电动的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种定子铁芯与转子铁芯长度不同的电动机，所述的电动机包括定子铁芯和转子铁芯，定子铁芯的轴向长度和转子铁芯的轴向长度其中之一为设计标准长度，另一个长于标准设计长度。由于定子铁芯与转子铁芯其中之一轴向长度大于标准设计长度，可以有效避免定子铁芯与转子铁芯发生轴向错位导致二者配合长度发生变化，从而使电动机性能达到最优。
【专利说明】电动机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定子铁芯与转子铁芯长度不同的电动机。
【背景技术】
[0002]在生产生活中，普通中小型的电动机应用非常广泛，这种电动机中的定子与转子长度相同，如果在装配时，定子铁芯与转子铁芯不发生轴向错位，即定子铁芯与转子铁芯配合长度与设计值保持一致，电动机的性能就能得到充分地发挥。
[0003]而在实际装配过程中，由于存在尺寸公差以及装配误差等外部因素，定子铁芯与转子铁芯在轴向上不可能实现零错位，定子铁芯与转子铁芯一旦发生轴向错位，定子铁芯与转子铁芯有效长度缩短，电动机各项性能均会受到影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种电动机，能够使电动机的定子铁芯与转子铁芯配合长度与理论设计值相同。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电动机，包括定子铁芯和转子铁芯，所述的定子铁芯的轴向长度和转子铁芯的轴向长度其中之一为设计标准长度，另一个长于标准设计长度。
[0006]采用本发明的电动机，由于定子铁芯与转子铁芯其中之一轴向长度大于标准设计长度，可以有效避免定子铁芯与转子铁芯发生轴向错位导致二者配合长度发生变化，从而使电动机性能稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例1的局部剖视结构示意图；
[0008]图2是本发明实施例2的局部剖视结构示意图；
[0009]图3是图1中A处的放大图；
[0010]图4是图2中B处的放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1或图2所示，一种电动机，包括定子铁芯10和转子铁芯20，所述的定子铁芯10的轴向长度和转子铁芯20的轴向长度其中之一为设计标准长度，另一个长于设计标准长度。定子铁芯10或转子20之一设置为标准设计长度，满足电机的基本设计要求，长于标准设计长度的铁芯的两个端面分别突出于标准设计的铁芯两端一段长度，可以弥补尺寸公差以及装配误差等外部因素可能造成的轴向错位，保证定子铁芯10与转子铁芯20的配合长度为设计标准长度。
[0012]以下结合附图对本发明的两个实施例作详细说明。
[0013]实施例1:结合图1和图3，所述的定子铁芯10轴向长度比转子铁芯20轴向长度长2?5mm，即图中Λ 1+Λ2 = 2?5mm，根据设计时允许的公差的范围以及实际生产经验，将定子铁芯10两端分别突出于转子铁芯20的两端1?2.5mm,即可弥补尺寸公差以及装配误差等外部因素可能造成的轴向错位，尽可能节约材料的同时保证定子铁芯10与转子铁芯20的配合长度保持在标准设计值。
[0014]实施例2:结合图2和图4，所述的转子铁芯10轴向长度比定子铁芯20轴向长度长2?5mm，即图中的X1+X2 = 2?5mm，根据设计时允许的公差的范围以及实际生产经验，将转子铁芯20两端分别突出于定子铁芯10的两端1?2.5mm,即可弥补尺寸公差以及装配误差等外部因素可能造成的轴向错位，尽可能节约材料的同时保证定子铁芯10与转子铁芯20的配合长度保持在标准设计值。
[0015]米用本发明的电动机，由于定子铁芯10与转子铁芯20其中之一轴向长度大于标准设计长度，可以有弥补定子铁芯10与转子铁芯20装配时由于尺寸公差以及装配误差等外部因素导致的轴向错位，避免二者配合长度发生变化，从而使电动机性能稳定。
[0016]相较于传统电动机的定子铁芯和转子铁芯装配时需严格把控安装精度，本发明的电动机在装配时，由于较长的铁芯两端留有的余量较多，安装精度要求较低，因此电动机在装配时也较为方便。
【权利要求】
1.一种电动机，包括定子铁芯(10)和转子铁芯(20)，其特征在于:所述的定子铁芯(10)的轴向长度和转子铁芯(20)的轴向长度其中之一为设计标准长度，另一个长于设计标准长度。
2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于:所述的定子铁芯(10)轴向长度比转子铁芯(20)轴向长度长2?5mm。
3.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于:所述的转子铁芯(10)轴向长度比定子铁芯(20)轴向长度长2?5mm。
【文档编号】H02K1/06GK104393692SQ201410781708
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】许权, 李利娟, 许洪清, 张世俊, 张立飞 申请人:安徽威能电机有限公司