一种具有自动换向功能的实验装置制造方法
【专利摘要】一种具有自动换向功能的实验装置，由载荷压力实验机和载荷压力控制回路组成，所述载荷压力实验机包括气缸、气缸柱、吸盘和真空泵，所述载荷压力控制回路包括继电器J1、继电器J2、时间控制器T和开关K。本实用新型的具有自动换向功能的实验装置，时间控制器T精确地控制了对气缸1进行1小时间隔的自动换向，气缸推动气缸柱通过吸盘自动地实现对光伏组件的向下压或向上拉，整个实验过程不需要人员手动操作气缸的换向，节省了人员的劳动量，并且避免了到达1小时后手动换向气缸时存在的时间延误问题，节省了实验时间，提高了实验的精确度。
【专利说明】一种具有自动换向功能的实验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏组件测试领域，特别涉及一种具有自动换向功能的实验装置。
【背景技术】
[0002]光伏行业中，组件要进行载荷压力实验，即模拟户外风压或雪压2400PA，给组件施加2400PA(向下和向上)的压力。将组件玻璃面朝上安装在载荷压力实验机上，第一次组件玻璃面承受向下的2400PA的压力I小时，第二次组件玻璃面承受向上的2400PA的压力I小时，第三次组件玻璃面承受向下的2400PA的压力I小时，第四次组件玻璃面承受向上的2400PA的压力I小时，第五次组件玻璃面承受向下的2400PA的压力I小时，第六次组件玻璃面承受向上的2400PA的压力I小时。每次压力转换的操作都需要人员手动来完成，因此经常出现换向不及时的现象，增加实验时间，也增加了人员的劳动量。并且人员手动换向的过程很不方便，因此需要一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有自动换向功能的实验装置，以实现载荷压力实验装置的自动换向，减少操作者的劳动量，提高实验效率。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种具有自动换向功能的实验装置，由载荷压力实验机和载荷压力控制回路组成，所述载荷压力实验机包括气缸、气缸柱、吸盘和真空泵，所述载荷压力控制回路包括继电器Jl、继电器J2、时间控制器T和开关K。
[0006]进一步地，所述气缸连接所述气缸柱，所述气缸柱下方连接所述吸盘，所述真空泵与所述吸盘连接。
[0007]进一步地，所述开关K控制所述时间控制器T的工作电压回路导通或断开。
[0008]进一步地，所述时间控制器T的公用触点与A触点的闭合或断开控制所述继电器Jl的线圈回路导通或断开，所述继电器Jl的线圈回路的导通或断开控制所述气缸的电磁阀Fl的工作电压回路导通或断开。
[0009]进一步地，所述时间控制器T的公用触点与B触点的闭合或断开控制所述继电器J2的线圈回路导通或断开，所述继电器J2的线圈回路的导通或断开同时控制所述气缸的电磁阀F2和所述真空泵的工作电压回路导通或断开。
[0010]进一步地，所述气缸的电磁阀Fl工作电压回路的导通或断开控制所述气缸推动所述气缸柱向下压或停止推动所述气缸柱向下压。
[0011]进一步地，所述气缸的电磁阀F2工作电压回路的导通或断开控制所述气缸推动所述气缸柱向上拉或停止推动所述气缸柱向上拉。
[0012]进一步地，所述真空泵的工作电压回路的导通或断开控制所述真空泵工作或停止工作，进而控制所述吸盘对光伏组件的玻璃面吸附或不吸附。
[0013]进一步地，设置所述时间控制器T的公用触点与A触点或B触点的闭合时间均为I小时，并设置所述时间控制器T的公用触点交替地与A触点或B触点闭合且闭合次数均为3次。
[0014]本实用新型提供的具有自动换向功能的实验装置，时间控制器T精确地控制了对气缸I进行I小时间隔的自动换向，气缸推动气缸柱通过吸盘自动地实现对光伏组件的向下压或向上拉，整个实验过程不需要人员手动操作气缸的换向，节省了人员的劳动量，并且避免了到达I小时后手动换向气缸时存在的时间延误问题，节省了实验时间，提高了实验的精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术的光伏组件载荷压力实验装置的示意图。
[0016]图2是本实用新型的具有自动换向功能的实验装置的载荷压力控制回路控制气缸向下压光伏组件时的电路图。
