与护铁共同形成的磁铁的制作方法

与护铁共同形成的磁铁的制作方法
【专利摘要】本申请公开了与护铁共同形成的磁铁。一种装置包括毂。该装置也包括耦合至毂的护铁。另外，磁性环形物与护铁共同形成。
【专利说明】与护铁共同形成的磁铁

【背景技术】
[0001]电机可使用定子、磁铁和/或线圈以使目标转动。例如，电机可使在盘驱动存储设备中使用的数据存储盘转动。在操作期间可使用定子、磁铁和/或线圈使数据存储盘在高速下转动。例如，磁铁和线圈可与定子相互作用以使盘相对于定子转动。
[0002]在一些情形下，电机以越来越紧凑的尺寸制造。例如，为了减少盘驱动存储设备的尺寸，盘驱动存储设备的各个组件的尺寸可被减小。这些组件可包括电机、定子、磁铁和/或线圈。定子、磁铁和线圈制造的精度可能影响电机的声学性质和性能。


【发明内容】

[0003]一种装置包括毂。该装置也包括耦合至毂的护铁。另外，磁性环与护铁共同形成。
[0004]参照下面的附图、说明书和所附权利要求书可更好地理解实施例的这些和其它的方面和特征。

【专利附图】

【附图说明】
[0005]本发明在各附图中是作为实施例而非作为限制示出的，在附图中相同的附图标记指代相同的元件。
[0006]图1给出根据本实施例的一个方面的多个定子齿、磁性环形物和护铁的俯视透视图。
[0007]图2给出根据本实施例的一个方面的示例性护铁和毂的横截面透视图。
[0008]图3给出根据本实施例的一个方面的定子齿、护铁、与护铁共同形成的磁性环形物以及毂的横截面透视图。
[0009]图4给出根据本实施例的一个方面的护铁、与护铁共同形成的磁性环形物以及毂的横截面透视图。
[0010]图5A和图5B给出根据本实施例的一个方面使用模具将磁铁与护铁共同形成的横截面透视图。
[0011]图6A和图6B给出根据本实施例的一个方面的均与护铁共同形成的第一磁铁和第二磁铁的横截面透视图。
[0012]图6C给出根据本实施例的一个方面的磁铁、护铁和翻盖工具的横截面透视图。
[0013]图6D给出根据本实施例的一个方面的毂、具有第一磁铁的第一护铁、具有第二磁铁的第二护铁的横截面透视图。
[0014]图7示出根据本实施例的一个方面用于将磁铁共同形成至护铁的示例性流程图。
[0015]图8给出其中可使用共同形成至护铁的一个或多个磁铁的实施例的传统硬盘驱动器的平面图。

【具体实施方式】
[0016]在更详细地描述各实施例之前，应当理解这些实施例不仅限于本文描述和/或示出的具体实施例，因为这些实施例中的要素可改变。同样应当理解，本文描述和/或示出的具体实施例具有一些要素，这些要素可容易地与具体实施例分割开并可选择地与若干其它实施例中的任意一个组合或取代本文描述的若干其它实施例中的任何一个中的要素。
[0017]应当理解本文中所使用的术语仅为了描述实施，并且术语不是限制性的。除非另有规定，序号(例如第一、第二、第三等)用来区别或标识一组要素或步骤中的不同要素或步骤，并且不提供对其实施例的要素或步骤的序列或数值限制。例如，“第一”、“第二”和“第三”要素或步骤不一定要以这样的顺序出现，并且其实施例不一定仅限于三个要素或步骤。还应当理解，除非另有规定，诸如“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“正”、“反”、“顺时针”、“逆时针”、“上”、“下”或例如“高”、“低”、“尾”、“首”、“垂直”、“水平”、“近端”、“远端”等因地制宜地使用并且不旨在暗示例如任何具体的固位位置、取向或方向。相反，这些标记用来反映例如相对位置、取向或方向。也应当理解，表示单数形式的术语“一个”、“一种”以及“该”也包括复数表示，除非上下文明确地另作规定。
[0018]硬盘驱动器(HDD)的盘，例如下面描述的图8的盘，可借助包括被安装在壳体基底上的主轴组件的电机高速地旋转。这类电机包括定子组件，其包括多个定子齿，每个定子齿从轭伸出。多个定子齿中的每个定子齿支持励磁线圈，该励磁线圈可被供能以使励磁线圈极化。这些电机进一步包括设置在多个定子齿附近的一个或多个永磁铁。当被设置在多个定子齿上的多个励磁线圈以交变极性被供能时，励磁线圈对相邻永磁铁的磁吸力或磁斥力使得主轴电机组合件的主轴转动，由此转动盘以通过一个或多个读写头执行读/写操作。
[0019]各装置可用来将永磁铁附连至电机部件(例如基底、护铁等)。由此可使用胶水在磁铁和电机部件之间引入构造性“间隙”(例如由胶水填满的空间)。这种间隙如此浪费了空间，由此增加了设备的尺寸。
