具有防泥砂结构的潜水电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有防泥砂结构的潜水电机，它包括电机轴头、甩砂环、上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖；上导轴承座上的油封管上部安装着甩砂环，甩砂环的周围向下凸出成凸环，凸环的下缘盖住油封管；其特征是：所述的甩砂环的上面边缘向下倾斜形成锥台斜面；在甩砂环与油封管之间安装着防砂盖，防砂盖的周围为阶梯形，防砂盖的下面向下凸出成防砂盖凸台，防砂盖盖在油封管上端，防砂盖凸台塞进油封管；电机轴头的整个键槽伸出甩砂环。本具有防泥砂结构的潜水电机防泥砂效果较好，如用橡胶甩砂环防泥砂更好。
【专利说明】具有防泥砂结构的潜水电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有防泥砂结构的潜水电机。
【背景技术】
[0002]现有的潜水电机对所输送水的水质要求严格，国家标准中规定的水中泥砂含量不大于0.01%，而实际上水井中的泥砂含量都大于此数值，这样，大大地减少了潜水电机的使用寿命，增加了用户的使用成本；特别是在新打井的水中，含砂量更大，解决含砂量大的问题成为当务之急。现有防泥砂结构的潜水电机结构简单，铸铁甩砂环与电机轴通过平键连接，连接处存在间隙；上导轴承座为敞开式，甩砂环与上导轴承座之间存在另一间隙。在电机高速运转过程中，水中泥砂容易通过两处间隙沿电机轴窜入上导轴承座内腔。且甩砂环上部为平面，容易聚集泥砂，最终造成油封、导轴承迅速磨损，影响水泵正常使用，严重者甚至烧毁电机。
【发明内容】
[0003]为了克服现有具有防泥砂结构的潜水电机的上述不足，本实用新型提供一种有效防止泥砂沿轴伸间隙进入上导轴承座，减少油封及导轴承的磨损，增加电机使用寿命的具有防泥砂结构的潜水电机。
[0004]本具有防泥砂结构的潜水电机包括电机轴头、甩砂环、上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖；上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖依次紧固在一起；上导轴承座有一个轴承座壳、凸台与轴承座主体，轴承座壳的下端敞开，上端为端盖，凸台在端盖上，凸台上为油封管；轴承座主体在轴承座壳内与端盖垂直，轴承座壳、端盖、凸台与轴承座主体为一体，轴承座主体有一轴承安装孔，在轴承安装孔的上端有一环形凹槽；在轴承安装孔位于环形凹槽的下部安装着第一上导轴承与第二上导轴承，在第一上导轴承内安装着第一轴套，第一轴套的长度大于第一上导轴承的长度，在第二上导轴承内安装着第二轴套，第二轴套的长度大于第二上导轴承的长度；环形凹槽的上部为油封安装孔，油封安装孔在油封管内，油封安装孔的轴线与轴承安装孔为同一轴线，在油封安装孔安装着两个油封，两个油封中安装着油封套，在油封管上部安装着甩砂环，甩砂环的周围向下凸出成凸环，凸环的下缘盖住油封管，油封管上端高于甩砂环的下缘；电机轴穿在第二轴套与第一轴套，电机轴的电机轴头穿过油封套并穿过甩砂环的轴孔伸出去，其特征是:
[0005]所述的甩砂环的上面边缘向下倾斜形成锥台斜面；在甩砂环与油封管之间安装着防砂盖，防砂盖的周围为阶梯形，防砂盖的下面向下凸出成防砂盖凸台，防砂盖盖在油封管上端，防砂盖凸台塞进油封管；电机轴头的整个键槽伸出甩砂环。
[0006]上述的具有防泥砂结构的潜水电机，其特征是:所述的甩砂环是橡胶甩砂环。
[0007]本实用新型采取上述结构，防砂盖盖在油封管的上部，防止泥砂进入上导轴承座；甩砂环与电机轴头配合较好，有效防止泥砂沿轴的键槽伸间隙进入上导轴承座；甩砂环采用斜面设计，一是泥砂难以留存，二是能在电机旋转同时利用离心力将泥砂最大限度甩出；如采用橡胶甩砂环，防泥砂效果更好。三层结构共同作用，有效防止泥砂沿轴伸间隙进入上导轴承座，减少油封及导轴承的磨损，增加电机使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例一的外形图。
[0009]图2是本实用新型实施例一的上导轴承座沿电机轴的剖视图，相对图1放大。
[0010]图3是本实用新型实施例二的上导轴承座沿电机轴的剖视图，相对图1放大。
[0011]上述图中:
[0012]I —电机轴头；2—甩砂环；3—上导轴承座；4一定子部件；5—下导轴承座；
[0013]6一底座；7—调压盖；8—防砂盖；9—油封；10—油封套；11—电机轴；
[0014]12—第一轴套；13—第一上导轴承；14 一上导轴承座壳体；15—第二轴套；
[0015]16一第二上导轴承；17—轴承座壳；18—轴承座主体；19—空腔；
[0016]20—轴承安装孔；21—端盖；22—环形凹槽；23—凸台；24—油封管；
[0017]25—油封安装孔26—油封管端；27 —凸环；28—防砂盖凸台；