[0017]图3是本实用新型的具有自动换向功能的实验装置的载荷压力控制回路控制气缸向上拉光伏组件时的电路图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型提供的具有自动换向功能的实验装置，由载荷压力实验机和载荷压力控制回路组成。参考图1，载荷压力实验机包括气缸1、气缸柱2、吸盘3和真空泵4。在本实施例中，根据光伏组件5的载荷压力实验所需要的力的大小，选择推力和拉力大于2400Pa的常规气缸，并设置气缸I的推力和拉力大小均为2400Pa。气缸I连接气缸柱2并控制气缸柱2向下压或向上拉，气缸柱2下方连接吸盘3，吸盘3与光伏组件5的玻璃面直接接触，真空泵4与吸盘3相连接并控制吸盘3和光伏组件5的玻璃面之间的吸附或无吸附。
[0020]载荷压力控制回路包括继电器J1、继电器J2、时间控制器T和开关K。继电器Jl和继电器J2均采用触点是动合型(常开)的继电器，也可以采用触点是动断型(常闭)的继电器。其中，开关K控制时间控制器T的工作电压回路导通或断开。时间控制器T可以根据设定的时间来控制电路的接通或者断开，也可以用来控制电路接通或断开的次数。
[0021]时间控制器T的公用触点与A触点的闭合或断开控制继电器Jl的线圈回路导通或断开，继电器Jl的线圈回路的导通或断开控制气缸I的电磁阀Fl的工作电压回路导通或断开。气缸I的电磁阀Fl工作电压回路的导通控制气缸I推动气缸柱2向下压光伏组件5,模拟光伏组件5承受向下压的力。气缸I的电磁阀Fl工作电压回路的断开控制气缸I停止推动气缸柱2向下压；时间控制器T的公用触点与B触点的闭合或断开控制继电器J2的线圈回路导通或断开，继电器J2的线圈回路的导通或断开同时控制气缸I的电磁阀F2和真空泵4的工作电压回路导通或断开。气缸I的电磁阀F2工作电压回路的导通控制气缸I推动气缸柱2向上拉光伏组件5，模拟光伏组件5承受向上拉的力。气缸I的电磁阀F2工作电压回路的断开控制气缸I停止推动气缸柱2向上拉。真空泵4的工作电压回路的导通控制真空泵4工作，与真空泵4相连接的吸盘3在真空泵4产生的真空作用下，对光伏组件5的玻璃面吸附。真空泵4的工作电压回路的断开控制真空泵4停止工作，吸盘3由于无真空作用而对光伏组件5的玻璃面不吸附。
[0022]本实用新型提供的具有自动换向功能的实验装置，是通过载荷压力控制回路自动完成光伏组件5的载荷压力实验。时间控制器T根据设置的开、关时间和开、关次数，自动地控制气缸I按照向下压、向上拉、向下压、向上拉、向下压、向上拉的顺序控制气缸柱2通过吸盘3对光伏组件5施加向下的压力或向上的拉力，并按照设定的开、关时间实施对光伏组件5的向下压或向上拉。在本实施例中，根据光伏组件载荷压力实验的要求，设置时间控制器T的公用触点与A触点或B触点的闭合时间均为I小时，并设置时间控制器T的公用触点交替地与A触点或B触点闭合且闭合次数均为3次。通过将时间控制器T的开、关控制回路分别与气缸I的电磁阀F1、电磁阀F2的工作电压回路连接，从而将时间控制器T的开、关控制分别对应于气缸I推动气缸柱2向下压、气缸I推动气缸柱2向上拉的控制，因此实现自动地交替控制气缸I推动气缸柱2通过吸盘3向下压或向上拉光伏组件5。
[0023]具有自动换向功能的实验装置进行光伏组件载荷压力实验的过程如下:
[0024]步骤一，将光伏组件5玻璃面朝上安装在载荷压力实验机的台面上，位于吸盘3的正下方。
[0025]步骤二，闭合开关K，如图2所示，时间控制器T的工作电压回路导通，时间控制器T的公用触点与A触点闭合。继电器Jl的线圈回路导通，继电器Jl的两组常开触点闭合，气缸I的电磁阀Fl的工作电压回路导通，气缸I开始工作。气缸I推动气缸柱2向下落，直到气缸柱2下方的吸盘3接触光伏组件5的玻璃面，气缸I继续推动气缸柱2，直到气缸柱2通过吸盘3施加到光伏组件5玻璃面的压力等于2400Pa时，气缸I推动气缸柱2施加恒定的力，模拟第一次光伏组件5承受2400Pa向下压的力。同时时间控制器T开始计时。
[0026]步骤三，当时间控制器T计时到达I小时时，停止计时。时间控制器T的公用触点与A触点断开，继电器Jl的线圈回路断开，继电器Jl的两组常开触点打开，气缸I的电磁阀Fl的工作电压回路断开，气缸I停止工作，停止推动气缸柱2向下压。同时时间控制器T的公用触点与B触点闭合，继电器J2的线圈回路导通，继电器J2的两组常开触点闭合，气缸I的电磁阀F2和真空泵4的工作电压回路导通。真空泵4开始工作，与真空泵4相连接的吸盘3在真空作用下吸附光伏组件5的玻璃面，同时气缸I开始工作。气缸I推动气缸柱2通过吸附光伏组件5玻璃面的吸盘3对光伏组件5施加向上的力，直到通过吸盘3施加到光伏组件5玻璃面的拉力等于2400Pa时，气缸I推动气缸柱2施加恒定的力，模拟第二次光伏组件5承受2400Pa向上拉的力。同时时间控制器T开始计时。
