一种新型微电机端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型微电机端盖，包括端盖本体、设置在端盖本体两侧的电刷孔和设置在端盖本体中部的轴孔，所述端盖本体下表面上设有两个配合电刷孔的方形凸起，所述方形凸起内设有配合电刷孔的极片通槽，两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，所述端盖本体下侧外圈上设有装配圈，所述装配圈内侧设有两个相互对称的装配凸起。本实用新型中两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，端盖装配后能够使电机转速更平稳，同时电机扭力加大，声音更轻；装配圈和装配凸起的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好；定位弧形凿的设计，用于自动化装配定位，定位效果好。
【专利说明】一种新型微电机端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微电机零部件，尤其涉及一种新型微电机端盖。
【背景技术】
[0002]随着电动行业的不断发展，微电机运用领域越来越广；微电机的主要构件为机壳、转子、定子和端盖。其中，端盖不仅起着支撑轴承和机壳连接定位的作用，同时还起着密封整个电机的作用。一般端盖两侧的电刷孔水平设计，电机转动时容易引起两边受力不均匀，影响电机扭力和转速平稳性；同时端盖通过卡接或套接与机壳结合成一体的结构，装配时，定位自动化程度低，且定位效果较差，而且欠缺牢固性，易经受不住电机震动出现连接部位松动的现象，从而导致噪音增大或者电机工作状态不稳定的问题发生。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种装配更加顺畅方便，且装配时定位自动化程度高，定位效果好，装配后稳固性好，能够提高电机转速平稳性和加大电机扭力，同时散热和润滑效果好的新型微电机端盖。
[0004]本实用新型技术方案:一种新型微电机端盖，包括端盖本体、设置在端盖本体两侧的电刷孔和设置在端盖本体中部的轴孔，所述端盖本体下表面上设有两个配合电刷孔的方形凸起，所述方形凸起内设有配合电刷孔的极片通槽，两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，所述端盖本体下侧外圈上设有装配圈，所述装配圈内侧设有两个相互对称的装配凸起。
[0005]本实用新型中两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，端盖装配后能够使电机转速更平稳，同时电机扭力加大，声音更轻。装配圈和装配凸起的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好，使得电机运行声音更轻。
[0006]优选地，所述装配圈外圈上设有定位弧形凿，所述定位弧形凿位于两个极片通槽之间的竖直中心线上，所述方形凸起与装配凸起连成一体。
[0007]本实用新型定位弧形凿的设计，用于自动化装配定位，以及外观更加灵动，方形凸起与装配凸起连成一体，方便其制造和装配。
[0008]优选地，所述端盖本体中部设有配合轴孔的圆环形凸台，所述圆环形凸台底部设有电机轴装配台阶。
[0009]该种结构使得电机轴与轴孔的配合更加稳固和可靠，本实用新型中轴孔采用优质材料精磨成型，使电机轴与轴孔接触面更光滑，摩擦力降到极低。
[0010]优选地，所述端盖本体上表面上设有用于标识的弧形凹槽，所述弧形凹槽一侧设有润滑散热孔。
[0011]弧形凹槽的设置，不仅可以在其上设置标识，还能一定程度上节约材料，降低成本；润滑散热孔的设置，使得其散热效果和润滑效果更好。
[0012]优选地，所述端盖本体外圈上设有装配定位槽，所述装配定位槽的位置与装配凸台的位置相对应。
[0013]装配定位槽的设置,配合外壳上的装配定位片，使得端盖与外壳的装配定位更加牢固可靠。
[0014]优选地，两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈17°夹角，所述装配圈外圈上设有定位凸点，所述定位凸点与定位弧形凿相互对称。
[0015]本实用新型中两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，端盖装配后能够使电机转速更平稳，同时电机扭力加大，声音更轻；装配圈和装配凸起的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好，使得电机运行声音更轻；定位弧形凿的设计，用于自动化装配定位，定位效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的后视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的仰视剖面示意图。
[0019]图中1.端盖本体,2.装配圈，3.轴孔,4.方形凸起,5.极片通槽,6.装配凸起，
7.装配定位槽，8.定位弧形凿,9.电机轴装配台阶，10.定位凸点，11.圆环形凸台，12.润滑散热孔，13.弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0021 ] 如图1-3所示，一种新型微电机端盖，包括端盖本体1、设置在端盖本体I两侧的电刷孔和设置在端盖本体I中部的轴孔3，端盖本体I下表面上设有两个配合电刷孔的方形凸起4，方形凸起4内设有配合电刷孔的极片通槽5，两个极片通槽5的连线与两个极片通槽5之间的水平中心线呈17°夹角，端盖本体I下侧外圈上设有装配圈2，装配圈2内侧设有两个相互对称的装配凸起6。装配圈2外圈上设有定位弧形凿8，定位弧形凿8位于两个极片通槽5之间的竖直中心线上，方形凸起4与装配凸起6连成一体。端盖本体I中部设有配合轴孔3的圆环形凸台11,圆环形凸台11底部设有电机轴装配台阶9。端盖本体I上表面上设有用于标识的弧形凹槽13，弧形凹槽13 —侧设有润滑散热孔12。端盖本体I外圈上设有装配定位槽7，装配定位槽7的位置与装配凸台6的位置相对应。装配圈2外圈上设有定位凸点10,定位凸点10与定位弧形凿8相互对称。
[0022]本实用新型中装配圈、定位弧形凿、定位凸点、装配凸起、装配定位槽的设置，使得其装配定位方便、效果好，装配更加稳固方便。
[0023]本实用新型中两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，端盖装配后能够使电机转速更平稳，同时电机扭力加大，声音更轻；装配圈和装配凸起的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好，使得电机运行声音更轻；定位弧形凿的设计，用于自动化装配定位，定位效果好。
【权利要求】
1.一种新型微电机端盖，包括端盖本体、设置在端盖本体两侧的电刷孔和设置在端盖本体中部的轴孔，其特征在于:所述端盖本体下表面上设有两个配合电刷孔的方形凸起，所述方形凸起内设有配合电刷孔的极片通槽，两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈10-20°夹角，所述端盖本体下侧外圈上设有装配圈，所述装配圈内侧设有两个相互对称的装配凸起。
2.根据权利要求1所述的一种新型微电机端盖，其特征在于:所述装配圈外圈上设有定位弧形凿，所述定位弧形凿位于两个极片通槽之间的竖直中心线上，所述方形凸起与装配凸起连成一体。
3.根据权利要求1所述的一种新型微电机端盖,其特征在于:所述端盖本体中部设有配合轴孔的圆环形凸台，所述圆环形凸台底部设有电机轴装配台阶。
4.根据权利要求3所述的一种新型微电机端盖，其特征在于:所述端盖本体上表面上设有用于标识的弧形凹槽，所述弧形凹槽一侧设有润滑散热孔。
5.根据权利要求3所述的一种新型微电机端盖，其特征在于:所述端盖本体外圈上设有装配定位槽，所述装配定位槽的位置与装配凸台的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型微电机端盖，其特征在于:两个极片通槽的连线与两个极片通槽之间的水平中心线呈17°夹角，所述装配圈外圈上设有定位凸点，所述定位凸点与定位弧形凿相互对称。
【文档编号】H02K5/16GK203859619SQ201420269676
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】苏霁益 申请人:舟山市天瀚塑业有限公司