[0020]如果磁铁与电机部件分开地形成，则磁铁可能不会像磁铁附连至的电机部件(例如护铁、毂等)那样圆。通过改变绕由磁铁产生的圆周行进的间隙的变化，可产生另一变化。例如，磁铁的磁性质可使磁铁不均匀地附连于电机部件，由此变得离心。换句话说，磁铁的磁性质使磁铁锁定至电机部件的一侧。电机部件和磁铁之间的这些变化使得磁铁偏心，由此造成操作期间的非均匀电磁力和/或导致声学问题。结果，磁铁和电机部件制造可能受限于公差范围以限制偏心和/或声学问题。
[0021]可在磁铁和电机部件组装之后施加保护性涂层。保护性涂层可防止磁铁的一部分或其它电机部件分离并损害磁性存储盘。例如，如果磁性材料开始与磁盘接触，则磁盘上的灾难性错误可能发生。这种涂层增加了厚度，并且该厚度可能从部件至部件是不均匀的。这种涂层的变化可能在电机组件旋转的期间产生问题(例如振动、声响等)。附加地，这种涂层进一步消耗空间，由此增加了设备的尺寸。
[0022]另一方面，在电机部件(例如护铁)上共同形成磁铁允许显著更圆的磁铁，由此减少变化和相关的公差。另外，在减小间隙的同时将磁铁共同形成至一个或多个电机部件允许设备尺寸的减小和可用空间的恢复。此外，磁铁的厚度可减小，同时维持环强度并减小磁铁和电机部件之间的间隙。由此，将磁铁与另一电机组件共同形成基本上消除了磁铁与电机组件之间的距离(例如由胶水造成的距离)，并允许减小磁铁厚度。磁铁与另一电机组件(例如护铁)的共同形成进一步允许消除涂层，磁铁在所述涂层处与电机组件接触(例如在磁铁与护铁的一部分表面接触的表面上)。
[0023]图1给出根据本实施例的一个方面的多个定子齿、磁性环形物和护铁的俯视图。电机100的一部分包括基底101、护铁102、磁性环形物104、定子齿106、轭108、励磁线圈110和轴112。定子齿106可以是由基底101支承的定子组合件(例如图8的基底甲板)的一部分。在一个实施例中，磁性环形物104被共同形成在护铁102上，由此去除磁性环形物104和护铁102之间的间隙和变化。磁性环形物104包括磁性材料，例如钕、硼、铁或其组合。
[0024]励磁线圈110稱合至轭108。定子齿106稱合至(例如安装至)轭108。励磁线圈110使定子齿106输出磁场。磁场使磁性环形物104相对于定子齿106被推和拉，由此使磁性环形物104旋转。磁性环形物104的旋转使护铁102旋转并使耦合至护铁102的电机组件(例如毂)旋转。例如，磁性环形物104的旋转可使毂绕与基底正交的轴线旋转(例如绕轴112旋转)。护铁102使来自定子齿的磁通封闭，由此防止由励磁线圈110产生的磁场延伸至磁数据存储区(例如磁盘)。
[0025]在一个实施例中，包括定子齿106的定子组合件可具有例如16mm的直径。定子齿106和磁性环形物104之间的间隙可例如大约为250微米或1/3毫米。耦合至护铁102的毂的外径可以例如是20mm。
[0026]图2给出根据本实施例的一个方面的示例性护铁和毂的横截面透视图。电机200的一部分包括毂202和护铁204。护铁204耦合至毂202。护铁204可挤压、滑动或附着(例如用胶水或粘合剂)至毂202上。在一些实施例中，护铁204与毂202分离，直到将磁铁(例如磁性环形物104)与护铁204共同形成后为止。由此，护铁204当其耦合至毂202时包括磁铁。在一个示例性实施例中，护铁204包括使磁铁共同形成在其中的环形沟道或腔 206。
[0027]护铁204可由此向与护铁204共同形成的磁铁提供结构强度。在一个实施例中，用作护铁204的材料(例如钢)比磁性材料更强韧且更便宜，由此为磁性材料提供支承。例如，可通过使磁性材料暴露于强磁场而使磁性材料磁化。这种强磁场可形成力，这些力使不足够强韧的磁铁变形或拉开。由此，在护铁上形成磁铁允许护铁为磁铁提供结构支承，由此允许磁铁更薄并同时足够强韧以承受在磁化过程中产生的力。在一个实施例中，较高等级的磁性材料(例如12级和以上)被用来提供足够的磁性质，同时使用较少的磁性材料。在各实施例中，由磁铁占据的空间的减少可用于护铁，由此允许结构上更强韧的护铁。在一些实施例中，由磁铁占据的空间的减小可用来改变定子齿和磁性环形物之间的间隙(例如气隙)的尺寸。在各实施例中，磁铁减小的尺寸允许更小总尺寸的电机设计、或更大和/或更小的电机组件(例如定子、衬套、毂、限位器等)。