[0018]29一维台斜面；30—轴孔；31—键槽；32—通孔；33—橡股思砂环。
【具体实施方式】
[0019]本发明的【具体实施方式】由下述实施例及其附图给出，但本发明不局限于下述实施例。
[0020]实施例一
[0021]图1描述的具有防泥砂结构的潜水电机包括电机轴头1、甩砂环2、上导轴承座3、定子部件4、下导轴承座5、底座6与调压盖7 ;上导轴承座3、定子部件4、下导轴承座5、底座6与调压盖7依次紧固在一起。
[0022]防泥砂结构与元件安装在上导轴承座3，见图2，上导轴承座3包括一个轴承座壳17、凸台23与轴承座主体18，图中轴承座壳17的下端敞开，上端为端盖21，凸台23在端盖21上，凸台23上为油封管24,油封管24的上端为油封管端26 ;轴承座主体18在轴承座壳17内与瑞盖21垂直，轴承座壳17、端盖21、凸台23与轴承座主体18为一体，轴承座主体18有一轴承安装孔20，轴承安装孔20从下向上通到轴承安装孔20顶端的环形凹槽22，(本实施例中环形凹槽22的位置仅供参考，环形凹槽22的下底面高于端盖21的下底面，在环形凹槽22与端盖21之间有斜的通孔如通孔32 ;环形凹槽22的上顶面底于凸台23的上顶面)；在轴承安装孔20位于环形凹槽22的下部安装着第一上导轴承13与第二上导轴承16，在第一上导轴承16内安装着第一轴套12，第一轴套12的长度大于第一上导轴承13的长度，在第二上导轴承16内安装着第二轴套15，第二轴套15的长度大于第二上导轴承16的长度；环形凹槽22的上部为油封安装孔25，油封安装孔25在油封管24内，油封安装孔25的轴线与轴承安装孔20为同一轴线，油封安装孔25内安装着两个油封9，两个油封9中安装着油封套10，在油封管24上部安装着甩砂环2，甩砂环2的周围向下凸出成凸环27，凸环27的下缘盖主油封管24，油封管上端26高于甩砂环2的下缘；电机轴11穿在第二轴套15与第一轴套12，电机轴11的电机轴头I (与电机轴11是同一根轴)穿在轴封套10穿过甩砂环2的轴孔30伸出去，其特征是:[0023]所述的甩砂环2的上面边缘向下倾斜形成锥台斜面29 ;在甩砂环2与油封管24之间安装着防砂盖8,防砂盖8的周围为阶梯形,防砂盖8的下面向下凸出成防砂盖凸台28,防砂盖8盖在油封管24上端，防砂盖凸台28塞进油封管24。
[0024]图中电机轴头I的键槽31的下端高出甩砂环2的上表面，电机轴头I的整个键槽31伸出甩砂环2。
[0025]本实例第一层防砂:防砂盖8盖在油封管24 (上导轴承座)的上部，防止泥砂进入上导轴承座。
[0026]第二层防砂:甩砂环2与电机轴头I紧配合，有效防止泥砂沿轴的键槽31伸间隙进入上导轴承座。
[0027]第三层防砂:甩砂环2的斜面设计，一是泥砂难以留存，二是能在电机旋转同时利用离心力将泥砂最大限度甩出。
[0028]实施例二
[0029]本实施例外形与实施例一的相同，见图1。
[0030]本实施例与实施例一的不同之处是采用了橡胶甩砂环33，实际上是有轴孔30的形状与甩砂环2相同的橡胶盖，见图3，防泥砂的效果更好。本实施例的其它结构与实施例一相同。
【权利要求】
1.一种具有防泥砂结构的潜水电机，它包括电机轴头、甩砂环、上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖；上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖依次紧固在一起；上导轴承座有一个轴承座壳、凸台与轴承座主体，轴承座壳的下端敞开，上端为端盖，凸台在端盖上，凸台上为油封管；轴承座主体在轴承座壳内与端盖垂直，轴承座壳、端盖、凸台与轴承座主体为一体，轴承座主体有一轴承安装孔，在轴承安装孔的上端有一环形凹槽；在轴承安装孔位于环形凹槽的下部安装着第一上导轴承与第二上导轴承，在第一上导轴承内安装着第一轴套，第一轴套的长度大于第一上导轴承的长度，在第二上导轴承内安装着第二轴套，第二轴套的长度大于第二上导轴承的长度；环形凹槽的上部为油封安装孔，油封安装孔在油封管内，油封安装孔的轴线与轴承安装孔为同一轴线，在油封安装孔安装着两个油封，两个油封中安装着油封套，在油封管上部安装着甩砂环，甩砂环的周围向下凸出成凸环，凸环的下缘盖住油封管，油封管上端高于甩砂环的下缘；电机轴穿在第二轴套与第一轴套，电机轴的电机轴头穿过油封套并穿过甩砂环的轴孔伸出去，其特征是: 所述的甩砂环的上面边缘向下倾斜形成锥台斜面；在甩砂环与油封管之间安装着防砂盖，防砂盖的周围为阶梯形，防砂盖的下面向下凸出成防砂盖凸台，防砂盖盖在油封管上端，防砂盖凸台塞进油封管；电机轴头的整个键槽伸出甩砂环。
2.根据权利要求1所述的具有防泥砂结构的潜水电机，其特征是:所述的甩砂环是橡胶甩砂环。
【文档编号】H02K5/132GK203722384SQ201420079897
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】赵新茹, 霍中柱 申请人:太原清徐神州泵业有限公司