校平衡式转子组件及风扇的制作方法

文档序号:7402734阅读:158来源:国知局
校平衡式转子组件及风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种校平衡式转子组件,包括壳体、转轴及磁体,壳体呈中空结构,中空结构内环绕磁体后形成供定子组件的线圈绕组伸入的绕组转动腔,转轴固定设于所述壳体的中心并位于所述绕组转动腔的中心位置,其中,壳体的底部还开设有若干等间距设置的凹槽,凹槽以所述壳体的中心呈对称的分布;由于壳体的底部具有凹槽,使得本实用新型具有专门用于粘贴和限制平衡泥的校平衡结构,当发现不平衡时,可通过往对应偏轻的一侧的凹槽内粘贴平衡泥,从而能快速有效的使校平衡式转子组件被校正呈平衡状,进而有效的防止了校平衡式转子组件转动时产生振动并减少了噪音;另,本实用新型还公开了一种具有该校平衡式转子组件的风扇。
【专利说明】校平衡式转子组件及风扇

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转子组件,尤其涉及一种快速有效的校平衡的转子组件及风扇。

【背景技术】
[0002]众所周知电动机主要由于定子组件和转子组件构成,其依据电磁感应定律实现电能的转换成机械,有的电动机是磁体固定于转子组件上,线圈绕组固定于定子组件上;还有的电动机是磁体固定于定子组件上,线圈绕组固定于转子组件上,以下以前者电动机为例进行说明;该种电动机定子组件主要包括控制线路板及线圈绕组,控制线路板与线圈绕组电性连接,控制线路板及线圈绕组均固定于支撑架上,且线圈绕组位于控制线路板之外,转子组件主要包括壳体、转轴及磁体,壳体呈中空结构,中空结构内环绕磁体后形成供线圈绕组伸入的绕组转动腔,转轴固定设于壳体的中心并位于所述绕组转动腔的中心位置,装配时,定子组件的线圈绕组对应装于转子组件的绕组转动腔内,同时转子组件的转轴穿过定子组件,由于定子组件的线圈绕组的铁芯与转子组件的磁体的相互吸引,使得转子组件的壳体始终罩于线圈绕组为,当通过控制线路板对线圈绕组通电时,线圈绕组与转子组件的磁体发生电磁感应现象,从而使得转子组件以转轴为中心进行转动,实现电能转换为机械能,由于转子组件在制造过程中很难确保其重力的中心位于转轴的中心线上(检测转子组件不平衡的技术手段和方法,为本领域的公知常识,在此不再详细说明),当转子组件的重力的中心偏离转轴的中心线上,此时转子组件呈偏心结构,呈偏心结构的转子组件在转动时,将使得电动机整体发生振动,因此需要更具实际情况来增加或减少转子组件的重量,来使得转子组件达到平衡状态,从而消除偏心现象所代来的振动。目前最常用的办法是,通过在转子组件上直接粘贴平衡泥来使得转子组件到达平衡,这种方法由于过于随意,因此所取得的效果不尽人意,只能降低转子组件转动时所带来的振动,无法防止转子组件转动产生振动,同时平衡泥是随意的粘贴于转子组件上的,无专门的结构来进行粘贴与限位,使得转子组件在转动时极易脱落,从而造成转子组件被卡死或振动加剧,并且在对转子组件进行维护和保养时,由于无明显的制定结构来进行粘贴平衡泥,使得维护人员极易将平衡泥作为杂质而去除,进而造成振动加剧。
[0003]因此,亟需一种能快速有效校平衡的校平衡式转子组件来解决上述技术问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能快速有效校平衡的校平衡式转子组件。
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种风扇,所述风扇具有能快速有效校平衡的校平衡式转子组件。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了一种校平衡式转子组件,包括壳体、转轴及磁体,所述壳体呈中空结构,所述中空结构内环绕所述磁体后形成供定子组件的线圈绕组伸入的绕组转动腔,所述转轴固定设于所述壳体的中心并位于所述绕组转动腔的中心位置,其中,所述壳体的底部还开设有若干等间距设置的凹槽,所述凹槽以所述壳体的中心呈对称分布。
[0007]较佳地,所述壳体的底部的正面与反面均设置有所述凹槽;使得技术人员能根据具体的使用环境来选择在正面或/和反面的凹槽内添加平衡泥,以使得添加的平衡泥更加科学合理。
[0008]较佳地,所述凹槽以所述壳体的中心为圆心等半径的分布。