[0028]图3给出根据本实施例的一个方面的定子齿、护铁、与护铁共同形成的磁性环形物以及毂的横截面透视图。电机300的一部分包括毂302、护铁304、磁铁306和定子齿308。
[0029]护铁304耦合至毂302。磁铁306与护铁304共同形成。磁铁306形成在护铁304的环形沟道或环形腔内。在一些实施例中，护铁304耦合至磁铁306的三个侧部(例如顶部、底部和外径)。然而，在各实施例中，护铁304可耦合至磁铁306的任何数量侧、一个或多个侧的一些部分或侧和/或侧部的组合。此外，在若干实施例中，磁铁306和/或护铁304可包括多种形状。例如，磁铁306的顶部和/或底部和/或侧部和/或护铁304的腔206(图2)可以是圆的，包括突起和/或包括凹部。
[0030]磁铁306与定子齿308隔开间隙310。定子齿308形成磁场，该磁场使磁铁306旋转，由此使毂302旋转。在一个实施例中，定子齿308可具有与磁铁306的尺寸不同的尺寸(例如高度)。在又一些实施例中，定子齿308和磁铁306可彼此轴向偏离。例如，磁铁306的中心可高于定子的中心，由此为电机300提供磁偏移。
[0031]在各实施例中，定子齿和磁铁之间的间隙310可以在例如150-300微米之间。一些实施例通过提供相对于护铁304基本统一形状的共同形成磁铁而减小定子齿和磁铁之间的间隙的变化。例如，定子齿和磁铁之间的间隙可变动5%以下，由此基本减少或基本消除电机工作期间的声响。
[0032]图4给出根据本实施例的一个方面的护铁、与护铁共同形成的磁性环形物以及毂的横截面透视图。电机部分400包括毂402、护铁404和磁铁406。磁铁406共同形成在护铁404上。在一个实施例中，磁铁406可以不共同形成在护铁404的沟道或腔内。例如，磁铁406可共同形成在护铁404的侧部上。
[0033]图5A和图5B给出根据本实施例的一个方面使用模具506将磁铁502共同形成至护铁504的横截面透视图。在各实施例中，在护铁504附连至毂302 (图3)之前，磁铁502可被共同形成至护铁504。
[0034]在各实施例中，可通过将护铁504用作模制组件(例如翻盖模制)来共同形成磁铁502。护铁504 (例如4/16”或4/30”钢)可以是翻盖模具的一半，由此支承磁铁502的顶部和基底。另一半可以是模具506。护铁504和模具506可一起移动，由此形成模具腔508。磁铁502可随后与护铁504共同形成，并去除模具506，由此留下与护铁504共同形成的磁铁502。例如，可通过沟道510将材料注入到腔508。材料可与护铁504共同形成，去除模具506，并在进一步的过程中使材料磁化，由此形成磁铁502。在材料已被形成到磁铁502之后，共同形成的磁铁502和护铁504被固定(例如胶水粘结、压配合、焊接等)至毂 302 (图 3)。
[0035]图6A和图6B给出根据本实施例的一个方面的均与护铁604共同形成的第一磁铁602和第二磁铁614的横截面透视图。第一磁铁602被共同形成在第一模具腔608内，而第二磁铁614通过工具610被共同形成在护铁604的第二模具腔616内。工具610可以是作用以将磁性材料施加、注入、挤压或附连至护铁604的工具或机器。护铁604在磁化过程和共同形成过程中向第一磁铁602和第二磁铁614提供结构支承和强度，由此允许第一磁铁602和第二磁铁614更薄。
[0036]第一磁铁602和第二磁铁614是环形形状的。第一磁铁602作用以使电机部件转动(例如由定子齿106造成，图1)。第二磁铁614被形成在护铁604的底部(例如第二模具腔616)。由此，第二磁铁614被配置成使电机部件(例如毂302，图3)轴向偏移。第一磁铁602、第二磁铁614和护铁604在被磁化后可由保护性涂层包围。
[0037]图6C给出根据本实施例的一个方面的磁铁602、护铁604和翻盖工具610的横截面透视图。在本实施例中，工具610是翻盖成形的，而不是护铁604。由此，翻盖成形工具610与护铁604结合以形成腔，在该腔内磁铁602共同形成在护铁604上。结果，翻盖成形工具610在共同形成期间在顶部和底部上支承磁铁602，而不是护铁支承磁铁的顶部和底部(见图5A和图5B)。
