卡扣式磁瓦电机装配的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的卡扣式磁瓦电机装配机包括定基座、第一动基座、第二动基座，定基座上设有气缸固定架，电机固定架上设有气缸，第一动基座活动连接定基座，第二动基座活动连接第一动基座，第一动基座上设有导柱，导柱上套接设有复位弹簧，复位弹簧一端贴合第一动基座、另一端设有机罩定位板，机罩定位板上设有第一通孔，导柱由第一通孔处穿出，第二动基座上设有圆柱台，圆柱台外侧套接设有磁瓦定位圈，圆柱台一侧固定于第二动基座上、另一侧设有磁瓦定位柱，磁瓦定位柱侧面设有卡扣定位块，圆柱台上设有第一凹槽，第一凹槽设置于卡扣定位块两侧。采用机械操作代替人工操作，提高了磁瓦安装时的精度及其效率，也减少了工人的劳动强度。
【专利说明】卡扣式磁瓦电机装配机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁瓦贴片机，特别是一种卡扣式磁瓦电机装配机。
【背景技术】
[0002]目前，永磁直流电机内部磁瓦的安装大多数还是依靠工人手工完成的，这样的安装方式不仅精度较低，而且费时费力，工人的劳动强度大，不适合使用者的使用。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】的不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种安装精度较高，安装方式方便且省时省力的卡扣式磁瓦电机装配机。
[0004]为此，本实用新型提供的一种卡扣式磁瓦电机装配机，包括定基座、第一动基座、第二动基座，所述定基座上设有气缸固定架，所述气缸固定架上设有气缸，所述第一动基座活动连接定基座，所述第二动基座活动连接第一动基座，所述第一动基座上设有导柱，所述导柱上套接设有复位弹簧，所述复位弹簧一端贴合第一动基座、另一端设有机罩定位板，所述机罩定位板上设有第一通孔，所述导柱由第一通孔处穿出，所述第二动基座上设有圆柱台，所述圆柱台外侧套接设有磁瓦定位圈，所述圆柱台一侧固定于第二动基座上、另一侧设有磁瓦定位柱，所述磁瓦定位柱侧面设有卡扣定位块，所述圆柱台上设有第一凹槽，所述第一凹槽设置于卡扣定位块两侧。
[0005]在本实用新型中，第二动基座活动连接第一动基座，使得工人可以将第二动基座拉出，在第二动基座上放置卡扣以及磁瓦，机罩通过第一动基座上的机罩定位板定位，当机罩、卡扣及磁瓦地位完成时，将第二动基座和第一动基座推入气缸固定架下方，使磁瓦固定柱、机罩和气缸顶杆的中轴线处于同一轴心线上，然后启动气缸就能将电机内的磁瓦安装完毕。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型提供的扣式磁瓦电机装配机的整体结构示意图。
[0007]图2为图1的俯视图。
[0008]图3为磁瓦、卡扣及机罩放置在卡扣式磁瓦电机装配机的工位安装示意图。
[0009]图4为圆柱台及磁瓦定位圈处局部剖视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2、3、4所示，本实用新型提供的一种卡扣式磁瓦电机装配机，包括定基座1、第一动基座2、第二动基座3，所述定基座I上设有气缸固定架4，所述气缸固定架4上设有气缸5，所述第一动基座2活动连接定基座I，所述第二动基座3活动连接第一动基座2，所述第一动基座2上设有导柱6，所述导柱6上套接设有复位弹簧7，所述复位弹簧7 —端贴合第一动基座2、另一端设有机罩定位板8，所述机罩定位板8上设有第一通孔9，所述导柱6由第一通孔9处穿出，所述第二动基座3上设有圆柱台10，所述圆柱台10外侧套接设有磁瓦定位圈11，所述圆柱台10 —侧固定于第二动基座3上、另一侧设有磁瓦定位柱12,所述磁瓦定位柱12侧面设有卡扣定位块13,所述圆柱台10上设有第一凹槽14,所述第一凹槽14设置于卡扣定位块13两侧。所述机罩定位板8上设有凸台15，所述凸台15上设有贯穿机罩定位板8的第二通孔16，所述机罩定位板8上设有多个第三通孔17，所述第三通孔17环绕第二通孔16均匀分布，所述凸台15外圆柱面上设有第二凹槽18，所述第二凹槽18对应第三通孔17设置。所述圆柱台10侧面设有第三凹槽19，所述磁瓦定位圈11上设有螺纹孔20，螺栓21通过螺纹孔20后由第三凹槽19处伸出。所述磁瓦定位柱12上设有多个燕尾槽22，所述燕尾槽22沿轴线方向排列，所述卡扣定位块13上设有梯形导轨23，所述梯形导轨23与燕尾槽22相对应，所述卡扣定位块13通过梯形导轨23固定连接于磁瓦定位柱12上。所述定基座I上设有导轨24，所述导轨24设置于定基座I两侧，所述气缸固定架4固定连接于导轨24上，所述第一动基座2设置于导轨24间，所述导轨24 —端设有限位块25，所述限位块25设置于第一动基座2的移动路径上。