[0009]较佳地,所述壳体包括金属外壳,所述金属外壳呈中空结构,所述金属外壳的底面开设若干通孔,于所述金属外壳的底面注塑便形成所述壳体的底部,注塑形成的所述壳体的底部包覆所述金属外壳的底面;利用金属外壳的牢固性和稳定性,确保本实用新型的牢固性,同时壳体的底部通过现有的注塑工艺直接形成于金属外壳的底面,简单实用且易于制造,并且壳体的底部与金属外壳通过通孔在注塑时形成了一体式结构,使得整体结构更加牢固和稳定。
[0010]本实用新型提供的一种风扇,包括支撑架、定子组件及校平衡式转子组件,所述定子组件包括控制线路板及线圈绕组,所述控制线路板与所述线圈绕组电性连接,所述控制线路板及线圈绕组均固定于所述支撑架上,且所述线圈绕组位于所述控制线路板之外,所述校平衡式转子组件包括壳体、转轴及磁体,所述壳体呈中空结构,所述中空结构内环绕所述磁体后形成供所述线圈绕组伸入的绕组转动腔,所述转轴固定设于所述壳体的中心并位于所述绕组转动腔的中心位置,其中,所述风扇还包括至少两片扇叶,所述扇叶呈均匀分布的设置于所述壳体的外侧壁上,所述壳体的底部还开设有若干等间距设置的凹槽,所述凹槽以所述壳体的中心为圆心等半径的分布。
[0011]较佳地,所述壳体与所述扇叶呈一体式结构;呈一体式结构的扇叶与壳体,更加利于安装和制造,并进一步的确保了风扇转动时的平稳性。
[0012]与现有技术相比,由于本实用新型的校平衡式转子组件及风扇的壳体的底部具有凹槽,所述凹槽等间距设置于壳体的底部上,所述凹槽以所述壳体的中心呈对称的分布,使得本实用新型的校平衡式转子组件具有专门用于粘贴和限制平衡泥的校平衡结构,当检测发现校平衡式转子组件不平衡时,可通过往对应偏轻的一侧的凹槽内粘贴平衡泥,从而能快速有效的使校平衡式转子组件被校正呈平衡状,进而有效的防止了校平衡式转子组件转动时产生振动,也使得本实用新型具有该校平衡式转子组件的风扇能平稳的转动,有效的减少了工作时所发出的噪音。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的校平衡式转子组件的结构示意图。
[0014]图2是图1的另一角度的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的校平衡式转子组件的金属外壳的结构示意图。
[0016]图4是图3的另一角度结构示意图。
[0017]图5是本实用新型具有校平衡式转子组件的风扇的结构示意图。
[0018]图6是图5的分解示意图。

【具体实施方式】
[0019]现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0020]结合图1和图2所示,本实用新型的校平衡式转子组件10,包括壳体11、转轴12及磁体13,所述壳体11呈中空结构,所述中空结构内环绕所述磁体13后形成供定子组件的线圈绕组伸入的绕组转动腔14,所述转轴12固定设于所述壳体11的中心并位于所述绕组转动腔14的中心位置,其中,所述壳体11的底部110还开设有若干等间距设置的凹槽15,所述凹槽15以所述壳体11的中心呈对称的分布,优选地,本实施例以所述凹槽15以所述壳体11的中心为圆心等半径的分布来作为呈对称的分布的优先实施进行说明,即全部的所述凹槽14分布在壳体11的底部110并以壳体11的中心为圆心的一个圆上;具体地,所述壳体11的底部110的正面IlOa与反面IlOb均设置有所述凹槽15,使得技术人员能根据具体的使用环境来选择在正面IlOa或/和反面IlOb的凹槽15内添加平衡泥,以使得添加的平衡泥更加科学合理。
[0021]结合图1-图4所不,所述壳体11包括金属外壳Ila,所述金属外壳Ila呈中空结构,所述金属外壳Ila的底面Illa开设若干通孔IllOa,于所述金属外壳Ila的底面Illa注塑便形成所述壳体11的底部110,注塑形成的所述壳体11的底部110包覆所述金属外壳Ila的底面Illa ;利用金属外壳Ila的牢固性和稳定性,确保本实用新型的牢固性,同时壳体11的底部110通过现有的注塑工艺直接形成于金属外壳Ila的底面111a,简单实用且易于制造,并且壳体11的底部110与金属外壳Ila通过通孔IllOa在注塑时形成了一体式结构,使得整体结构更加牢固和稳定。