[0038]图6D给出根据本实施例的一个方面的毂652、具有第一磁铁656的第一护铁654、具有第二磁铁662的第二护铁660的横截面透视图。护铁654、660耦合至毂652。第一磁铁656已被共同形成在第一护铁654上，而第二磁铁662已被共同形成在第二护铁660上。第一磁铁656和第二磁铁662可通过工具或机器(例如工具610)被共同形成在第一护铁654和第二护铁660上。第一磁铁656可作用以使电机部件转动(例如由定子齿106造成，图1)。第二磁铁662可作用以使电机部件(例如毂652)轴向偏移。
[0039]图7示出根据本实施例的一个方面用于将磁铁与护铁共同形成的示例性流程图。流程图700示出根据用于在一个或多个护铁上共同形成一个或多个磁铁的各实施例的各个过程。
[0040]在方框702，形成第一护铁。第一护铁可由钢形成。
[0041]在方框704,将磁性材料施加至第一护铁的一部分。可将磁性材料施加、注入或挤压(例如直接地)至护铁的环形腔或沟道中。在一个实施例中，通过模具(例如图5A和图5B)将磁性材料施加至护铁。
[0042]在方框706，将磁性材料磁化以制造磁铁。在一个实施例中，通过将磁性材料暴露于磁场同时加热磁性材料和护铁而使磁性材料磁化。
[0043]在方框708，第一护铁被耦合至电机组件(例如毂)。第一护铁可附于/胶合到、压到或滑动到毂之上。
[0044]在方框710，将磁性材料施加至第一护铁的第一部分和护铁的第二部分。在一个实施例中，护铁包括第二腔(例如在护铁的底部上)并将磁性材料施加到第二腔内(例如图6A和图6B)。
[0045]在方框712,将磁性材料磁化以产生第一磁铁和第二磁铁(例如磁铁602、614)。
[0046]在方框720，形成第二护铁。第二护铁可由钢形成。
[0047]在方框722，将磁性材料施加至第一护铁的第一部分和第二护铁的第二部分(例如图6A和图6B)。
[0048]在方框724，将磁性材料磁化以制造第一磁铁和第二磁铁。
[0049]在方框726，将第一护铁和第二护铁附连至电机组件(例如毂)。在一个实施例中，将第二护铁耦合至电机组件的底部(例如图6B中的毂)。
[0050]在方框728，涂层被施加到一个或多个磁铁和电机组件(例如一个或多个护铁)。该涂层可被施加在一个或多个护铁和一个或多个磁铁周围和/或围绕它们，由此在电机工作期间充当保护性涂层。
[0051]图8给出硬盘驱动器800的平面图，该硬盘驱动器可使用本文描述的共同形成磁铁。硬盘驱动器800可包括壳体组合件，该壳体组合件包括与具有框803的底部甲板配合的盖802和底板804，该壳体组合件为各硬盘驱动组件提供保护空间。硬盘驱动器800包括计算机可读数据存储介质的一个或多个数据存储盘806。典型地，每个数据存储盘806的主表面包括多个同心设置的磁道，以实现数据存储目的。每个数据存储盘806被安装在毂808上，毂808进而可旋转地与底部甲板和/或盖802互连。毂808可包括已被共同形成在护铁上(如前所述)的一个或多个磁铁。多个数据存储盘806典型地以垂直间隔和平行关系地安装在毂808上。主轴电机组合件810使数据存储盘806旋转。
[0052]硬盘驱动器800也包括绕枢转轴承814枢转的致动器臂组合件812，该枢转轴承814进而通过底部甲板和/或盖802可转动地支承。致动器臂组合件812包括一个或多个个别的刚性致动器臂816，它们从枢转轴承814附近伸出。多个致动器臂816典型地以垂直间隔关系布置，其中针对硬盘驱动器800的每个数据存储盘806的每个主数据存储表面提供一个致动器臂816。也可利用其它类型的致动器臂组合件配置，一个例子是具有一个或多个刚性致动器臂末梢的“E”模块或者从共同结构悬臂支承的类似结构。致动器臂组合件812的移动是通过致动器臂驱动组合件提供的，例如音圈电机818或类似结构。音圈电机818是一种磁性组合件，它在控制电子器件820的指导下控制致动器臂组合件812的操作。控制电子器件820可包括耦合至印刷电路板824的多个集成电路822。控制电子器件820可使用互连耦合至音圈电机组件818、滑动件826或主轴电机组合件810，所述互连可包括引脚、电缆或金属线(未示出)。
[0053]负载梁或悬架828附连至每个致动器臂816的自由端并从中悬臂支承。典型地，悬架828 —般通过弹性力朝向其相应的数据存储盘806偏置。滑动件826被设置在每个悬架828的自由端处或附近。通常被称为读写头(例如换能器)的部件被适宜地安装在滑动件826下面作为头单元(未示出)并被用于硬盘驱动器读/写操作。滑动件826下的头单元可利用多种类型的读传感器技术，例如各向异性磁阻(AMR)、巨磁阻(GMR)、隧道磁阻(TuMR)、其它磁阻技术或其它适宜技术。