[0027]步骤四，当时间控制器T计时到达I小时时，停止计时。时间控制器T的公用触点与B触点断开，继电器J2的线圈回路断开，继电器J2的两组常开触点打开，气缸I的电磁阀F2的工作电压回路断开，气缸I停止工作，停止推动气缸柱2向上拉，真空泵4的工作电压回路断开，真空泵4停止工作，与真空泵4相连接的吸盘3对光伏组件5的玻璃面不吸附。同时时间控制器T的公用触点与A触点闭合。继电器Jl的线圈回路导通，继电器Jl的两组常开触点闭合，气缸I的电磁阀Fl的工作电压回路导通，气缸I开始工作，推动气缸柱2通过吸盘3向下压光伏组件5。模拟第三次光伏组件5承受2400Pa向下压的力。同时时间控制器T开始计时。
[0028]步骤五，当时间控制器T计时到达I小时时，停止计时。时间控制器T的公用触点与A触点断开，同时时间控制器T的公用触点与B触点闭合，如同步骤三，模拟第四次光伏组件5承受2400Pa向上拉的力，同时时间控制器T开始计时；当时间控制器T计时到达I小时时，停止计时。时间控制器T的公用触点与B触点断开，同时时间控制器T的公用触点与A触点闭合，如同步骤四，模拟第五次光伏组件5承受2400Pa向下压的力，同时时间控制器T开始计时；当时间控制器T计时到达I小时时，停止计时。时间控制器T的公用触点与A触点断开，同时时间控制器T的公用触点与B触点闭合，如同步骤三，模拟第六次光伏组件5承受2400Pa向上拉的力，同时时间控制器T开始计时。当时间控制器T计时到达I小时时，实验结束，断开开关K。
[0029]在现有技术的光伏组件载荷压力实验中，如图1所示，将光伏组件5的玻璃面朝上安装在载荷实验机的台面上，位于吸盘3的正下方。手动打开气缸I的下压开关K1，气缸I通过与气缸柱2相连的吸盘3给光伏组件5施加向下的力，模拟光伏组件5承受2400Pa向下的力，手动打开计时器开关(未示出)开始计时，到达I小时后，手动关闭下压开关K1，并手动复位气缸I。然后手动打开气缸I的下压开关Kl，使气缸I推动气缸柱2下落至与气缸柱2相连的吸盘3与光伏组件5的玻璃面接触，手动打开真空泵4的开关K3，与真空泵4相连接的吸盘3吸附光伏组件5的玻璃面后，手动关闭下压开关Kl。然后手动打开气缸I的上拉开关K2，模拟光伏组件5承受2400Pa向上的力，并手动打开计时器开关开始计时，到达I小时后，手动关闭上拉开关K2并手动复位气缸I。然后以相同的方式和顺序手动操作完成光伏组件5承受2400Pa向下的力I小时、承受2400Pa向上的力I小时、承受2400Pa向下的力I小时、承受2400Pa向上的力I小时。变换气缸I对光伏组件5的向下压和向上吸都需要人员手动操作，操作繁琐，人员的劳动量较大，并且手动变换气缸I的方向时经常出现延误变换气缸I的方向的现象，增加了实验时间。
[0030]本实用新型提供的具有自动换向功能的实验装置，时间控制器T精确地控制了对气缸I进行I小时间隔的自动换向，气缸I推动气缸柱2通过吸盘3自动地实现对光伏组件5的向下压或向上拉，整个实验过程不需要人员手动操作气缸I的换向，节省了人员的劳动量，并且避免了到达I小时后手动换向气缸时存在的时间延误问题，节省了实验时间，提高了实验的精确度。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
【权利要求】
1.一种具有自动换向功能的实验装置，其特征在于，由载荷压力实验机和载荷压力控制回路组成，所述载荷压力实验机包括气缸、气缸柱、吸盘和真空泵，所述载荷压力控制回路包括继电器J1、继电器J2、时间控制器T和开关K ； 所述气缸连接所述气缸柱，所述气缸柱下方连接所述吸盘，所述真空泵与所述吸盘连接; 所述开关K控制所述时间控制器T的工作电压回路导通或断开； 所述时间控制器T的公用触点与A触点的闭合或断开控制所述继电器Jl的线圈回路导通或断开，所述继电器Jl的线圈回路的导通或断开控制所述气缸的电磁阀Fl的工作电压回路导通或断开；所述气缸的电磁阀Fl工作电压回路的导通或断开控制所述气缸推动所述气缸柱向下压或停止推动所述气缸柱向下压； 所述时间控制器T的公用触点与B触点的闭合或断开控制所述继电器J2的线圈回路导通或断开，所述继电器J2的线圈回路的导通或断开同时控制所述气缸的电磁阀F2和所述真空泵的工作电压回路导通或断开；所述气缸的电磁阀F2工作电压回路的导通或断开控制所述气缸推动所述气缸柱向上拉或停止推动所述气缸柱向上拉；所述真空泵的工作电压回路的导通或断开控制所述真空泵工作或停止工作，进而控制所述吸盘对光伏组件的玻璃面吸附或不吸附。
【文档编号】H02S50/10GK203840282SQ201420080907
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】张江立 申请人:保定天威英利新能源有限公司