[0022]结合图5和图6所示,本实用新型的风扇100,包括校平衡式转子组件10、支撑架20、定子组件30及至少两片扇叶40,所述定子组件30包括控制线路板31及线圈绕组32,所述控制线路板31与所述线圈绕组32电性连接,所述控制线路板31及线圈绕组32均固定于所述支撑架20上,且所述线圈绕组32位于所述控制线路板31之外;继续结合图1及图2可知,所述校平衡式转子组件10包括壳体11、转轴12及磁体13,所述壳体11呈中空结构,所述中空结构内环绕所述磁体13后形成供所述线圈绕组32伸入的绕组转动腔14,所述转轴12固定设于所述壳体11的中心并位于所述绕组转动腔14的中心位置,本实施例优选为六片扇叶40,所述扇叶40呈均匀分布的设置于所述壳体11的外侧壁上,所述壳体11的底部110还开设有若干等间距设置的凹槽15,所述凹槽15以所述壳体11的中心为圆心等半径的分布;装配时,定子组件30的线圈绕组32对应装于校平衡式转子组件10的绕组转动腔14内,同时校平衡式转子组件10的转轴12穿过定子组件30的中心孔33,由于定子组件30的线圈绕组32的铁芯与校平衡式转子组件10的磁体13的相互吸引,使得校平衡式转子组件10的壳体11始终罩于线圈绕组32为,当通过控制线路板31对线圈绕组32通电时,线圈绕组32与校平衡式转子组件10的磁体13发生电磁感应现象,从而使得校平衡式转子组件10以转轴12为中心进行转动,校平衡式转子组件10的转动带动连接于其壳体11上的扇叶40转动,从而实现电能转换为风能;并且由于校平衡式转子组件10的壳体11的底部110具有凹槽15,使得本实用新型的风扇100具有专门用于粘贴和限制平衡泥的校平衡结构,当检测发现校平衡式转子组件10不平衡时,可通过往对应偏轻的一侧的凹槽15内粘贴平衡泥,从而能快速有效的使校平衡式转子组件10被校正呈平衡状,进而有效的防止了校平衡式转子组件10转动时产生振动,使得本实用新型的风扇100能平稳的转动,有效的减少了工作时所发出的噪音。
[0023]结合图5所示,所述壳体11与所述扇叶40呈一体式结构;呈一体式结构的扇叶40与壳体11,更加利于安装和制造,并进一步的确保了风扇100转动时的平稳性。
[0024]结合图1-图6可知,由于本实用新型的校平衡式转子组件10及风扇100的壳体11的底部110具有凹槽15,所述凹槽15等间距设置于壳体11的底部110上,所述凹槽15以所述壳体11的中心呈对称的分布,使得本实用新型的校平衡式转子组件10及风扇100具有专门用于粘贴和限制平衡泥的校平衡结构,当检测发现校平衡式转子组件10不平衡时,可通过往对应偏轻的一侧的凹槽15内粘贴平衡泥,从而能快速有效的使校平衡式转子组件10及风扇100被校正呈平衡状,进而有效的防止了校平衡式转子组件10及风扇100转动时产生振动,也使得本实用新型具有该校平衡式转子组件10的风扇100能平稳的转动,有效的减少了工作时所发出的噪音;值得注意的时,本实用新型所涉及的检测转子组件不平衡的技术手段和方法,均为本领域的公知常识。
[0025]本实用新型所涉及的控制电路板31及线圈绕组32的具体结构及工作原理,均为本领域普通技术人员所熟知的,在此不再做详细的描述。
[0026]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种校平衡式转子组件,包括壳体、转轴及磁体,所述壳体呈中空结构,所述中空结构内环绕所述磁体后形成供定子组件的线圈绕组伸入的绕组转动腔,所述转轴固定设于所述壳体的中心并位于所述绕组转动腔的中心位置,其特征在于:所述壳体的底部还开设有若干等间距设置的凹槽,所述凹槽以所述壳体的中心呈对称分布。
2.如权利要求1所述的校平衡式转子组件,其特征在于:所述壳体的底部的正面与反面均设置有所述凹槽。
3.如权利要求1所述的校平衡式转子组件,其特征在于:所述凹槽以所述壳体的中心为圆心等半径的分布。
4.如权利要求1所述的校平衡式转子组件,其特征在于:所述壳体包括金属外壳,所述金属外壳呈中空结构,所述金属外壳的底面开设若干通孔,于所述金属外壳的底面注塑便形成所述壳体的底部,注塑形成的所述壳体的底部包覆所述金属外壳的底面。
5.一种风扇,包括支撑架、定子组件及校平衡式转子组件,所述定子组件包括控制线路板及线圈绕组,所述控制线路板与所述线圈绕组电性连接,所述控制线路板及线圈绕组均固定于所述支撑架上,且所述线圈绕组位于所述控制线路板之外,其特征在于:所述校平衡式转子组件如权利要求1-4中任一项所述,所述风扇还包括至少两片扇叶,所述扇叶呈均匀等间距的设置于所述壳体的外侧壁上。
6.如权利要求5所述的风扇,其特征在于:所述壳体与所述扇叶呈一体式结构。
【文档编号】H02K1/27GK203933189SQ201420253410
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】叶海青, 张国权 申请人:叶海青
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