[0054]在滑动件826下的头单元连接至前置放大器830，该前置放大器830通过柔性电缆832与硬盘驱动器800的控制电子器件820互连，该柔性电缆832 —般被安装在致动器臂组合件812上。信号在头单元及其相应的数据存储盘806之间交换以实现硬盘驱动器读/写操作。在这方面，音圈电机818被利用以使致动器臂组合件812枢转以同时沿路径834并跨相应的数据存储盘806移动滑动件826，从而将头定位在数据存储盘806上的适宜位置以执行硬盘驱动器读/写操作。
[0055]当硬盘驱动器800不处于工作状态时，致动器臂组件812枢转至“停靠位置“以将每个滑动件826总地定位在其相应的数据存储盘806的周缘处或超出该周缘，但在任何情形下与其相应的数据存储盘806处于垂直间隔关系。在这方面，硬盘驱动器800包括斜坡组合件(未示出)，该斜坡组合件位于超出数据存储盘806的周缘的位置，以既使相应滑动件826垂直地移离其相应的数据存储盘806又在致动器臂组件812上施加某种保持力。
[0056]驱动器连接器838沿硬盘驱动器800的侧端露出的触头836可用来提供硬盘驱动器800的电路与下一层集成(例如介入物、电路板、电缆连接器或电子组合件)之间的连接性。驱动连接器838可包括跨接线(未示出)或开关(未示出)，它们可用来配置硬盘驱动器800以实现用户指定的特征或配置。跨接线或开关可在驱动器连接器838内凹进和露出。
[0057]因而，这里给出一种装置，包括:具有多个定子齿的定子组合件；被单个地设置在多个定子齿上的多个励磁线圈；被配置成支承定子组合件的基底；以及耦合至毂的护铁，其中毂被配置成绕与基底正交的轴线旋转。装置进一步包括以磁性环形物形式接近多个定子齿中的每一个的磁铁，其中多个励磁线圈工作以使毂经由磁性环形物旋转。由此，定子组合件工作以使磁铁旋转。磁铁被共同形成在护铁上。在一些实施例中，涂层围绕护铁并且磁性环形物(例如磁铁)由此充当保护性涂层。
[0058]在一些实施例中，护铁包括第一腔并且磁铁是在第一腔内的磁性环形物。在一些实施例中，装置进一步包括第二磁性环形物，其中护铁包括第二腔而第二磁性环形物在护铁的第二腔内。在一些实施例中，第二磁性环形物在护铁的底部。在一些实施例中，第二磁性环形物工作以使毂轴向偏移。在一些实施例中，护铁可工作以向磁性环形物(例如磁铁)提供结构强度。在一些实施例中，磁性环形物与护铁的垂直部分接触。在一些实施例中，磁铁与护铁的垂直部分共同形成。
[0059]另外给出一种装置，其包括:具有多个定子齿的定子组合件；被单个地设置在多个定子齿上的多个励磁线圈；以及作用以支承定子组合件的基底。该装置还包括:耦合至毂的护铁，其中毂工作以绕与基底正交的轴线旋转，并且护铁包括第一环形沟道；以及靠近多个定子齿中的每一个的第一磁环，其中磁铁被形成在护铁的第一环形沟道内。在一些实施例中，磁铁是与护铁共同形成的磁性环形物。
[0060]在一些实施例中，护铁被耦合至磁性环形物的三个侧部。在一些实施例中，第一磁环的一部分延伸到第一环沟道之外。在一些实施例中，第一磁性环形物沟道在护铁的垂直部分中。在一些实施例中，装置进一步包括在护铁内的第二环形沟道以及第二磁环，其中第二磁环被形成在第二环形沟道内。在一些实施例中，第二磁环被形成在护铁的底部中并且第二磁环可作用以使毂轴向偏移。在一些实施例中，第一磁环的内表面与护铁的垂直部分垂直地平齐。在一些实施例中，磁性环形物的顶部和底部不被护铁围绕并因此基本没有护铁存在。
[0061]另外给出一种方法，包括:形成护铁；将磁性材料施加至护铁的一部分；对磁性材料进行磁化以产生磁铁；以及将护铁耦合至电机的毂。在一些实施例中，模具腔是通过护铁和模具形成和界定的。在一些实施例中，磁性材料被注入到腔并共同形成到护铁上。在一些实施例中，护铁界定模具腔的三个侧部。
[0062]在一些实施例中，将磁性材料直接地施加至护铁。在一些实施例中，该方法还包括在护铁和磁铁周围施加涂层。在一些实施例中，通过模具将磁性材料施加至护铁。在一些实施例中，护铁在护铁的底部上包括另一模具腔(例如第二模具)，并将磁性材料施加到第二腔内。在一些实施例中，另一模具腔是通过护铁和模具形成的。在一些实施例中，磁性材料被共同形成至护铁内的另一模具腔。