[0011]在本实施例中，第二动基座3活动连接第一动基座2，使得工人可以将第二动基座3拉出，从而获得更大操作空间，在磁瓦定位柱12上放置卡扣26以及磁瓦27，机罩28通过第一动基座2上的机罩定位板8定位，当机罩28、卡扣26及磁瓦27定位完成时，将第二动基座3和第一动基座2推入气缸固定架4下方,使磁瓦固定柱12、机罩28和气缸5的中轴线处于同一轴心线上，然后启动气缸5就能将机罩28内的磁瓦27及卡扣26安装完毕。磁瓦27及卡扣26在磁瓦定位柱12放置完毕时，将圆柱台10上套接的磁瓦定位圈11沿轴线滑动，使其一部分套于已安装好的磁瓦27上，以此固定磁瓦27位置，磁瓦定位圈11依靠螺栓21与第三凹槽19的配合来限制磁瓦定位圈11在轴线方向上的移动行程。在安装磁瓦27时，先将卡扣26放置于卡扣定位块13上，再将磁瓦27依次放置于两个相邻卡扣26间。限位块25可以限制第一动基座2的运动行程，使其不会脱出导轨24的导向范围。机罩28放置于凸台15上,机罩28的定位杆29插入第三通孔17,使机罩28定位,而后将第一动基座2和第二动基座3推入气缸固定架4下方，启动气缸5，使气缸5向机罩28施加压力，机罩28带动机罩定位板8—起向下移动，磁瓦定位柱12由第二通孔16伸入机罩28内部，使其卡扣26固定于机罩28上完成安装，安装完成后导柱6上的复位弹簧7使机罩定位板8复位。
【权利要求】
1.一种卡扣式磁瓦电机装配机，包括定基座、第一动基座、第二动基座，所述定基座上设有气缸固定架，所述气缸固定架上设有气缸，所述第一动基座活动连接定基座，所述第二动基座活动连接第一动基座，其特征在于:所述第一动基座上设有导柱，所述导柱上套接设有复位弹簧，所述复位弹簧一端贴合第一动基座、另一端设有机罩定位板，所述机罩定位板上设有第一通孔，所述导柱由第一通孔处穿出，所述第二动基座上设有圆柱台，所述圆柱台外侧套接设有磁瓦定位圈，所述圆柱台一侧固定于第二动基座上、另一侧设有磁瓦定位柱，所述磁瓦定位柱侧面设有卡扣定位块，所述圆柱台上设有第一凹槽，所述第一凹槽设置于卡扣定位块两侧。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式磁瓦电机装配机，其特征在于:所述机罩定位板上设有凸台，所述凸台上设有贯穿机罩定位板的第二通孔，所述机罩定位板上设有多个第三通孔，所述第三通孔环绕第二通孔均匀分布，所述凸台外圆柱面上设有第二凹槽，所述第二凹槽对应第三通孔设置。
3.根据权利要求1所述的一种卡扣式磁瓦电机装配机，其特征在于:所述圆柱台侧面设有第三凹槽，所述磁瓦定位圈上设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔后由第三凹槽处伸出。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣式磁瓦电机装配机，其特征在于:所述磁瓦定位柱上设有多个燕尾槽，所述燕尾槽沿轴线方向排列，所述卡扣定位块上设有梯形导轨，所述梯形导轨与燕尾槽相对应，所述卡扣定位块通过梯形导轨固定连接于磁瓦定位柱上。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣式磁瓦电机装配机，其特征在于:所述定基座上设有导轨，所述导轨设置于定基座两侧，所述气缸固定架固定连接于导轨上，所述第一动基座设置于导轨间，所述导轨一端设有限位块，所述限位块设置于第一动基座的移动路径上。
【文档编号】H02K15/03GK204248390SQ201420653191
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】陈是, 江建存 申请人:瑞安市日正汽车部件有限公司