一种直流电机定子铁芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直流电机定子铁芯，属于电动机领域。包括铁芯底盘和T形齿，底盘呈圆环状，内环中空部分为绕组连接孔，其中，所述铁芯底盘和T形齿均由软磁复合材料经稳压工艺一体成型，其表面紧密贴合了绝缘层；所述铁芯底盘的表面由内环向外环径向延伸并均匀排列有多个定位卡槽，为T形齿的定位卡槽，在T形齿定位组配后，相互之间形成“”形的卡口状槽口，作为绕组通道。本实用新型的定子铁芯充分利用了SMC材料之3D性能，进行磁路优化设计，可达到马达体积缩小，效率提升，节能的效果。
【专利说明】一种直流电机定子铁芯
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电动机领域，具体涉及一种直流电机定子铁芯。
【背景技术】
[0002] 传统直流电机定子绕组中的铁芯和线圈，其中定子铁芯一般由矽钢片或其他金属 材料商压置加而成，这种结构的铁芯存在以下缺陷：
[0003] 1、铁芯金属比重大，因此质量重，电机转动惯性较大，电机在运行时，存在着较大 的铜损或铁损，不仅影响系统的响应灵敏度，且电能转化率较低；
[0004] 2、由矽钢片等金属材料机加工形成的铁芯，材料电阻率较低，涡流损耗大，电机效 能较低。在电机长时间运转时，易产生高温且不易散热，会影响电机的使用寿命以及给电机 使用过程中带来安全隐患；
[0005] 3、结构复杂，机加工难度极大，效率低，成本高，生产成本较高，不具规模量产可行 性。
[0006] 综上所述，传统直流电机定子铁芯使电机存在着较大的能量消耗，生产效益不高。 实用新型内容
[0007] 本实用新型提供了一种结构简单，具有效率高、重量轻、转动惯量小、散热性能较 好、可靠性高且制造成本较低的直流电机定子铁芯。
[0008] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
[0009] 一种直流电机定子铁芯，包括铁芯底盘（1)和T形齿（2)，底盘（1)呈圆环状，内环 中空部分为绕组连接孔，其特征在于：所述铁芯底盘（1)和T形齿均由软磁复合材料经稳压 工艺一体成型，其表面紧密贴合了绝缘层；所述铁芯底盘的表面由内环向外环径向延伸并 均匀排列有多个定位卡槽，为T形齿（2)的定位卡槽，在T形齿定位组配后，相互之间形成 卡口状槽口，作为绕组通道。
[0010] 上述外环端槽口（3)宽度大于内环端槽口（4)宽度。
[0011] 所述外环端槽口宽度大于内环端槽口宽度。
[0012] 所述铁芯底盘（1)的上表面设有与铁芯体圆环同圆心的环形突起，可聚集磁力线， 减少电机之顿转。
[0013] 本实用新型的技术效果为：
[0014] 1、采用的是软磁材料并一体成型，相对于矽钢片制作而成的铁芯，其重量较轻，电 机转动惯性较小，在电机运转时因磁路较短磁阻小，可提高电机效能。此结构充分利用了 SMC材料之3D性能，进行磁路优化设计，可达到马达体积缩小，效率提升，节能的效果；
[0015] 2、条形槽及其槽口的设计，不仅可带来良好的散热效果，且
【权利要求】
1. 一种直流电机定子铁芯，包括铁芯底盘（1)和T形齿（2)，底盘（1)呈圆环状，内环中 空部分为绕组连接孔，其特征在于：所述铁芯底盘（1)和T形齿均由软磁复合材料经稳压工 艺一体成型，其表面紧密贴合了绝缘层；所述铁芯底盘的表面由内环向外环径向延伸并均 勻排列有多个定位卡槽，为T形齿（2)的定位卡槽，在T形齿定位组配后，相互之间形成卡 口状槽口，作为绕组通道。
2. 根据权利要求1所述的一种直流电机定子铁芯，其特征在于：所述外环端槽口（3)宽 度大于内环端槽口（4)宽度。
3. 根据权利要求1所述的一种直流电机定子铁芯，其特征在于：所述铁芯底盘（1)的上 表面设有与铁芯体（1)圆环同圆心的环形突起（5)。
【文档编号】H02K1/16GK204258456SQ201420562694
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】钟远东, 李伟平, 李叶亮, 房建明, 陈善华, 罗合兵, 邹海平 申请人:江西磁姆新材料科技有限公司