[0063]尽管已借助例子描述和/或示出了一些实施例，并且尽管这些实施例和/或例子已被相当详细地予以描述，然而 申请人:的意图并非限定或以任何方式限制这些实施例的范围至此等细节。受所描述实施例的启发容易理解对这些实施例的额外调整和/或修正，并且从其较宽的方面来说，实施例可涵盖这些调整和/或修正。因此，可对前述实施例和/或例子产生背离而不脱离这些实施例的范围。上述实现以及其它实现落在所附权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种装置，包括: 包括定子齿的定子组合件； 被配置成支承所述定子组合件的基底； 耦合至毂的护铁，其中所述毂被配置成绕与所述基底正交的轴线旋转；以及 在所述定子齿附近的磁铁，其中: 所述定子组合件工作以使所述磁铁旋转，以及 所述磁铁共同形成在所述护铁上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，涂层围住所述护铁和所述磁铁。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述护铁包括第一腔并且所述磁铁是在所述第一腔内的磁性环形物。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括: 第二磁性环形物，其中所述护铁包括第二腔而所述第二磁性环形物在所述护铁的所述第二腔内。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二磁性环形物在所述护铁的底部。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第二磁性环形物工作以使所述毂轴向偏移。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述护铁被配置成向所述磁铁提供结构强度。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述磁铁与所述护铁的垂直部分共同形成。
9.一种装置，包括: 毂； 耦合至所述毂的护铁；以及 与所述护铁共同形成的磁性环形物。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述护铁被耦合至所述磁性环形物的三个侧部。
11.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括在所述护铁的垂直部分中的环形沟道。
12.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括: 在所述护铁内的第一环形沟道； 在所述护铁内的第二环形沟道；以及 磁环，其中所述磁环在所述第二环形沟道内。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于: 所述第二环形沟道被形成在所述护铁的底部之中；以及 所述磁环工作以使所述毂轴向偏移。
14.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述磁性环形物的顶部和底部基本上没有护铁存在。
15.一种方法，包括: 用护铁和模具界定模具腔； 在所述模具腔内将磁性材料共同形成在所述护铁上； 将所述磁性材料磁化以产生磁铁；以及 将所述护铁耦合至毂。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括将所述磁性材料注入到所述模具腔内。
17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述护铁界定所述模具腔的三个侧部。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括在所述护铁和所述磁铁周围施加涂层。
19.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括用所述护铁和所述模具形成另一模具腔。
20.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括将所述磁性材料共同形成至所述护铁内的另一模具腔。
【文档编号】H02K1/22GK104426261SQ201410448469
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】H·洛伊特尔德, C·M·沃德玛, N·S·帕森诺尔特 申请人:希捷科技有限公司