嵌接槽（11)的两个侧壁的槽口端均 朝向所述嵌接槽（11)的内侧倾斜设置，且所述嵌接部（21)具有与所述嵌接槽（11)的所述 侧壁相同的倾斜角度。
3. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子铁芯（10)的外壁上设置有成对 设置的夹持部（12)，且所述嵌接槽（11)由所述成对夹持部（12)形成。
4. 根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述转子铁芯（10)的外壁上设置有多对 所述夹持部（12)，且所述多对夹持部（12)沿所述转子铁芯（10)的周向设置。
5. 根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述成对的夹持部（12) -一对应地设置 在所述转子铁芯（10)的一个磁极的两侧。
6. 根据权利要求5所述的转子，其特征在于，相邻的两对所述夹持部（12)之间设置有 气隙槽（13)，且所述气隙槽（13)的开口与相邻的两个所述夹持部（12)的外壁相对接。
7. 根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述气隙槽（13)为燕尾形。
8. 根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述夹持部（12)的侧壁包括沿远离所述 转子铁芯（10)的轴线的方向依次设置的嵌接面（15)和夹持面（14)，且所述磁瓦（20)的两 侧均设置有与所述夹持面（14)相配合的配合面（22)。
9. 根据权利要求8所述的转子，其特征在于，所述嵌接面（15)与所述嵌接槽（11)中间 位置处的转子铁芯（10)外壁的切线之间的夹角α小于所述夹持面（14)与所述切线之间 的夹角β。
10. -种电机，包括定子铁芯和设置在所述定子铁芯内部的转子，其特征在于，所述转 子为权利要求1至9中任一项所述的转子。
【文档编号】H02K1/28GK104158329SQ201410441523
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】高晓峰, 王周叶, 张小波, 夏宝 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司